本实用新型专利技术公开一种PCB钻孔机压脚安装结构、压脚拆装结构及钻孔机，包括第一压脚机构、吸屑罩组件、密封件和压脚拆装机构，第一压脚机构套设密封件，吸屑罩组件包括吸屑罩滑板，吸屑罩滑板上的梯度孔设有锥度面和密封件环槽，通过锥度面的导向将第一压脚机构置于梯度孔中，使得密封件嵌设于密封件环槽内，通过压脚拆卸机构的工装拆卸装置和工装旋转装置分别配合第一压脚机构的拆卸限位部和旋转部，实现对第一压脚机构的拆卸与安装，避免了人手直接操作易受伤的问题，更便于将第一压脚机构准确、牢固的安装在钻孔机上。牢固的安装在钻孔机上。牢固的安装在钻孔机上。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB钻孔机压脚安装结构、压脚拆装结构及钻孔机
[0001]本技术涉及PCB加工设备的
，尤其涉及一种PCB钻孔机压脚安装结构、压脚拆装结构及钻孔机。
技术介绍
[0002]在印制线路板的生产过程中，为了线路层之间的连接以及后期电子元器件的安装等需求，PCB板需要使用钻孔机进行钻孔。钻孔过程是利用钻孔机上与主轴连接的钻咀，通过主轴的高速旋转，钻咀落在生产板上钻出所需孔径的若干孔位。钻孔机的主轴是加工PCB板的重要装置，夹头为主轴的辅助部件，主轴在加工时通过主轴底部的压脚实现板面的压平加工，大小压脚为主轴重要的辅助部件。压脚在长期的加工过程中，会发生不同程度的磨损，所以需要定期更换，才能保证加工质量。
[0003]目前客户端应用的压脚大部分都是使用带有弹性的密封圈与滑板的特制圆孔配合进行固定来达到快速更换的目的。在加工过程中，压脚安装不到位会导致压脚与面板不平，出现加工质量问题；对带有吹气功能的压脚，如果安装不到位或者密封性不良均会造成吹气效果不佳的现象。目前检查以及确保压脚安装不到位的方法，是装好压脚后，旋转1
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2圈，如果旋转顺畅，则认为压脚装配到位，但是回转体的压脚，没有受力点，很容易使造成人手挤压划伤。另外，压脚的拆卸目前也没有较好的方法，采用强行抠的方式，容易造成压脚的损伤，以及人手的挤压受伤。因此，现在需要一种方便压脚准确安装的结构，避免给人手带来损伤。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述问题，现提供一种PCB钻孔机压脚安装结构、压脚拆装结构及钻孔机，对压脚机构进行了改进，配合使用压脚拆装机构实现压脚准确、快速的安装和拆卸。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]本技术提供了一种PCB钻孔机压脚安装结构，包括第一压脚机构和吸屑罩组件，还包括梯度孔，所述第一压脚机构通过所述梯度孔嵌设于所述吸屑罩组件中，所述梯度孔设有压脚限位面和锥度面，所述压脚限位面靠近所述第一压脚机构设置，所述锥度面的一端连接所述压脚限位面。
[0007]在本公开的一个实施例中，还包括密封件，所述密封件套设于所述第一压脚机构的外侧，所述梯度孔还设有与所述密封件相匹配的密封件环槽，所述密封件环槽连接所述锥度面的另一端。
[0008]在本公开的一个实施例中，所述第一压脚机构设有密封件安装部，所述密封件套设于所述密封件安装部上，所述密封件在所述密封件环槽与所述密封件安装部形成的空间内受挤压发生形变。
[0009]在本公开的一个实施例中，所述第一压脚机构设有导向部和第一限位机构，所述
导向部位于所述密封件安装部的上方，所述导向部的一端连接所述第一限位机构，所述导向部、所述锥度面和所述第一限位机构形成第一限位空间；所述第一限位机构设有第一限位圆下端部和第一限位圆上端部。
[0010]在本公开的一个实施例中，所述第一压脚机构设有拆卸限位部、过渡部和旋转部，所述过渡部的一端连接所述第一限位圆上端部，所述过渡部的另一端连接所述拆卸限位部，所述旋转部连接所述拆卸限位部。
[0011]在本公开的一个实施例中，所述吸屑罩组件包括吸屑罩滑板，所述梯度孔设于所述吸屑罩滑板上，所述梯度孔的直径沿所述锥度面靠近所述压脚限位面的一端向所述锥度面靠近所述密封件环槽的一端逐渐缩小。
[0012]在本公开的一个实施例中，所述吸屑罩组件还包括吸屑罩本体和吸屑罩滑道，所述吸屑罩滑板可移动的设于所述吸屑罩滑道上，所述吸屑罩本体的一侧连接主轴，所述吸屑罩本体的另一侧连接所述吸屑罩滑道。
[0013]在本公开的一个实施例中，还包括第二压脚机构，所述第二压脚机构嵌设于所述吸屑罩滑板的安装孔中。
[0014]本技术还提供了一种PCB钻孔机压脚拆装结构，用于拆装所述PCB钻孔机压脚安装结构的第一压脚机构，包括压脚拆装机构，所述压脚拆装机构包括工装拆卸部，所述工装拆卸部一端向内凹陷形成凹陷空间，所述凹陷空间与所述工装拆卸部的接触端设有工装拆卸装置和工装辅助装置，均用于拆卸所述PCB钻孔机压脚安装结构的第一压脚机构。
[0015]在本公开的一个实施例中，所述凹陷空间沿所述工装拆卸部内壁设有工装旋转装置，所述工装旋转装置呈圆角矩形，所述工装旋转装置用于安装所述第一压脚机构，所述工装拆卸装置的一端连接所述工装旋转装置，所述工装拆卸装置的另一端连接所述工装辅助装置。
