一种电器仪表加工用紧固设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电器仪表加工技术领域，且公开了一种电器仪表加工用紧固设备，包括台体、移动板和夹具本体，所述移动板的表面转动连接有转动柱，所述夹具本体栓接固定在转动柱的一端，所述台体的表面和底部设置有移动机构，所述台体的两侧均栓接有连接板；本实用新型专利技术通过转动第二手轮来带动传动柱和传动杆旋转，并通过旋转杆和转动柱带动夹具以及被夹具夹紧固定的电器仪表旋转，实现对电器仪表的翻转，并且在翻转过程中无需解除对电器仪表的夹紧固定，而压缩弹簧的反作用力带动连接块和活动柱向下运动，让卡槽内壁的橡胶垫贴合在橡胶圈的表面，来对传动杆和传动柱进行锁紧，并对转动柱和夹具进行锁紧，防止夹具随意旋转而导致角度改变。致角度改变。致角度改变。

【技术实现步骤摘要】
一种电器仪表加工用紧固设备


[0001]本技术涉及电器仪表加工
，具体为一种电器仪表加工用紧固设备。

技术介绍

[0002]电器仪表是电气上仪器仪表的统称，它的作用非常巨大：广泛应用于工业、农业、科研、教育、军事、交通、医疗、电讯等等，电器仪表在加工过程中经过组装，而在组装过程中需要使用夹具对电器仪表固定，但是被夹具固定的电器仪表无法旋转来改变角度，比如电器仪表的正面组装完毕后，需要对背面进行组装时，还要先解除对电器仪表的固定，然后再进行角度翻转，之后再进行固定，因此被夹紧固定的电器仪表无法翻转，在组装过程中带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电器仪表加工用紧固设备，其能够通过带动夹具旋转来对电器仪表进行角度翻转，并在翻转过程中无需解除对电器仪表的固定。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电器仪表加工用紧固设备，包括台体、移动板和夹具本体，所述移动板的表面转动连接有转动柱，所述夹具本体栓接固定在转动柱的一端，所述台体的表面和底部设置有移动机构，所述台体的两侧均栓接有连接板，所述连接板的表面转动连接有传动柱，两侧所述传动柱相对的一侧固定有传动杆，一侧所述传动柱的一端固定有第二手轮，所述移动板的一侧栓接有横板，所述横板的表面转动连接有旋转杆，所述移动板下方的两侧均栓接有定位板，所述定位板的表面转动连接有旋转套管，所述旋转杆的顶端与转动柱通过锥齿轮传动连接，所述旋转杆的底端与旋转套管通过锥齿轮传动连接，且旋转套管与传动杆的表面滑动连接，所述台体的顶部还开设有通槽，一侧所述连接板的表面还栓接有连板，所述连板的表面贯穿设置有滑套，所述滑套的内壁滑动设置有活动柱，所述活动柱的底端栓接有连接块，所述连接块的底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定有橡胶垫，所述传动柱的表面固定有橡胶圈，所述连接块顶部的两侧均固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与连板相互固定，所述活动柱表面的上方还固定有提手。
[0005]优选的，所述移动机构包括固定板、螺杆、螺纹套、竖向柱和横向槽，所述横向槽的数量为两组并分别开设在台体顶部的两侧，所述螺杆的数量为两组，所述固定板栓接在台体的底部，所述螺杆与固定板转动连接，所述螺纹套与螺杆的表面螺纹连接，所述竖向柱栓接在螺纹套的顶部，且竖向柱穿过横向槽并与移动板相互栓接。
[0006]优选的，所述螺杆的一端还固定有第一手轮，两侧所述螺杆之间通过皮带传动连接。
[0007]优选的，所述传动杆的截面呈方形设计，且旋转套管内壁的形状与传动杆截面的形状相同。
[0008]优选的，所述旋转杆的外径小于通槽内壁的宽度，且旋转杆的表面与通槽的内壁
之间存有间隙。
[0009]优选的，所述卡槽的内壁呈弧形设计，且橡胶垫的形状与卡槽内壁的形状相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过转动第二手轮来带动传动柱和传动杆旋转，并通过旋转杆和转动柱带动夹具以及被夹具夹紧固定的电器仪表旋转，实现对电器仪表的翻转，并且在翻转过程中无需解除对电器仪表的夹紧固定，而压缩弹簧的反作用力带动连接块和活动柱向下运动，让卡槽内壁的橡胶垫贴合在橡胶圈的表面，来对传动杆和传动柱进行锁紧，并对转动柱和夹具进行锁紧，防止夹具随意旋转而导致角度改变。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中的局部结构示意图；
[0014]图3为本技术中的局部结构示意图；
[0015]图4为本技术中传动柱和传动杆的结构示意图；
[0016]图5为本技术中的局部结构示意图；
