一种装配式水刀切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式水刀切割机床，涉及水刀切割技术领域，包括槽体，所述槽体的侧壁下部设有带阀排水管，所述槽体的左右外侧壁均设有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端设有直角板，左右相对的所述直角板的相对面前后均匀设有U型槽架，左右相对的所述U型槽架之间放置有置物板，所述槽体的前后外侧壁均设有第二电动缸，所述第二电动缸的输出端设有挂钩板，前后相对的所述挂钩板的下端之间设有格栅板，所述格栅板的上端前后均匀设有支撑板，本实用新型专利技术能够将置物板托起突出于水槽以便于对置物板进行更换，并且能够下落到水槽中的较小物料拦截并向上托起突出于置物板，以便于取出这些物料。取出这些物料。取出这些物料。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式水刀切割机床


[0001]本技术涉及水刀切割
，具体涉及一种装配式水刀切割机床。

技术介绍

[0002]水刀切割采用高压喷射水流对物料进行切割，切割时产生的热量会立即被高速流动的水射流带走，并且不产生有害物质，材料无热效应，切割后不需要或易于二次加工，安全、环保，速度较快、效率较高，可实现任意曲线的切割加工，方便灵活、用途广泛。水刀切割时物料板材通常放置在成排的置物板上，并在水槽中装满水来中和水流的穿过物料后的冲击力，但置物板仍会受到一定程度的冲击而逐渐损耗，需要按期进行更换，置物板之间存在一定程度的间隙，被切割下来的小块物料会下落到水槽中不便于取出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装配式水刀切割机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式水刀切割机床，包括槽体，所述槽体的侧壁下部设有带阀排水管，所述槽体的左右外侧壁均设有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端设有直角板，左右相对的所述直角板的相对面前后均匀设有U型槽架，左右相对的所述U型槽架之间放置有置物板，所述槽体的前后外侧壁均设有第二电动缸，所述第二电动缸的输出端设有挂钩板，前后相对的所述挂钩板的下端之间设有格栅板，所述格栅板的上端前后均匀设有支撑板，相邻的所述支撑板的上端之间设有过滤网，所述支撑板的左右两端设有插入到U型槽架之间的插板。
[0005]优选的，所述直角板的上端前后对称设有圆孔底座，前后相对的所述圆孔底座之间转动连接有辊轴，所述辊轴的外侧壁前后均匀设有插入到所述U型槽架中的压板，所述圆孔底座的上部活动连接有插销杆，所述辊轴的外表面左右对称开设有与所述插销杆相互适配的定位槽。
[0006]优选的，所述槽体的后端放置有水刀设备。
[0007]优选的，所述U型槽架的上端口略微张开，所述支撑板的上端朝向远离所述置物板的一侧弯曲。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过左右相对的U型槽架来容纳支撑置物板，U型槽架和置物板能够被第一电动缸向上带起突出于水槽，以便于对置物板进行更换，从置物板之间的间隙下落被切割下来的较小物料，会被过滤网所承接，过滤网能够被第二电动缸向上带起突出于置物板，过滤网能够将其上的物料托起露在置物板上方，以便于取出这些物料。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视剖面结构示意图。
[0010]图2为本技术第二电动缸收回时的左视剖面结构示意图。
[0011]图3为本技术第二电动缸伸出时的左视剖面结构示意图。
[0012]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0013]图中：1、槽体；2、带阀排水管；3、第一电动缸；4、直角板；5、U型槽架；6、置物板；7、第二电动缸；8、挂钩板；9、格栅板；10、支撑板；11、过滤网；12、插板；13、圆孔底座；14、辊轴；15、压板；16、插销杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种装配式水刀切割机床，包括槽体1，所述槽体1的侧壁下部设有带阀排水管2，槽体1的上端敞口内侧能够容纳水，带阀排水管2固定在槽体1上与槽体1的内部连通，操作带阀排水管