本实用新型专利技术公开了一种水泥磨粉用高效降温装置，包括外壳，所述外壳内腔的右侧栓接有冷却管，所述冷却管内腔的左侧通过轴承转动连接有螺纹传送杆，所述螺纹传送杆的右侧穿过冷却管和外壳并栓接有驱动机构，所述冷却管的上下两侧交叉栓接有传料管，所述外壳顶部的左侧开设有入料口，所述冷却管顶部的左侧栓接有入料管；本实用新型专利技术通过设置电机驱动机构带动螺纹传送杆在冷却管中旋转，具备提高水泥粉与冷却管的接触面积的功能，通过旋转的方式，能够有效地增加水泥在装置内与冷却水的传热时间和传热面积，避免了水泥内部积热导致降温效果不明显的问题，大大提高了降温装置的降温效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥磨粉用高效降温装置
[0001]本技术涉及水泥加工
，具体为一种水泥磨粉用高效降温装置。
技术介绍
[0002]水泥粉磨是水泥制造的最后工序，其主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配。水泥球磨机在磨粉的过程中，会产生大量的热，水泥在高温下会使二水石膏脱水，失去对水泥的缓凝作用，使水泥磨的研磨体和衬板的表面结皮，降低粉磨效率，同时还可能造成水泥的急凝或假凝，以此，需要使用降温装置对水泥磨粉后进行降温冷却才能出厂。
[0003]现有的水泥降温装置对水泥进行降温的过程中，一般是使水泥放置在降温装置内，通过冷却水与水泥温度间的热传递，降低水泥温度，但在水泥和冷却水传热的过程中，水泥与冷却水的导热面积较低，使得外层的水泥能够接收到冷却水的降温效果，但是内部的水泥仍然处于高温状态，且内部的水泥将温度再传递给外层水泥，这导致水泥温度仍需要较长时间才能降低，且水泥粉在刚进入降温装置时温度非常高，降温装置内的冷却水的温度上升很快，单纯的依靠降温机构对冷却水进行降温效果很差，这也导致也水泥在降温装置内温度降温速度很慢，效率较低，基于以上问题，我们提供了一种水泥磨粉用高效降温装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥磨粉用高效降温装置，具备加大水泥在降温装置内与冷却水的接触面积和时间，通过主动降温和循环传递冷却水进行快速降温的优点，解决了水泥粉在装置内降温效果差，降温时间长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥磨粉用高效降温装置，包括外壳，所述外壳内腔的右侧栓接有冷却管，所述冷却管内腔的左侧通过轴承转动连接有螺纹传送杆，所述螺纹传送杆的右侧穿过冷却管和外壳并栓接有驱动机构，所述冷却管的上下两侧交叉栓接有传料管，所述外壳顶部的左侧开设有入料口，所述冷却管顶部的左侧栓接有入料管，且入料管和入料口栓接，所述冷却管底部的右侧穿过外壳栓接有出料管，所述外壳底部的四角栓接有支撑架，所述支撑架顶部的左侧栓接有支撑柱，所述支撑柱的右侧栓接有冷却箱，所述冷却箱的右侧穿过外壳栓接有导温棒，所述外壳顶部的中心栓接有入水管，所述入水管的右侧栓接有第一水泵，所述外壳底部的左侧栓接有出水阀，所述出水阀的底部栓接有第二水泵。
[0006]本技术进一步设置为，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端栓接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合有第一传动带，所述第一传动带内侧的另一侧栓接有从动齿轮，所述从动齿轮表面均啮合有第二传动带，且从动齿轮与螺纹传送杆栓接。
[0007]采用上述技术方案：便于通过电机带动从动齿轮和螺纹传送杆转动，由于螺纹传送杆是平行排列，所以从动齿轮表面的第二传动带均与上一个从动齿轮连接，便于旋转动
力的传输。
[0008]本技术进一步设置为，所述外壳底部的中心栓接有温度表，所述温度表的顶部穿过外壳栓接有测温组件。
[0009]采用上述技术方案：便于使用者对外壳内水温的掌控。
[0010]本技术进一步设置为，所述支撑架顶部的四角栓接有支撑杆，且支撑杆与外壳的底部栓接。
[0011]采用上述技术方案：加强了支撑架对外壳的支撑效果。
[0012]本技术进一步设置为，所述第一水泵和第二水泵的外侧均栓接有通水管。
[0013]采用上述技术方案：便于水流从通水管中流入和流出。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置电机驱动机构带动螺纹传送杆在冷却管中旋转，具备提高水泥粉与冷却管的接触面积的功能，通过旋转的方式，能够有效地增加水泥在装置内与冷却水的传热时间和传热面积，避免了水泥内部积热导致降温效果不明显的问题，大大提高了降温装置的降温效果；
