本实用新型专利技术涉及折弯设备技术领域，公开了一种折弯机的挡料装置，包括操作台，所述操作台顶部固定安装有两个立柱，两个立柱顶部固定安装有同一个支撑板，支撑板与操作台之间设置有折弯机构；操作台右侧固定安装有推动箱，推动箱右侧内壁固定安装有第一电机，第一电机与推动箱之间设置有推动机构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置有推动机构，能够实现根据金属板需要折弯的长度进行调节挡板的左右位置，能够实现针对金属板需要折弯的长度对金属板进行挡料的目的，通过设置有调节机构，能够实现两个挡板针对不同宽度的金属板进行挡料，能够达到适用于多种型号大小的金属板的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯机的挡料装置
[0001]本技术涉及折弯设备
，特别涉及一种折弯机的挡料装置。
技术介绍
[0002]折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作，一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
[0003]经检索，授权公告号为CN211727088U的专利文件公开了，一种折弯机的后挡料装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述固定座上一体化设置有第一挡面和第二挡面，所述第一挡面和第二挡面上均固定连接有导向杆和定位杆，所述导向杆和定位杆之间滑动插接有挡块和定位板，所述支撑座的另一侧上端通过固定螺栓固定连接有挡座。该装置更换挡块时，先把挡块抽出螺纹柱，再拧动螺纹柱脱离导向杆，然后滑动抽取出定位板，依次抽取出新的挡块，并插接固定定位板，如上操作通过螺纹柱把新的挡块安装在导向杆的前端进行使用，同时把损坏的挡块插入导向杆的后端继续对前端的挡块进行稳固支撑，有利于加强挡块的整体结构强度，拆装快捷，灵活性好，便于更换。
[0004]在实际使用中发现，现有设备不能够根据需要折弯的金属板宽度和长度进行调整，存在适用金属板型号单一，不能针对不同型号大小的金属板折弯时进行有效挡料的问题，因此我们提出了一种折弯机的挡料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种折弯机的挡料装置，具有适用多种型号大小金属板折弯时进行有效挡料的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括操作台，所述操作台顶部固定安装有两个立柱，两个立柱顶部固定安装有同一个支撑板，支撑板与操作台之间设置有折弯机构；操作台右侧固定安装有推动箱，推动箱右侧内壁固定安装有第一电机，第一电机与推动箱之间设置有推动机构，推动箱顶部滑动安装有调节箱，调节箱后侧内壁固定安装有第二电机，第二电机与调节箱之间设置有调节机构，推动箱与调节箱之间设置有导向机构。
[0007]本技术的进一步设置为：所述折弯机构包括冲压板和折弯座，所述支撑板底部设置有冲压板，冲压板位于两个立柱之间，操作台顶部固定安装有折弯座，折弯座位于两个立柱之间，冲压板与折弯座相适配。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置有折弯机构，使得冲压板能够对金属板通过压
力进行压弯，能够实现对金属板进行折弯的目的。
[0009]本技术的进一步设置为：所述推动机构包括丝杆和丝杆座，所述第一电机输出轴上固定安装有丝杆，丝杆左端与推动箱左侧内壁转动连接，丝杆上螺纹套设有丝杆座，丝杆座顶部贯穿推动箱，丝杆座与推动箱之间设置有限位机构。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置有推动机构，使得第一电机能够带动丝杆座进行左右移动，能够实现通过调节箱带动挡板进行左右移动的目的。
[0011]本技术的进一步设置为：所述限位机构包括限位杆和限位孔，所述推动箱两侧内壁固定安装有同一个限位杆，限位杆位于丝杆下方，丝杆座上开设有限位孔，限位杆与限位孔滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置有限位机构，使得丝杆座能够在丝杆上进行稳定的左右移动。
[0013]本技术的进一步设置为：所述推动箱顶部开设有座孔，所述丝杆座与座孔相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置有座孔，使得丝杆座能够通过座孔与调节箱进行连接，能够实现丝杆座带动调节箱在推动箱上进行移动的目的。