2能够将槽体1中的水排出，所述槽体1的左右外侧壁均设有第一电动缸3，所述第一电动缸3的输出端设有直角板4，左右相对的所述直角板4的相对面前后均匀设有U型槽架5，左右相对的所述U型槽架5之间放置有置物板6，第一电动缸3固定在槽体1左右两端，直角板4固定在第一电动缸3的输出端上，电动缸的与外部电源和控制设备连接，第一电动缸3能够带动直角板4上下移动，直角板4能够扣在槽体1上，U型槽架5固定在直角板4上并位于槽体1的内侧，置物板6插入到U型槽架5之间，通过置物板6来支撑物料，将第一电动缸3的输出端伸出便可将直角板4、U型槽架5和置物板6向上移动，将置物板6移动到槽体1上侧以便于对置物板6进行更换，所述槽体1的前后外侧壁均设有第二电动缸7，所述第二电动缸7的输出端设有挂钩板8，前后相对的所述挂钩板8的下端之间设有格栅板9，所述格栅板9的上端前后均匀设有支撑板10，相邻的所述支撑板10的上端之间设有过滤网11，所述支撑板10的左右两端设有插入到U型槽架5之间的插板12，第二电动缸7固定在槽体1前后两端，挂钩板8固定在第二电动缸7的输出端上，挂钩板8能够扣在槽体1上，格栅板9固定在挂钩板8之间，支撑板10成对固定在格栅板9上，一对支撑板10位于相邻的两个置物板6之间，过滤网11固定在支撑板10的上端，插板12固定在支撑板10上伸入到前后相邻的U型槽架5之间，过滤网11能够拦截支撑板10之间的物料，插板12能够避免过滤网11上的物料从左右两端向下溜出，通过将第二电动缸7的输出端伸出可以将挂钩板8、格栅板9、支撑板10、过滤网11和插板12向上抬起，过滤网11上的物料能够被提升到置物板6上方，以便于从置物板6间隙之间下落的物料。
[0016]具体而言，所述直角板4的上端前后对称设有圆孔底座13，前后相对的所述圆孔底座13之间转动连接有辊轴14，所述辊轴14的外侧壁前后均匀设有插入到所述U型槽架5中的压板15，所述圆孔底座13的上部活动连接有插销杆16，所述辊轴14的外表面左右对称开设有与所述插销杆16相互适配的定位槽，圆孔底座13固定在直角板4上，辊轴14的前后两端直径较小伸入到圆孔底座13中能够在其间转动，压板15固定在辊轴14上，通过转动辊轴14使压板15能够压在U型槽架5中的置物板6上，将置物板6的位置固定住，以便于置物板6插入在支撑板10之间，圆孔底座13的上部形成有供插销杆16插入到中间的通孔，定位槽对称开设
在辊轴14直径较小的部分上，通过将插销杆16伸入到定位槽中能够保持压板15压持置物板6的状态，抽出插销杆16便可以重新转动辊轴14。
[0017]具体而言，所述槽体1的后端放置有水刀设备，水刀设备采用现有技术对置物板6上的物料进行切割。
[0018]具体而言，所述U型槽架5的上端口略微张开，所述支撑板10的上端朝向远离所述置物板6的一侧弯曲，U型槽架5的上端口相对U型槽架5的下侧间隙略大一些，以便于将置物板6插入到中，支撑板10的上端弯曲以便于置物板6插入在支撑板10之间。
[0019]工作原理：将物料放置在置物板6上进行切割加工，被切割下来的物料如果较小则会从置物板6之间的间隙下落，而后被过滤网11所承接，物料加工完毕后，将第二电动缸7的输出端伸出，带动挂钩板8、格栅板9、支撑板10、过滤网11和插板12向上移动，过滤网11能够将其上的物料托起露在置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式水刀切割机床，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）的侧壁下部设有带阀排水管（2），所述槽体（1）的左右外侧壁均设有第一电动缸（3），所述第一电动缸（3）的输出端设有直角板（4），左右相对的所述直角板（4）的相对面前后均匀设有U型槽架（5），左右相对的所述U型槽架（5）之间放置有置物板（6），所述槽体（1）的前后外侧壁均设有第二电动缸（7），所述第二电动缸（7）的输出端设有挂钩板（8），前后相对的所述挂钩板（8）的下端之间设有格栅板（9），所述格栅板（9）的上端前后均匀设有支撑板（10），相邻的所述支撑板（10）的上端之间设有过滤网（11），所述支撑板（10）的左右两端设有插入到U型槽架（5）之间的插板（12）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉子家，郭英，
申请(专利权)人：沈阳鹤霖金属机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：