一种管道维修支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及支撑结构技术领域，提供一种管道维修支撑结构，包括支撑板，设置在支撑板顶部两端的支撑柱，以及设置在支撑柱顶部两侧的弧面支撑块，支撑柱的顶端设置有间距调节结构，支撑柱的底端设置有位置调节结构，间距调节结构包括开设在支撑柱顶端的内置腔，设置在内置腔内部一端的第一转杆,本实用新型专利技术通过设置间距调节结构，通过转动转轮同时带动第一转杆与第二转杆转动，来带动活动块移动及其顶部的弧面支撑块移动，便可改变弧面支撑块的位置，调节两个弧面支撑块之间的间距，来扩大两个弧面支撑块组成的槽体大小，从而使两个弧面支撑块组成的槽体能够更好的放入较大尺寸的管道，以此更好的对管道进行支撑，提高了适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道维修支撑结构


[0001]本技术涉及支撑结构
，特别涉及一种管道维修支撑结构。

技术介绍

[0002]为保持和恢复运输管道及其设备正常运行，需经常性的和临时性的进行管道维护修理工作，在进行管道更换时，需先将损坏的管道拆下，并使用吊机等设备将管道吊离，在将新的管道吊起并移动至所需位置时，由于管道是吊起状态，经常出现摇摆的问题，为保证其置于合适的位置，并且不会在维修时出现晃动，就需要使用支撑结构；
[0003]先将支撑结构置于新管道需安装的位置，然后将新管道吊起置于支撑结构上，利用支撑结构对新管道进行支撑，保证其安装位置，工作人员便可对管道进行维修；
[0004]目前，管道的大小不同，在进行管道的支撑时，如果管道的外径大于两个弧面支撑块组成的弧形槽，管道无法放入至两个弧面支撑块组成的弧形槽内，若将大尺寸的管道置于弧面支撑块的顶部，管道的外侧缺乏弧面支撑块的阻拦，较容易掉落，因此，就需要使用一种管道维修支撑结构。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种管道维修支撑结构，用以解决上述的管道维修支撑结构在使用时，由于管道的大小不同，在进行管道的支撑时，如果管道的外径大于两个弧面支撑块组成的弧形槽，管道无法放入至两个弧面支撑块组成的弧形槽内，若将大尺寸的管道置于弧面支撑块的顶部，管道的外侧缺乏弧面支撑块的阻拦，较容易掉落的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种管道维修支撑结构，包括支撑板，设置在支撑板顶部两端的支撑柱，以及设置在支撑柱顶部两侧的弧面支撑块，支撑柱的顶端设置有间距调节结构，支撑柱的底端设置有位置调节结构；
[0009]间距调节结构包括开设在支撑柱顶端的内置腔，设置在内置腔内部一端的第一转杆，设置在内置腔内部另一端的第二转杆，固定于第一转杆与第二转杆一端的转轮，以及设置在第一转杆与第二转杆外部的活动块，且活动块固定于弧面支撑块的底端。
[0010]优选的，弧面支撑块设置有两组，每组弧面支撑块设置有两个，两组所述弧面支撑块在支撑柱顶部的两侧呈对称分布。
[0011]优选的，第一转杆与第二转杆的外部均设置有外螺纹，活动块的内部设置有内螺纹，第一转杆与第二转杆和活动块构成螺纹结构。
[0012]优选的，第一转杆的一端与第二转杆的一端固定连接，第一转杆的外部设置有与第二转杆外部相反的螺纹。
[0013]优选的，位置调节结构包括设置在支撑柱底端的活动底板，开设在活动底板底端的凹槽，以及设置在凹槽内部的导轨，且导轨固定于支撑板的顶部。
[0014]优选的，位置调节结构还包括开设在活动底板两侧的通孔，以及设置在通孔内部的固定销，且固定销与通孔螺纹连接。
[0015]优选的，导轨的外径小于凹槽的内径，活动底板通过凹槽与导轨构成滑动结构。
[0016]优选的，凹槽设置有两组，每组凹槽设置有三个，两组所述凹槽在活动底板的底端等间距分布。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的一种管道维修支撑结构，其优点在于：通过设置间距调节结构，通过转动转轮同时带动第一转杆与第二转杆转动，来带动活动块移动及其顶部的弧面支撑块移动，便可改变弧面支撑块的位置，调节两个弧面支撑块之间的间距，来扩大两个弧面支撑块组成的槽体大小，从而使两个弧面支撑块组成的槽体能够更好的放入较大尺寸的管道，以此更好的对管道进行支撑，提高了适用性；
