一种涂层机的涂胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂层机的涂胶结构，涉及涂胶装置技术领域，包括外壳和主电机；外壳：顶面设有胶盒，所述胶盒顶面的前后两侧均设有连接板，两个连接板的内部转动连接有涂胶辊，所述主电机固定在前侧的连接板的前侧面，所述主电机输出轴的后侧端与涂胶辊的前侧端连接，所述胶盒顶面的左侧固定有导料辊，所述外壳内部的底面放置有胶泵，所述胶泵的出液头安装在胶盒内部的底面，所述外壳的顶面的右侧设有刮胶单元，所述胶盒的侧面设有混料单元；其中：还包括控制器，所述控制器设在外壳前侧面的底端，所述主电机和胶泵的输入端电连接控制器的输出端，该涂层机的涂胶结构，安装方便，不易堵塞，涂胶均匀。涂胶均匀。涂胶均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种涂层机的涂胶结构


[0001]本技术涉及涂胶装置
，具体为一种涂层机的涂胶结构。

技术介绍

[0002]针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，而防止面料在生产过程中需要使用涂层机对其进行加工，涂层机内部的涂胶装置将胶水涂在面料的两侧来便于后续的加工，而目前的涂胶装置在使用过程中容易出现面料涂胶过厚的问题，并且胶盒和胶箱之间多数通过较长的软管进行输送，这样软管容易出现堵塞的问题，为此，我们提出一种涂层机的涂胶结构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涂层机的涂胶结构，安装方便，不易堵塞，涂胶均匀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂层机的涂胶结构，包括外壳和主电机；
[0005]外壳：顶面设有胶盒，所述胶盒顶面的前后两侧均设有连接板，两个连接板的内部转动连接有涂胶辊，所述主电机固定在前侧的连接板的前侧面，所述主电机输出轴的后侧端与涂胶辊的前侧端连接，所述胶盒顶面的左侧固定有导料辊，所述外壳内部的底面放置有胶泵，所述胶泵的出液头安装在胶盒内部的底面，所述外壳的顶面的右侧设有刮胶单元，所述胶盒的侧面设有混料单元；
[0006]其中：还包括控制器，所述控制器设在外壳前侧面的底端，所述主电机和胶泵的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
[0007]通过导料辊和涂胶辊可以将面料浸入在胶盒的内部，从而将布料的两侧面均匀的涂胶，而采用外壳内置的胶盒可以解决传统使用较长软管进行胶水输送容易堵塞的问题。
[0008]进一步的，所述刮胶单元包含刮刀、双向丝杠、支架、固定座、电机和输送辊，所述支架固定在外壳顶面的右侧，所述支架的前后两侧面均设有固定座，所述固定座的左侧面固定有电机，所述电机输出轴的右端与双向丝杠的左侧端连接，所述双向丝杠两端的螺纹相反，所述刮刀两侧的螺孔分别与两个对应的双向丝杠螺纹连接，所述电机的输入端电连接控制器的输出端，启动电机带动双向丝杠旋转，从而对两个刮刀的位置进行调节，从而将面料表面多余的胶水进行刮除，从而使面料的涂胶更加均匀。
[0009]进一步的，所述混料单元包含副电机、支撑板、混合架、温度传感器和加热管，所述支撑板固定在胶盒的侧面，所述支撑板的顶面设有副电机，所述副电机输出轴的底端与混合架的顶端连接，所述温度传感器固定在外壳的侧面，所述加热管有两个且分别固定在外壳内部底面的前后两侧，所述温度传感器的输出端电连接控制器的输入端，所述副电机和
加热管的输入端电连接控制器的输出端，加热管配合温度传感器可以使外壳内部胶水的温度保持在一定的范围，同时副电机带动混合架旋转来防止胶水出现凝固的问题。
[0010]进一步的，还包括安装板、调节架和支撑座，所述支撑座固定在外壳侧面的底端，所述支撑座的内部滑动连接有调节架，所述调节架的外侧端与安装板内侧面的一端连接，调节架在支撑座内部滑动来调节安装板的位置，从而方便将外壳安装到涂层机内部合适的位置进行使用。
[0011]进一步的，还包括固定轨、限位板和滑架，所述固定轨固定在外壳左侧面的顶端，所述滑架有两个且分别与固定轨的外侧滑动连接，所述滑架的顶面安装有限位板，所述限位板表面的通孔与导料辊的外侧相配合，固定轨外侧滑动的滑架可以对限位板的位置进行调节，从而对面料的两侧起到限位的作用，以防止面料涂胶时出现偏移。
[0012]进一步的，还包括液位传感器和声光报警器，所述液位传感器固定在胶盒的前侧面，所述声光报警器安装在外壳的前侧面，所述液位传感器的输出端电连接控制器的输入端，所述声光报警器的输入端电连接控制器的输出端，液位传感器可以对胶盒内部的胶水余量进行检测，而声光报警器可以在装置出现故障时进行报警。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本涂层机的涂胶结构，具有以下好处：
