一种架空敷设的蒸汽管托架制造技术

本实用新型专利技术涉及热力管网技术领域，且公开了一种架空敷设的蒸汽管托架，包括底座和固定在底座上表面矩形框，所述矩形框外表面可滑动的套装有承载台，所述承载台右侧面的底部插装有两组定位杆，所述定位杆右侧面固定连接有拉环。该架空敷设的蒸汽管托架，通过L形夹板、连接板、第一螺纹杆和滑动杆配合使用，使得工作人员可以将蒸汽管道放置在前后多组L形夹板之间，前后多组L形夹板弧形交错，通过第一螺纹杆调节前后L形夹板之间的距离，L形夹板对蒸汽管道进行限位固定，从而使得该装置可以适应蒸汽管道直径的变化，且对管道的前后和底部均有限位，进一步增强了该装置对蒸汽管道支撑的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种架空敷设的蒸汽管托架


[0001]本技术涉及热力管网
，具体为一种架空敷设的蒸汽管托架。

技术介绍

[0002]架空敷设多用于城市边缘、无居住建筑的地区和工业厂区，架空敷设管道不受地下水的浸蚀，使用寿命长，管道坡度易于保证，一般在管道铺设的过程中需要使用托架的对管道的底部进行支撑；现有管道托架通常为弧形支座，管道放置在弧形支座的弧形槽内，弧形支座对管道的底部进行支撑；但现有的管道托架不适用于蒸汽管，蒸汽管内部的温度过高，蒸汽管在热蒸汽的作用下容易膨胀，难以确定蒸汽管道的具体直径，而现有托架的弧形槽为固定尺寸，难以适应管道直径的变化，因此提出一种架空敷设的蒸汽管托架。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种架空敷设的蒸汽管托架，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种架空敷设的蒸汽管托架，包括底座和固定在底座上表面矩形框，所述矩形框外表面可滑动的套装有承载台，所述承载台右侧面的底部插装有两组定位杆，所述定位杆右侧面固定连接有拉环，所述矩形框外表面开设有多组与定位杆相适配的定位孔，所述承载台上表面的前后两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧面可滑动的插装有两组滑动杆，所述滑动杆内端固定连接有连接板，所述连接板内侧面固定连接有多组L形夹板，位于前侧的L形夹板与位于后侧的L形夹板互相交错，所述支撑板外侧面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的内端与连接板转动连接，所述第一螺纹杆外表面的外侧插装有第一旋转杆，所述底座上表面的四角均开设有放置孔，所述底座上表面的四角均固定连接有固定套筒，所述固定套筒上表面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端转动连接有行进轮，所述第二螺纹杆外表面的顶部插装有第二旋转杆。
[0005]优选的，所述矩形框左侧面和右侧面的前后两侧均固定连接有矩形滑条，承载台内壁开设有与矩形滑条相适配的矩形滑槽。
[0006]优选的，所述支撑板外侧面固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与承载台的上表面固定连接。
[0007]优选的，所述承载台正面和背面均固定连接有把手，把手的外表面固定套接有防滑套。
[0008]优选的，所述滑动杆外表面可滑动的套装有稳定套环，稳定套环的内侧面与支撑板的外侧面固定连接。
[0009]优选的，所述承载台和支撑板的材质均为Q235钢，承载台和支撑板的外表面均喷涂有防锈油漆。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种架空敷设的蒸汽管托架，具备以下有益
效果：
[0011]1、该架空敷设的蒸汽管托架，通过L形夹板、连接板、第一螺纹杆和滑动杆配合使用，使得工作人员可以将蒸汽管道放置在前后多组L形夹板之间，前后多组L形夹板弧形交错，通过第一螺纹杆调节前后L形夹板之间的距离，L形夹板对蒸汽管道进行限位固定，从而使得该装置可以适应蒸汽管道直径的变化，且对管道的前后和底部均有限位，进一步增强了该装置对蒸汽管道支撑的稳定性。
[0012]2、该架空敷设的蒸汽管托架，通过矩形框、承载台、定位杆和定位孔配合使用，使得工作人员在安装管道时，可以将定位杆拔出，然后调整承载台的高度，重新插入定位杆，定位杆插入定位孔内将承载台固定，从而使得工作人员可以通过定位杆和定位孔调节承载台的使用高度，便于对蒸汽管道的支撑高度进行微调。
