本实用新型专利技术公开了一种亮度和色纯度更高的LED灯珠，其包括支架和蓝光芯片，所述支架包括基板和包覆在所述基板上的绝缘体，所述绝缘体在所述基板的上方形成有围坝，所述围坝的中部为发光区，所述蓝光芯片贴装在所述发光区的底面上；所述发光区中覆盖有一层透明胶层，所述透明胶层的外表面为平面且包覆所述蓝光芯片，所述透明胶层的折射率为1.55且透光率为99％；所述透明胶层的外表面覆盖有一层荧光胶层，所述荧光胶层的外表面为平面，所述荧光胶层内设有荧光粉，所述荧光粉沉淀在所述透明胶层的外表面上形成沉降层，所述沉降层的上方形成硅胶透明层。采用本实用新型专利技术，灯珠的亮度和色纯度更高，且具有结构简单、使用寿命长的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种亮度和色纯度更高的LED灯珠
[0001]本技术涉及LED
，尤其涉及一种亮度和色纯度更高的LED灯珠。
技术介绍
[0002]现有技术的LED灯珠在制作时，一般为在支架上贴装蓝光芯片，并在蓝光芯片上点涂一层荧光胶层，荧光胶层需充满支架。其中，荧光胶由胶水与包含在胶水内的荧光粉组成，荧光粉通常为氮化物，同时胶水能够实现对蓝光芯片的封装。在使用时，蓝光芯片搭配荧光胶激发出色光。但是这种结构形式存在以下缺点：(1)、荧光粉在胶水中混合不均匀且过于分散的情况，进而容易造成激发出的色光的亮度和色纯度低的缺点，使用效果不佳；(2)、荧光粉为氮化物时，所激发出色光的饱和度较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、使用寿命长、亮度和色纯度更高的LED灯珠。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种亮度和色纯度更高的LED灯珠，其包括支架和蓝光芯片，所述支架包括基板和包覆在所述基板上的绝缘体，所述绝缘体在所述基板的上方形成有围坝，所述围坝的中部为发光区，所述蓝光芯片贴装在所述发光区的底面上；
[0006]所述发光区中覆盖有一层透明胶层，所述透明胶层的外表面为平面且包覆所述蓝光芯片，所述透明胶层的折射率为1.55且透光率为99％；所述透明胶层的外表面覆盖有一层荧光胶层，所述荧光胶层的外表面为平面，所述荧光胶层内设有荧光粉，所述荧光粉沉淀在所述透明胶层的外表面上形成沉降层，所述沉降层的上方形成硅胶透明层。
[0007]作为本技术的优选方案，所述透明胶层的外表面到所述蓝光芯片的外表面的距离为50μm。
[0008]作为本技术的优选方案，所述透明胶层内设有扩散粉。
[0009]作为本技术的优选方案，所述扩散粉的粒径为3μm～5μm。
[0010]作为本技术的优选方案，所述荧光粉为氟化物。
[0011]作为本技术的优选方案，所述基板在所述发光区的底面形成有焊盘，所述蓝光芯片通过固晶胶贴装在所述焊盘上。
[0012]作为本技术的优选方案，所述基板为铝基板。
[0013]实施本技术提供的一种亮度和色纯度更高的LED灯珠，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0014]本技术结构简单，在使用时，蓝光芯片依次经透明胶层、沉降层和硅胶透明层激发出相应的色光。首先，由于透明胶层具有高折射率和高透光率，故能够使得光路进一步发散，光效得到提高；其次，沉降层的设置，由于其设置在透明胶层和硅胶透明层之间，在一个方面，能够使得荧光粉更加均匀且集中，故激发出的色光的亮度和色纯度得到提升，在另
一个方面，能够使得荧光粉远离支架的顶部，从而使其不易与外界接触受潮，同时通过硅胶透明层的封存与保护，提高灯珠的使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本技术实施例提供的一种亮度和色纯度更高的LED灯珠的结构示意图。
[0017]图中标记：