[0015]本技术的进一步设置为：所述调节机构包括双向螺纹杆、螺杆座、连杆和挡板，所述第二电机输出轴上固定安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆前端与调节箱前侧内壁转动连接，双向螺纹杆上螺纹安装有两个螺杆座，螺杆座左侧固定安装有连杆，连杆左侧固定安装有挡板，调节箱左侧开设有杆孔，连杆与杆孔相适配，螺杆座与调节箱之间设置有滑动机构。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置有调节机构，使得第二电机能够带动两个挡板进行在前后方向上进行相互靠近或者远离，能够实现根据金属板的宽度进行调节两个挡板距离的目的。
[0017]本技术的进一步设置为：所述滑动机构包括滑块和滑槽，所述螺杆座底部设置有滑块，调节箱底部内壁开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置有滑动机构，使得螺杆座不会跟随双向螺纹杆进行转动，能够实现螺杆座只能在水平方向上进行移动的目的。
[0019]本技术的进一步设置为：所述导向机构包括导向块和导向槽，所述调节箱底部设置有两个导向块，丝杆座位于两个导向块之间，推动箱顶部开设有两个导向槽，座孔位于两个导向槽之间，导向块与导向槽滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置有导向机构，使得调节箱能够在推动箱顶部进行稳定移动。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022](1)、通过将需要折弯的金属板放置到折弯座上，通过第一电机、丝杆和丝杆座的配合，能够带动调节箱进行左右移动，能够实现带动挡板进行前后移动，能够实现根据金属板需要折弯的长度进行调节挡板的左右位置，能够实现针对金属板需要折弯的长度对金属板进行挡料的目的。
[0023](2)、通过第二电机、双向螺纹杆、螺杆座和连杆的配合，能够实现带动两个挡板在前后方向上进行相互靠近或者远离，能够实现根据金属板的宽度进行调节两个挡板的距
离，能够实现两个挡板针对不同宽度的金属板进行挡料的目的，从而能够达到适用于多种型号大小的金属板的目的。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术一种折弯机的挡料装置的立体结构示意图；
[0026]图2是本技术一种折弯机的挡料装置的主视结构示意图；
[0027]图3是本技术一种折弯机的挡料装置的俯视结构示意图；
[0028]图4是本技术一种折弯机的挡料装置的A结构示意图。
[0029]图中：1、操作台；2、立柱；3、支撑板；4、冲压板；5、折弯座；6、推动箱；7、第一电机；8、丝杆；9、丝杆座；10、座孔；11、调节箱；12、第二电机；13、双向螺纹杆；14、螺杆座；15、连杆；16、挡板；17、滑块；18、滑槽；19、杆孔；20、限位杆；21、导向块；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯机的挡料装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)顶部固定安装有两个立柱(2)，两个所述立柱(2)顶部固定安装有同一个支撑板(3)，所述支撑板(3)与操作台(1)之间设置有折弯机构；所述操作台(1)右侧固定安装有推动箱(6)，所述推动箱(6)右侧内壁固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)与推动箱(6)之间设置有推动机构，所述推动箱(6)顶部滑动安装有调节箱(11)，所述调节箱(11)后侧内壁固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)与调节箱(11)之间设置有调节机构，所述推动箱(6)与调节箱(11)之间设置有导向机构。2.根据权利要求1所述的一种折弯机的挡料装置，其特征在于：所述折弯机构包括冲压板(4)和折弯座(5)，所述支撑板(3)底部设置有冲压板(4)，所述冲压板(4)位于两个立柱(2)之间，所述操作台(1)顶部固定安装有折弯座(5)，所述折弯座(5)位于两个立柱(2)之间，所述冲压板(4)与折弯座(5)相适配。3.根据权利要求1所述的一种折弯机的挡料装置，其特征在于：所述推动机构包括丝杆(8)和丝杆座(9)，所述第一电机(7)输出轴上固定安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)左端与推动箱(6)左侧内壁转动连接，所述丝杆(8)上螺纹套设有丝杆座(9)，所述丝杆座(9)顶部贯穿推动箱(6)，所述丝杆座(9)与推动箱(6)之间设置有限位机构。4.根据权利要求3所述的一种折弯机的挡料装置，其特征在于：所述限位机构包括限位杆(20)和限位孔，所述推动箱(6)两侧内壁固定安装有同一个限位杆(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李操，任卫华，
申请(专利权)人：湖北旭腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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