[0014]1、通过导料辊和涂胶辊可以将面料浸入在胶盒的内部，从而将布料的两侧面均匀的涂胶，而采用外壳内置的胶盒可以解决传统使用较长软管进行胶水输送容易堵塞的问题。
[0015]2、通过电机带动双向丝杠旋转，从而对两个刮刀的位置进行调节，从而将面料表面多余的胶水进行刮除，从而使面料的涂胶更加均匀。
[0016]3、通过加热管配合温度传感器可以使外壳内部胶水的温度保持在一定的范围，同时副电机带动混合架旋转来防止胶水出现凝固的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术混料单元结构示意图；
[0019]图3为本技术A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1外壳、2刮胶单元、21刮刀、22双向丝杠、23支架、24固定座、25电机、26输送辊、3混料单元、31副电机、32支撑板、33混合架、34温度传感器、35加热管、4胶盒、5连接板、6主电机、7涂胶辊、8导料辊、9胶泵、10安装板、11调节架、12支撑座、13固定轨、14限位板、15滑架、16液位传感器、17声光报警器、18控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种涂层机的涂胶结构，包括外壳1和
主电机6；
[0023]外壳1：顶面设有胶盒4，胶盒4顶面的前后两侧均设有连接板5，两个连接板5的内部转动连接有涂胶辊7，主电机6固定在前侧的连接板5的前侧面，主电机6输出轴的后侧端与涂胶辊7的前侧端连接，胶盒4顶面的左侧固定有导料辊8，外壳1内部的底面放置有胶泵9，胶泵9的出液头安装在胶盒4内部的底面，通过导料辊8和涂胶辊7可以将面料浸入在胶盒4的内部，从而将布料的两侧面均匀的涂胶，而采用外壳1内置的胶盒4可以解决传统使用较长软管进行胶水输送容易堵塞的问题，外壳1的顶面的右侧设有刮胶单元2，刮胶单元2包含刮刀21、双向丝杠22、支架23、固定座24、电机25和输送辊26，支架23固定在外壳1顶面的右侧，支架23的前后两侧面均设有固定座24，固定座24的左侧面固定有电机25，电机25输出轴的右端与双向丝杠22的左侧端连接，双向丝杠22两端的螺纹相反，刮刀21两侧的螺孔分别与两个对应的双向丝杠22螺纹连接，电机25的输入端电连接控制器18的输出端，启动电机25带动双向丝杠22旋转，从而对两个刮刀21的位置进行调节，从而将面料表面多余的胶水进行刮除，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层机的涂胶结构，其特征在于：包括外壳(1)和主电机(6)；外壳(1)：顶面设有胶盒(4)，所述胶盒(4)顶面的前后两侧均设有连接板(5)，两个连接板(5)的内部转动连接有涂胶辊(7)，所述主电机(6)固定在前侧的连接板(5)的前侧面，所述主电机(6)输出轴的后侧端与涂胶辊(7)的前侧端连接，所述胶盒(4)顶面的左侧固定有导料辊(8)，所述外壳(1)内部的底面放置有胶泵(9)，所述胶泵(9)的出液头安装在胶盒(4)内部的底面，所述外壳(1)的顶面的右侧设有刮胶单元(2)，所述胶盒(4)的侧面设有混料单元(3)；其中：还包括控制器(18)，所述控制器(18)设在外壳(1)前侧面的底端，所述主电机(6)和胶泵(9)的输入端电连接控制器(18)的输出端，所述控制器(18)的输入端电连接外部电源的输出端；所述刮胶单元(2)包含刮刀(21)、双向丝杠(22)、支架(23)、固定座(24)、电机(25)和输送辊(26)，所述支架(23)固定在外壳(1)顶面的右侧，所述支架(23)的前后两侧面均设有固定座(24)，所述固定座(24)的左侧面固定有电机(25)，所述电机(25)输出轴的右端与双向丝杠(22)的左侧端连接，所述双向丝杠(22)两端的螺纹相反，所述刮刀(21)两侧的螺孔分别与两个对应的双向丝杠(22)螺纹连接，所述电机(25)的输入端电连接控制器(18)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种涂层机的涂胶结构，其特征在于：所述混料单元(3)包含副电机(31)、支撑板(32)、混合架(33)、温度传感器(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴芳明，
申请(专利权)人：吴江市盛和欣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：