[0016]2、本技术通过设置第二水泵将外壳中温度过高的冷却水抽出第一水泵重新输入低温冷却水，具备使外壳中的水温快速下降的功能，通过外壳内水循环的方式，能够有效地将装置内迅速上升的水温抽出替换低温冷却水，大大提高了装置的降温效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术部分结构侧视图。
[0019]图中：1、外壳；2、冷却管；3、螺纹传送杆；4、传料管；5、入料口；6、入料管；7、出料管；8、支撑架；9、支撑柱；10、驱动机构；11、冷却箱；12、导温棒；13、入水管；14、第一水泵；15、出水阀；16、第二水泵；17、温度表；18、测温组件；19、支撑杆；20、通水管；101、电机；102、驱动齿轮；103、第一传动带；104、从动齿轮；105、第二传动带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1和图2，一种水泥磨粉用高效降温装置，包括外壳1，外壳1内腔的右侧栓接有冷却管2，冷却管2内腔的左侧通过轴承转动连接有螺纹传送杆3，螺纹传送杆3的右侧穿过冷却管2和外壳1并栓接有驱动机构10，冷却管2的上下两侧均栓接有传料管4，外壳1顶部的左侧开设有入料口5，冷却管2顶部的左侧栓接有入料管6，且入料管6和入料口5栓接，冷却管2底部的右侧穿过外壳1栓接有出料管7。
[0023]请参阅图1，驱动机构10包括电机101，电机101的输出端栓接有驱动齿轮102，驱动齿轮102的表面啮合有第一传动带103，第一传动带103内侧的另一侧栓接有从动齿轮104，
从动齿轮104表面均啮合有第二传动带105，且从动齿轮104与螺纹传送杆3栓接，通过设置电机101、驱动齿轮102、第一传动带103、从动齿轮104和第二传动带105，能够便于通过电机101带动从动齿轮104和螺纹传送杆3转动，由于螺纹传送杆3是平行排列，所以从动齿轮104表面的第二传动带105均与上一个从动齿轮104连接，便于旋转动力的传输。
[0024]请参阅图1，外壳1底部的中心栓接有温度表17，温度表17的顶部穿过外壳1栓接有测温组件18，通过设置温度表17和测温组件18，能够便于使用者对外壳1内水温的掌控。
[0025]使用过程简述：使用者在使用时，将水泥磨粉通过入料管6放入外壳1内，水泥磨粉通过入料管6进入冷却管2中，冷却水将低温通过冷却管2地抵达冷却管2内壁，水泥粉进入冷却管2后背螺纹传送杆3向另一端的传料管4中，由于水泥粉受到了螺纹传送杆3的旋转传输，螺纹传送杆3每次旋转都会将水泥粉从原有的位置进行移动，水泥粉层中外部和内部的粉料位置在不断地旋转过程中不断变化，使冷却水通过冷却管2内壁均匀的传递给所有水泥粉，而水泥粉在受到最上部的冷却管2降温后会通过传料管4来到下一层冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥磨粉用高效降温装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内腔的右侧栓接有冷却管(2)，所述冷却管(2)内腔的左侧通过轴承转动连接有螺纹传送杆(3)，所述螺纹传送杆(3)的右侧穿过冷却管(2)和外壳(1)并栓接有驱动机构(10)，所述冷却管(2)的上下两侧交叉栓接有传料管(4)，所述外壳(1)顶部的左侧开设有入料口(5)，所述冷却管(2)顶部的左侧栓接有入料管(6)，且入料管(6)和入料口(5)栓接，所述冷却管(2)底部的右侧穿过外壳(1)栓接有出料管(7)，所述外壳(1)底部的四角栓接有支撑架(8)，所述支撑架(8)顶部的左侧栓接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的右侧栓接有冷却箱(11)，所述冷却箱(11)的右侧穿过外壳(1)栓接有导温棒(12)，所述外壳(1)顶部的中心栓接有入水管(13)，所述入水管(13)的右侧栓接有第一水泵(14)，所述外壳(1)底部的左侧栓接有出水阀(15)，所述出水阀(15)的底部栓接有第二水泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小民，蒋建军，俞江，沈建其，金海明，张敏超，
申请(专利权)人：海盐南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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