[0016]本技术还提供了一种PCB钻孔机，包括所述PCB钻孔机压脚安装结构和所述PCB钻孔机压脚拆装结构，所述PCB钻孔机压脚拆装结构的压脚拆装机构位于所述PCB钻孔机压脚安装结构的吸屑罩组件的上方并与所述PCB钻孔机压脚安装结构的第一压脚机构接触；当工装辅助装置位于所述第一压脚机构的上方且不与过渡部接触时，工装旋转装置与旋转部接触；当所述工装辅助装置与所述过渡部接触时，工装拆卸装置与拆卸限位部贴合，第一限位圆上端部与所述压脚拆装机构接触。
[0017]同现有技术相比具有的积极效果是：本技术提供的一种PCB钻孔机压脚安装结构、压脚拆装结构及钻孔机，在第一压脚机构的密封件安装部上套设密封件，通过第一压脚机构上的导向部与吸屑罩滑板上梯度孔的锥度面配合工作，更便于将密封件放入密封件环槽内，实现第一压脚机构准确且紧密的安装于吸屑罩滑板中；通过压脚拆装机构的工装旋转装置与旋转部配合，能够对第一压脚机构进行旋转，通过压脚拆装机构的工装拆卸装置与第一压脚机构的拆卸限位部配合，对第一压脚机构进行拆卸，避免了人手直接接触第一压脚机构，减少了拆装第一压脚机构时对人手的损伤。
附图说明
[0018]图1为本技术中安装第一压脚机构时PCB钻孔机压脚安装结构与PCB钻孔机压脚拆装结构的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术中拆卸第一压脚机构时PCB钻孔机压脚安装结构与PCB钻孔机压脚拆装结构的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术中第一压脚机构与吸屑罩组件安装的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术中第一压脚结构与吸屑罩滑板的截面结构示意图；
[0022]图5为本技术中吸屑罩滑板的梯度孔的截面结构示意图；
[0023]图6为本技术中第一压脚机构一个视角的立体结构示意图；
[0024]图7为本技术中第一压脚机构另一个视角的立体结构示意图；
[0025]图8为本技术中一种PCB钻孔机压脚拆装结构的立体结构示意图；
[0026]图9为本技术中压脚拆装机构安装第一压脚机构时的结构示意图；
[0027]图10为本技术中压脚拆装机构拆卸第一压脚机构时的结构示意图；
[0028]图11为本技术中压脚拆装机构安装第一压脚机构时工装拆卸部与第一压脚机构的局部放大结构示意图；
[0029]图12为本技术中压脚拆装机构拆卸第一压脚机构时工装拆卸部与第一压脚机构的局部放大结构示意图；
[0030]图13为本技术中一种PCB钻孔机压脚拆装结构的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB钻孔机压脚安装结构，包括第一压脚机构(100)和吸屑罩组件，其特征在于，还包括梯度孔(211)，所述第一压脚机构(100)通过所述梯度孔(211)嵌设于所述吸屑罩组件中，所述梯度孔(211)设有压脚限位面(212)和锥度面(213)，所述压脚限位面(212)靠近所述第一压脚机构(100)设置，所述锥度面(213)的一端连接所述压脚限位面(212)。2.根据权利要求1所述的一种PCB钻孔机压脚安装结构，其特征在于，还包括密封件(500)，所述密封件(500)套设于所述第一压脚机构(100)的外侧，所述梯度孔(211)还设有与所述密封件(500)相匹配的密封件环槽(214)，所述密封件环槽(214)连接所述锥度面(213)的另一端。3.根据权利要求2所述的一种PCB钻孔机压脚安装结构，其特征在于，所述第一压脚机构(100)设有密封件安装部(160)，所述密封件(500)套设于所述密封件安装部(160)上，所述密封件(500)在所述密封件环槽(214)与所述密封件安装部(160)形成的空间内受挤压发生形变。4.根据权利要求3所述的一种PCB钻孔机压脚安装结构，其特征在于，所述第一压脚机构(100)设有导向部(170)和第一限位机构，所述导向部(170)位于所述密封件安装部(160)的上方，所述导向部(170)的一端连接所述第一限位机构，所述导向部(170)、所述锥度面(213)和所述第一限位机构形成第一限位空间；所述第一限位机构设有第一限位圆下端部(110)和第一限位圆上端部(120)。5.根据权利要求4所述的一种PCB钻孔机压脚安装结构，其特征在于，所述第一压脚机构(100)设有拆卸限位部(130)、过渡部(140)和旋转部(150)，所述过渡部(140)的一端连接所述第一限位圆上端部(120)，所述过渡部(140)的另一端连接所述拆卸限位部(130)，所述旋转部(150)连接所述拆卸限位部(130)。6.根据权利要求2所述的一种PCB钻孔机压脚安装结构，其特征在于，所述吸屑罩组件包括吸屑罩滑板(210)，所述梯度孔(211)设于所述吸屑罩滑板(210)上，所述梯度孔(211)的直径沿所述锥度面(213)靠近所述压脚限位面(212)的一端向所述锥度面(213)靠近所述密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆东，季峰，韩轮成，
申请(专利权)人：苏州维嘉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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