[0013]3、该架空敷设的蒸汽管托架，通过放置孔、固定套筒、第二螺纹杆和行进轮配合使用，使得在需要移动该装置时，通过第二旋转杆转动第二螺纹杆，第二螺纹杆向下推动行进轮，行进轮伸出放置孔，行进轮将该装置撑起，从而使得工作人员可以通过行进轮移动该装置，提高了该装置的可移动性，移动后可以将行进轮收回放置孔内，不影响该装置整体的支撑性能。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2、图3为本技术结构展开示意图；
[0016]图4为本技术剖面结构示意图。
[0017]图中：1、底座；101、放置孔；2、矩形框；201、定位孔；3、承载台；4、定位杆；5、拉环；6、支撑板；7、滑动杆；8、连接板；9、L形夹板；10、第一螺纹杆；11、第一旋转杆；12、固定套筒；13、第二螺纹杆；14、行进轮；15、第二旋转杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种架空敷设的蒸汽管托架，包括底座1和固定在底座1上表面矩形框2，矩形框2外表面可滑动的套装有承载台3，承载台3右侧面的底部插装有两组定位杆4，定位杆4右侧面固定连接有拉环5，矩形框2外表面开设有多组与定位杆4相适配的定位孔201，承载台3上表面的前后两侧均固定连接有支撑板6，支撑板6内侧面可滑动的插装有两组滑动杆7，滑动杆7内端固定连接有连接板8，连接板8内侧面固定连接有多组L形夹板9，位于前侧的L形夹板9与位于后侧的L形夹板9互相交错，支撑板6外侧面螺纹连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的内端与连接板8转动连接，第一螺纹杆10外表面的外侧插装有第一旋转杆11，底座1上表面的四角均开设有放置孔101，底座1上表面的四角均固定连接有固定套筒12，固定套筒12上表面螺纹连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的底端转动连接有行进轮14，第二螺纹杆13外表面的顶部插装有第二旋转杆15，
通过L形夹板9、连接板8、第一螺纹杆10和滑动杆7配合使用，使得工作人员可以将蒸汽管道放置在前后多组L形夹板9之间，前后多组L形夹板9弧形交错，通过第一螺纹杆10调节前后L形夹板9之间的距离，L形夹板9对蒸汽管道进行限位固定，从而使得该装置可以适应蒸汽管道直径的变化，且对管道的前后和底部均有限位，进一步增强了该装置对蒸汽管道支撑的稳定性，通过矩形框2、承载台3、定位杆4和定位孔201配合使用，使得工作人员在安装管道时，可以将定位杆4拔出，然后调整承载台3的高度，重新插入定位杆4，定位杆4插入定位孔201内将承载台3固定，从而使得工作人员可以通过定位杆4和定位孔201调节承载台3的使用高度，便于对蒸汽管道的支撑高度进行微调，通过放置孔101、固定套筒12、第二螺纹杆13和行进轮14配合使用，使得在需要移动该装置时，通过第二旋转杆15转动第二螺纹杆13，第二螺纹杆13向下推动行进轮14，行进轮14伸出放置孔101，行进轮14将该装置撑起，从而使得工作人员可以通过行进轮14移动该装置，提高了该装置的可移动性，移动后可以将行进轮14收回放置孔101内，不影响该装置整体的支撑性能。
[0020]本技术中，为了进一步增强承载台3运动的稳定性，因此在矩形框2左侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架空敷设的蒸汽管托架，包括底座（1）和固定在底座（1）上表面矩形框（2），其特征在于：所述矩形框（2）外表面可滑动的套装有承载台（3），所述承载台（3）右侧面的底部插装有两组定位杆（4），所述定位杆（4）右侧面固定连接有拉环（5），所述矩形框（2）外表面开设有多组与定位杆（4）相适配的定位孔（201），所述承载台（3）上表面的前后两侧均固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）内侧面可滑动的插装有两组滑动杆（7），所述滑动杆（7）内端固定连接有连接板（8），所述连接板（8）内侧面固定连接有多组L形夹板（9），位于前侧的L形夹板（9）与位于后侧的L形夹板（9）互相交错，所述支撑板（6）外侧面螺纹连接有第一螺纹杆（10），所述第一螺纹杆（10）的内端与连接板（8）转动连接，所述第一螺纹杆（10）外表面的外侧插装有第一旋转杆（11），所述底座（1）上表面的四角均开设有放置孔（101），所述底座（1）上表面的四角均固定连接有固定套筒（12），所述固定套筒（12）上表面螺纹连接有第二螺纹杆（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国玉，郑中胜，郎魁元，王秀敏，踅文娜，
申请(专利权)人：昊天节能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：