一种偏转头加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及偏转头加工技术领域，尤其涉及一种偏转头加工用固定工装，包括底板、支架、支撑板和挡板，所述底板的支架之间滑动配合有支撑板，支架一侧设有侧板、顶板、液压缸和电动钻头，支撑板两侧设有限位板、挡板和推把，挡板的内螺纹块中螺合有T形螺纹杆、挤压板和第一橡胶块，限位板的两侧分别设有第二橡胶块和第三橡胶块。本实用新型专利技术中，将放置有偏转头本体的支撑板滑通过滑块滑动配合在支架的滑槽之内，通过推把可以对支撑板进行抽拉，便于对偏转头本体进行取放，螺合设置在内螺纹块中的T形螺纹杆可以便于操作者转动并适用于不同规格的偏转头本体进行夹持，透明亚克力材质的挡板不仅起到防碎屑飞溅的作用，还便于观察操作状态。作状态。作状态。

【技术实现步骤摘要】
一种偏转头加工用固定工装


[0001]本技术涉及偏转头加工
，尤其涉及一种偏转头加工用固定工装。

技术介绍

[0002]偏转头作为一种重要的结构件，在进行生产加工(钻孔)时一般会采取固定工装进行辅助，然而目前的固定工装结构及功能较为单一，首先难以适用于不同规格的偏转头进行固定，在进行钻铣操作时也容易造成金属碎屑飞溅，同时后期对偏转头进行取放时，若操作不当也会对操作者手部造成损害，安全性不高，有鉴于此，有必要对目前的偏转头加工予以改进，以解决上述问题；
[0003]本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
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，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种偏转头加工用固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种偏转头加工用固定工装，包括底板、支架、支撑板和挡板，所述底板顶端面对称设置有支架，支架之间滑动配合有支撑板，支架的一侧设置有侧板，侧板上部的一侧通过顶板设置有液压缸，液压缸的伸缩部贯穿于顶板，并且液压缸伸缩部的底端面设置有电动钻头；
[0007]所述支撑板靠近侧板的一侧设置有限位板，支撑板的另一侧设置有挡板和推把，挡板的下部设置有内螺纹块，内螺纹块的中部螺合设置有T形螺纹杆，T形螺纹杆包括转柄部和螺旋部，T形螺纹杆的螺旋部贯穿于内螺纹块的中部，并且T形螺纹杆螺旋部的一端通过挤压板设置有第一橡胶块；
[0008]所述支撑板的顶端面放置有偏转头本体，限位板靠近侧板的一侧设置有第二橡胶块，限位板靠近偏转头本体的一侧设置有第三橡胶块；
[0009]此外，优选的结构是，所述支架包括两个垂直部和一个水平部，其中支架的垂直部和水平部之间设置有加强筋，支架水平部的中部开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，并且滑块的顶端面之间与支撑板的底壁固定连接。
[0010]此外，优选的结构是，所述挤压板一侧的中部开设有凹槽，凹槽内设置有轴承，并且轴承的中部插设固定有T形螺纹杆螺旋部的一端。
[0011]此外，优选的结构是，当操作者通过转动T形螺纹杆使其一端设置的挤压板和第一橡胶块靠近偏转头本体的一侧时，所述位于第三橡胶块与第一橡胶块之间，并且偏转头本体的一侧与第三橡胶块的一侧紧密贴合，偏转头本体的另一侧与第一橡胶块的一侧紧密贴合。
[0012]此外，优选的结构是，所述挡板包括垂直部和向侧板一侧倾斜的倾斜部，挡板为透
明亚克力材质。
[0013]此外，优选的结构是，所述顶板的上部对称设置有三角加强肋，三角加强肋的一侧与侧板的一侧固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，首先将放置有偏转头本体的支撑板滑通过滑块滑动配合在支架上开设的滑槽之内，操作者通过推把可以对支撑板进行抽拉，以便于后期对偏转头本体进行取放，其中螺合设置在挡板的内螺纹块中的T形螺纹杆可以便于操作者转动并适用于不同规格的偏转头本体进行限位夹持，进一步的，包括垂直部及倾斜部的透明亚克力材质的挡板不仅起到防碎屑飞溅的作用，同时还便于操作者观察操作状态。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种偏转头加工用固定工装的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种偏转头加工用固定工装的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种偏转头加工用固定工装的俯视图；
