流量计及管路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量计及管路结构，其中，流量计包括管体和磁感应组件，管体内具有流道，且管体的外周设置有安装座，管体的一端设置有螺纹套，螺纹套为金属制件并包括套筒和螺纹部，套筒和螺纹部注塑一体成型，且套筒套设于管体外周；磁感应组件包括涡轮和感应主板，感应主板安装于安装座内，涡轮对应感应主板设置，涡轮包括转轴和多个间隔均匀布置的叶片，转轴可转动地安装于流道内，多个叶片均沿转轴的轴向呈螺旋状设置。本实用新型专利技术流量计设置有金属制件的螺纹套，且螺纹套的套筒和螺纹部为注塑一体成型，大大提高了螺纹套的强度，降低了拆装对螺纹套的损坏，提高了流量计的使用可靠性和使用寿命，进而降低了流量计的使用成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
流量计及管路结构


[0001]本技术涉及流量检测
，特别涉及一种流量检测及管路结构。

技术介绍

[0002]流量计量是计量科学技术的组成部分之一，对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用，特别是在能源危机、工业生产自动化程度愈来愈高的当今时代，流量计在计量科学技术中的地位与作用更加明显。
[0003]流量计通常都是可拆卸的，现有的流量计大多采用塑胶接头，塑胶接头具有塑胶螺纹，塑胶螺纹常常会在与管道进行几次拆装过后发生滑牙现象，导致塑胶螺纹失效，无法与管道连接，使用可靠性低，使用寿命短，并增加了流量计的使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种流量计及管路结构，旨在解决现有技术中的流量计使用可靠性低，使用寿命短，增加了流量计的使用成本的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的流量计，包括：
[0006]管体，所述管体内具有流道，且所述管体的外周设置有安装座，所述管体的一端设置有螺纹套，所述螺纹套为金属制件并包括套筒和设置于所述套筒外壁的螺纹部，所述套筒和所述螺纹部注塑一体成型，且所述套筒套设于所述管体外周并与所述管体连接；
[0007]磁感应组件，所述磁感应组件包括涡轮和感应主板，所述感应主板安装于所述安装座内，所述涡轮对应所述感应主板设置，所述涡轮包括转轴和多个沿所述转轴的周向间隔均匀布置的叶片，所述转轴可转动地安装于所述流道内，多个所述叶片均沿所述转轴的轴向呈螺旋状设置。
[0008]可选地，所述管体外壁形成有向外凸出设置的环形凸起，所述环形凸起朝向所述管体的一端的侧壁开设有卡块，所述套筒上开设有卡孔，所述套筒抵接于所述环形凸起且所述卡块与所述卡孔卡接配合。
[0009]可选地，所述管体上所述套筒所在的一端的端部形成限位环，所述限位环自所述管体的外壁向外凸出，所述套筒上开设有环形限位凹槽，所述限位环用于伸入所述环形限位凹槽，且所述限位环与所述环形凸起配合以将所述套筒限位。
[0010]可选地，所述管体内设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架均开设有与所述流道连通的避让孔，所述第一支架内开设有第一转槽，所述第二支架内开设有第二转槽，所述转轴的两端分别可转动地安装于所述第一转槽和所述第二转槽。
[0011]可选地，所述第一转槽内还设置有球体，所述球体与所述转轴上可转动地安装于所述第一转槽内的一端端部抵接。
[0012]可选地，所述第一支架与所述管体一体成型。
[0013]可选地，所述第二支架包括连接环和连接于所述连接环朝向所述转轴的一侧的安装架，所述安装架开设有所述避让孔和所述第二转槽，所述连接环用于与所述管体的内壁
粘接，且所述连接环具有与所述流道连通的内腔。
[0014]可选地，所述安装座形成一侧具有开口的安装腔，所述感应主板安装于所述安装腔内，所述开口处可拆卸地盖设有安装盖。
[0015]可选地，所述管体上沿其周向相对的两侧均设置有安装耳，所述安装座位于两个所述安装耳之间，且各所述安装耳用于与外部结构可拆卸连接。
[0016]本技术还提出一种管路结构，包括管道和如上所述的流量计，所述管道的管腔与所述流道连通。
[0017]本技术流量计在使用时，将流量计安装于管道上，使管道的管腔与流道连通。当流量计中有液体流过时，因为叶片呈螺旋状设置，液体会推动叶片转动，进而使得涡轮持续转动。可以理解地，在计量空间的体积一定，即流道的大小是一定的情况下，只要测得涡轮的转动次数，就可以得到通过流量计的流体体积的累计值。通过感应主板和叶片配合即可测得涡轮的转动次数，进而可以得到通过流量计的流体体积的累计值。本技术流量计设置有金属制件的螺纹套，且螺纹套的套筒和螺纹部为注塑一体成型，大大提高了螺纹套的强度，降低了拆装对螺纹套的损坏，相较于采用塑胶螺纹的方式，本技术流量计避免了出现滑牙的现象，避免了螺纹部失效，可反复多次拆装，保证了与管道的正常连接，提高了流量计的使用可靠性，延长了使用寿命，进而降低了流量计的使用成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例流量计的爆炸图；
[0020]图2为本技术一实施例流量计的截面示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022][0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结
合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]本技术提出一种流量计100。
[0029]在一实施例中，如图1和图2所示，流量计100包括管体10和磁感应组件20，管体10内具有流道11，且管体10的外周设置有安装座12，管体10的一端设置有螺纹套13，螺纹套13为金属制件并包括套筒131和设置于套筒131外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量计，其特征在于，包括：管体，所述管体内具有流道，且所述管体的外周设置有安装座，所述管体的一端设置有螺纹套，所述螺纹套为金属制件并包括套筒和设置于所述套筒外壁的螺纹部，所述套筒和所述螺纹部注塑一体成型，且所述套筒套设于所述管体外周并与所述管体连接；磁感应组件，所述磁感应组件包括涡轮和感应主板，所述感应主板安装于所述安装座内，所述涡轮对应所述感应主板设置，所述涡轮包括转轴和多个沿所述转轴的周向间隔均匀布置的叶片，所述转轴可转动地安装于所述流道内，多个所述叶片均沿所述转轴的轴向呈螺旋状设置。2.如权利要求1所述的流量计，其特征在于，所述管体外壁形成有向外凸出设置的环形凸起，所述环形凸起朝向所述管体的一端的侧壁开设有卡块，所述套筒上开设有卡孔，所述套筒抵接于所述环形凸起且所述卡块与所述卡孔卡接配合。3.如权利要求2所述的流量计，其特征在于，所述管体上所述套筒所在的一端的端部形成限位环，所述限位环自所述管体的外壁向外凸出，所述套筒上开设有环形限位凹槽，所述限位环用于伸入所述环形限位凹槽，且所述限位环与所述环形凸起配合以将所述套筒限位。4.如权利要求1所述的流量计，其特征在于，所述管体内设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，梁强，余绍锋，
申请(专利权)人：东莞铱美塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：