[0018]1、支架；11、基板；12、绝缘体；2、发光区；3、蓝光芯片；4、透明胶层；5、荧光胶层；51、沉降层；52、硅胶透明层；6、焊盘。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0021]如图1所示，本技术优选实施例提供了一种亮度和色纯度更高的LED灯珠，其包括支架1和蓝光芯片3，所述支架1包括基板11和包覆在所述基板11上的绝缘体12，所述绝缘体12在所述基板11的上方形成有围坝，所述围坝的中部为发光区2，所述蓝光芯片3贴装在所述发光区2的底面上。
[0022]所述发光区2中覆盖有一层透明胶层4，所述透明胶层4的外表面为平面且包覆所述蓝光芯片3，所述透明胶层4的折射率为1.55且透光率为99％；所述透明胶层4的外表面覆盖有一层荧光胶层5，所述荧光胶层5的外表面为平面，所述荧光胶层5内设有荧光粉，所述荧光粉沉淀在所述透明胶层4的外表面上形成沉降层51，所述沉降层51的上方形成硅胶透明层52。
[0023]本技术的LED灯珠结构简单，在使用时，蓝光芯片3依次经透明胶层4、沉降层51和硅胶透明层52激发出相应的色光。首先，由于透明胶层4具有高折射率和高透光率，故能够使得光路进一步发散，光效得到提高；其次，沉降层51的设置，由于其设置在透明胶层4和硅胶透明层52之间，在一个方面，能够使得荧光粉更加均匀且集中，故激发出的色光的亮度和色纯度得到提升，在另一个方面，能够使得荧光粉远离支架1的顶部，从而使其不易与外界接触受潮，同时通过硅胶透明层52的封存与保护，提高灯珠的使用寿命。
[0024]需要说明的是，荧光粉优选为氟化物，相较于以往的以氮化物荧光粉，能够使得所激发出的色光的饱和度更高。
[0025]示例性的，所述透明胶层4的外表面到所述蓝光芯片3的外表面的距离优选为50μ
m。需要说明的是，若透明胶层4的外表面到蓝光芯片3的外表面的距离过大，则会影响出光效果；若透明胶层4的外表面到蓝光芯片3的外表面的距离过小，则透明胶层4的光扩散效果将会减弱，所激发出的色光的颜色饱和度将会降低(即所激发出的色光仅为蓝光芯片3发光，并非整个灯珠发光)。因此，在本实施例中，所述透明胶层4的外表面到所述蓝光芯片3的外表面的距离优选为50μm，能够提升所激发出的色光的饱和度，保证出光效果。
[0026]示例性的，所述透明胶层4内设有扩散粉。扩散粉的设置，使得光线在经过透明胶层4时能够不断地在两个扩散粉粒子中发生折射、反射与散射，以此产生光学扩散的效果，从而进一步地提高光效。
[0027]需要说明的是，当扩散粉的粒径过大时，将会影响光扩散时的亮度；当扩散粉的粒径过小时，若需要达到预设的亮度要求，则需要增加粉量，但是粉量增大仍会影响光扩散时的亮度，成本也会相应地增加。因此，在本实施例中，所述扩散粉的粒径优选为3μm～5μm，成本较低，亮度也能得到保证。
[0028]示例性的，为使蓝光芯片3更方便地安装在发光区2的底面上且不易移位，所述基板11在所述发光区2的底面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亮度和色纯度更高的LED灯珠，其特征在于，包括支架和蓝光芯片，所述支架包括基板和包覆在所述基板上的绝缘体，所述绝缘体在所述基板的上方形成有围坝，所述围坝的中部为发光区，所述蓝光芯片贴装在所述发光区的底面上；所述发光区中覆盖有一层透明胶层，所述透明胶层的外表面为平面且包覆所述蓝光芯片，所述透明胶层的折射率为1.55且透光率为99％；所述透明胶层的外表面覆盖有一层荧光胶层，所述荧光胶层的外表面为平面，所述荧光胶层内设有荧光粉，所述荧光粉沉淀在所述透明胶层的外表面上形成沉降层，所述沉降层的上方形成硅胶透明层。2.根据权利要求1所述的亮度和色纯度更高的LED灯珠，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓丽，易巨荣，林汝和，周建华，张振强，
申请(专利权)人：广东聚科照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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