[0019]图4为本技术提出的一种偏转头加工用固定工装中挡板的立体图。
[0020]图中：1底板、2支架、31侧板、32顶板、4液压缸、5电动钻头、61三角加强肋、62加强筋、71滑槽、72滑块、8支撑板、9挡板、10推把、111内螺纹块、112T形螺纹杆、12挤压板、13轴承、141第一橡胶块、142第二橡胶块、143第三橡胶块、15限位板、16偏转头本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]参照图1
‑
4，一种偏转头加工用固定工装，包括底板1、支架2、支撑板8和挡板9，底板1的顶端面对称设置有支架2，支架2之间滑动配合有支撑板8，支架2的一侧设置有侧板31，侧板31上部的一侧通过顶板32设置有液压缸4，液压缸4的伸缩部贯穿于顶板32，并且液压缸4伸缩部的底端面设置有电动钻头5；
[0025]通过该设计，当液压缸4的伸缩部带动其下部设置的电动钻头5进行垂直方向的移动时，电动钻头5则实现对支撑板8上放置的偏转头本体16的钻孔操作；
[0026]在其他实施例中，顶板32的上部对称设置有三角加强肋61，三角加强肋61的一侧
与侧板31的一侧固定连接；
[0027]通过该设计，将三角加强肋61设置在顶板32与侧板31之间，通过设置三角加强肋61可以提高顶板32与侧板31之间的连接强度；
[0028]在其他实施例中，支架2包括两个垂直部和一个水平部，其中支架2的垂直部和水平部之间设置有加强筋62，支架2水平部的中部开设有滑槽71，滑槽71内滑动配合有滑块72，并且滑块72的顶端面之间与支撑板8的底壁固定连接；
[0029]通过该设计，将滑块72设置在支撑板8的底端面，并在支架2的水平部上开设滑槽71，支撑板8通过滑块72可以沿支架2水平部上开设的滑槽72进行水平方向的移动；
[0030]其中，支撑板8的一侧设置了推把10，进而更好的便于操作者通过推把10对支撑板8进行整体移动；
[0031]在其他实施例中，挡板9包括垂直部和向侧板31一侧倾斜的倾斜部，挡板9为透明亚克力材质；
[0032]通过该设计，将透明亚克力材质的挡板9设置在支撑板8的一侧，首先挡板9不仅起到防碎屑飞溅的作用，同时还便于操作者观察操作状态；
[0033]支撑板8靠近侧板31的一侧设置有限位板15，支撑板8的另一侧设置有挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏转头加工用固定工装，包括底板(1)、支架(2)、支撑板(8)和挡板(9)，其特征在于，所述底板(1)的顶端面对称设置有支架(2)，支架(2)之间滑动配合有支撑板(8)，支架(2)的一侧设置有侧板(31)，侧板(31)上部的一侧通过顶板(32)设置有液压缸(4)，液压缸(4)的伸缩部贯穿于顶板(32)，并且液压缸(4)伸缩部的底端面设置有电动钻头(5)，所述支撑板(8)靠近侧板(31)的一侧设置有限位板(15)，支撑板(8)的另一侧设置有挡板(9)和推把(10)，挡板(9)的下部设置有内螺纹块(111)，内螺纹块(111)的中部螺合设置有T形螺纹杆(112)，T形螺纹杆(112)包括转柄部和螺旋部，T形螺纹杆(112)的螺旋部贯穿于内螺纹块(111)的中部，并且T形螺纹杆(112)螺旋部的一端通过挤压板(12)设置有第一橡胶块(141)，所述支撑板(8)的顶端面放置有偏转头本体(16)，限位板(15)靠近侧板(31)的一侧设置有第二橡胶块(142)，限位板(15)靠近偏转头本体(16)的一侧设置有第三橡胶块(143)。2.根据权利要求1所述的一种偏转头加工用固定工装，其特征在于，所述支架(2)包括两个垂直部和一个水平部，其中支架(2)的垂直部和水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，
申请(专利权)人：扬州宝鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：