[0019]通过设置位置调节结构，通过移动支撑柱，带动其底部的活动底板通过凹槽在导轨的外部滑动，便可改变支撑柱的位置，从而调节支撑柱之间的间距，以使支撑柱能够适用于较短管道的支撑。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的间距调节结构立体结构示意图；
[0024]图4为本技术的位置调节结构立体结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：1、支撑板；2、支撑柱；3、弧面支撑块；4、间距调节结构；41、内置腔；42、第一转杆；43、第二转杆；44、转轮；45、活动块；5、位置调节结构；51、活动底板；52、导轨；53、凹槽；54、通孔；55、固定销。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0028]结合图1，本技术的一种管道维修支撑结构，包括支撑板1，设置在支撑板1顶部两端的支撑柱2，以及设置在支撑柱2顶部两侧的弧面支撑块3，支撑柱2的顶端设置有间距调节结构4，支撑柱2的底端设置有位置调节结构5。
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图3，一种管道维修支撑结构，间距调节结构4包括开设在支撑柱2顶端的内置腔41，设置在内置腔41内部一端的第一转杆42，设置在内置腔41内部另一端的第二转杆43，固定于第一转杆42与第二转杆43一端的转轮44，以及设置在第一转杆42与第二转杆43外部的活动块45，且活动块45固定于弧面支撑块3的底端，弧面支撑块3设置有两组，每组弧面支撑块3设置有两个，两组所述弧面支撑块3在支撑柱2顶部的两侧呈对称分布，第一转杆42与第二转杆43的外部均设置有外螺纹，活动块45的内部设置有内螺纹，第一转杆42与第二转杆43和活动块45构成螺纹结构，第一转杆42的一端与第二转杆43的一端固定连接，第一转杆42的外部设置有与第二转杆43外部相反的螺纹；
[0032]在进行管道的维修时，将需要维修的管道置于支撑柱2上的两个弧面支撑块3之间，利用支撑柱2配合弧面支撑块3，便可对需维修的管道进行支撑处理；
[0033]管道的大小不同，在进行管道的支撑时，如果管道的外径大于两个弧面支撑块3组成的弧形槽，管道无法放入至两个弧面支撑块3组成的弧形槽内，若将大尺寸的管道置于弧面支撑块3的顶部，管道的外侧缺乏弧面支撑块3的阻拦，较容易掉落，因此，可根据管道的尺寸，来调节弧面支撑块3的位置，以改变两个弧面支撑块3之间的间距，从而扩大两个弧面支撑块3组成的槽体大小，通过转动转轮44同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道维修支撑结构，包括支撑板(1)，设置在支撑板(1)顶部两端的支撑柱(2)，以及设置在支撑柱(2)顶部两侧的弧面支撑块(3)，其特征在于：支撑柱(2)的顶端设置有间距调节结构(4)，支撑柱(2)的底端设置有位置调节结构(5)；间距调节结构(4)包括开设在支撑柱(2)顶端的内置腔(41)，设置在内置腔(41)内部一端的第一转杆(42)，设置在内置腔(41)内部另一端的第二转杆(43)，固定于第一转杆(42)与第二转杆(43)一端的转轮(44)，以及设置在第一转杆(42)与第二转杆(43)外部的活动块(45)，且活动块(45)固定于弧面支撑块(3)的底端。2.根据权利要求1所述的一种管道维修支撑结构，其特征在于：弧面支撑块(3)设置有两组，每组弧面支撑块(3)设置有两个，两组所述弧面支撑块(3)在支撑柱(2)顶部的两侧呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种管道维修支撑结构，其特征在于：第一转杆(42)与第二转杆(43)的外部均设置有外螺纹，活动块(45)的内部设置有内螺纹，第一转杆(42)与第二转杆(43)和活动块(45)构成螺纹结构。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪忠华，
申请(专利权)人：南通沿海市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：