[0017]图6为本技术中连接块的结构示意图。
[0018]图中：1、台体；2、移动板；3、转动柱；4、夹具本体；5、移动机构；51、固定板；52、螺杆；53、螺纹套；54、竖向柱；55、第一手轮；56、横向槽；6、连接板；7、传动柱；8、第二手轮；9、传动杆；10、横板；11、旋转杆；12、定位板；13、旋转套管；14、连板；15、通槽；16、滑套；17、活动柱；18、连接块；19、压缩弹簧；20、卡槽；21、橡胶垫；22、橡胶圈；23、提手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
6所示，一种电器仪表加工用紧固设备，包括台体1、移动板2和夹具本体4，移动板2的表面转动连接有转动柱3，夹具本体4栓接固定在转动柱3的一端，台体1的表面和底部设置有移动机构5，台体1的两侧均栓接有连接板6，连接板6的表面转动连接有传动柱7，两侧传动柱7相对的一侧固定有传动杆9，一侧传动柱7的一端固定有第二手轮8，从而方便对传动杆9和传动柱7旋转，移动板2的一侧栓接有横板10，横板10的表面转动连接有旋转杆11，移动板2下方的两侧均栓接有定位板12，定位板12的表面转动连接有旋转套管13，旋转杆11的顶端与转动柱3通过锥齿轮传动连接，旋转杆11的底端与旋转套管13通过锥齿轮传动连接，且旋转套管13与传动杆9的表面滑动连接，传动杆9的截面呈方形设计，且旋转套管13内壁的形状与传动杆9截面的形状相同，从而避免传动杆9在旋转过程中与旋转套管13的内壁打滑，台体1的顶部还开设有通槽15，旋转杆11穿过通槽15，旋转杆11的外径小于通槽15内壁的宽度，且旋转杆11的表面与通槽15的内壁之间存有间隙，从而避免旋转杆11与通槽15的内壁产生摩擦，一侧连接板6的表面还栓接有连板14，连板14的表面贯穿设置有滑套16，滑套16的内壁滑动设置有活动柱17，活动柱17的底端栓接有连接块18，连接块18
的底部开设有卡槽20，卡槽20的内壁固定有橡胶垫21，传动柱7的表面固定有橡胶圈22，卡槽20的内壁呈弧形设计，且橡胶垫21的形状与卡槽20内壁的形状相同，用于适应橡胶圈22的弧形表面，连接块18顶部的两侧均固定有压缩弹簧19，压缩弹簧19的另一端与连板14相互固定，活动柱17表面的上方还固定有提手23，以便将活动柱17向上拉动。
[0021]移动机构5包括固定板51、螺杆52、螺纹套53、竖向柱54和横向槽56，横向槽56的数量为两组并分别开设在台体1顶部的两侧，螺杆52的数量为两组，固定板51栓接在台体1的底部，螺杆52与固定板51转动连接，螺纹套53与螺杆52的表面螺纹连接，竖向柱54栓接在螺纹套53的顶部，且竖向柱54穿过横向槽56并与移动板2相互栓接，转动螺杆52，由于螺杆52表面两侧的螺纹呈对称设计，其使螺杆52表面的螺纹套53带动竖向柱54和移动板2做相对运动，从而带动两侧的转动柱3和夹具本体4相互靠近，来对电器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电器仪表加工用紧固设备，包括台体(1)、移动板(2)和夹具本体(4)，其特征在于：所述移动板(2)的表面转动连接有转动柱(3)，所述夹具本体(4)栓接固定在转动柱(3)的一端，所述台体(1)的表面和底部设置有移动机构(5)，所述台体(1)的两侧均栓接有连接板(6)，所述连接板(6)的表面转动连接有传动柱(7)，两侧所述传动柱(7)相对的一侧固定有传动杆(9)，一侧所述传动柱(7)的一端固定有第二手轮(8)，所述移动板(2)的一侧栓接有横板(10)，所述横板(10)的表面转动连接有旋转杆(11)，所述移动板(2)下方的两侧均栓接有定位板(12)，所述定位板(12)的表面转动连接有旋转套管(13)，所述旋转杆(11)的顶端与转动柱(3)通过锥齿轮传动连接，所述旋转杆(11)的底端与旋转套管(13)通过锥齿轮传动连接，且旋转套管(13)与传动杆(9)的表面滑动连接，所述台体(1)的顶部还开设有通槽(15)，一侧所述连接板(6)的表面还栓接有连板(14)，所述连板(14)的表面贯穿设置有滑套(16)，所述滑套(16)的内壁滑动设置有活动柱(17)，所述活动柱(17)的底端栓接有连接块(18)，所述连接块(18)的底部开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)的内壁固定有橡胶垫(21)，所述传动柱(7)的表面固定有橡胶圈(22)，所述连接块(18)顶部的两侧均固定有压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阿毛，
申请(专利权)人：沈阳格沃德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：