一种钢材折弯加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢材加工技术领域，且公开了一种钢材折弯加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有两个安装壳，所述工作台的一侧设置有U型框，所述U型框表面的一侧固定有液压杆，所述液压杆的底部固定有折弯板，一侧所述安装壳的内部固定有风机，所述工作台的顶部固定有两个壳体，所述工作台的表面开设有收集槽，所述工作台内壁位于收集槽的内侧固定有挡板，所述壳体内壁的一侧固定有压缩弹簧；本实用新型专利技术使钢板在弯折时产生的碎屑可以得到收集效果，且同时使钢板在弯折后可以得到更好的辅助支撑效果，解决了因钢板弯折后产生的碎屑会导致工作区域杂乱，及钢板辅助支撑装置容易出现卡死情况的问题。出现卡死情况的问题。出现卡死情况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材折弯加工装置


[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种钢材折弯加工装置。

技术介绍

[0002]钢铁是铁与碳、硅、锰、磷、硫以及少量的其他元素所组成的合金，钢铁是由铁矿石生产而来，为了提高钢铁的性能使得铁元素与各种少量元素结合构成特殊的形态，从而使得金属具有较高的技术参数，它是工程技术中最重要、也是最主要的，用量最大的金属材料，折弯钢作为钢铁中常见的一种钢结构，其具有承受压力大、支撑时间久、易安装不易变形等特点，因此在建筑和工业等领域被广泛使用，传统钢板在折弯时钢板上行，需要工人进行支撑，同时，在折弯完成后，又需要工人将钢板托起慢慢放下，否则钢板突然下降容易砸到工人，这种方式工人的劳动强度大，效率低。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种钢材折弯加工装置【申请号：CN202220431912.4；公开号：CN216911633U】。这种钢材折弯加工装置，包括有机台，机台上方安装有折弯板，折弯板下方的机台上设有定位单元，定位单元为两组，两组定位单元之间预留有折弯区，折弯板位于折弯区上方，机台前侧台面上安装有承托块和铰接块，铰接块上活动铰接有缓冲托杆，承托块和铰接块之间的机台上安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧与缓冲托杆底部连接。采用本方案后的结构合理、使用效果好。
[0004]该专利中公开的装置在使用过程中，由于钢板弯折会产生一定的碎屑及粉尘，而这样会导致钢板弯折完成后工作区域较为杂乱，从而需要操作人员经常对工作区域进行清理，而这样会影响到钢材的加工效率，并且该装置在对弯折后的钢板进行辅助支撑时，由于缓冲托杆与弯折后的钢板表面接触表面较小，进而导致了缓冲拖杆在旋转的过程中会有旋转角度过大的风险，从而使得钢板在弯折完成后，缓冲拖杆会出现卡死或是难以对钢板进行支撑现象，进而降低了该装置的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢材折弯加工装置，本技术使钢板在弯折时产生的碎屑可以得到收集效果，且同时使钢板在弯折后可以得到更好的辅助支撑效果，解决了因钢板弯折后产生的碎屑会导致工作区域杂乱，及钢板辅助支撑装置容易出现卡死情况的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材折弯加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有两个安装壳，所述工作台的一侧设置有U型框，所述U型框表面的一侧固定有液压杆，所述液压杆的底部固定有折弯板，一侧所述安装壳的内部固定有风机，所述工作台的顶部固定有两个壳体，所述工作台的表面开设有收集槽，所述工作台内壁位于收集槽的内侧固定有挡板，所述壳体内壁的一侧固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固定有活动块，两侧所述活动块之间转动连接有承托块，所述工作台的底部固定有收集箱，所述工作台的表面开设有配合承托块使用的放置槽，所述工作台的表面设置有钢板。
[0007]优选的，所述安装壳的表面固定有防护板，一侧所述安装壳的内壁固定有电磁铁。
[0008]优选的，两侧所述壳体之间的间距大于钢板，所述承托块的两侧做倒圆角形状设计。
[0009]优选的，所述压缩弹簧的内侧设置有与壳体内壁相固定的导向杆，所述导向杆的表面滑动贯穿活动块。
[0010]优选的，所述收集箱的表面铰接有箱门，一侧所述安装壳的表面铰接有封闭门。
[0011]优选的，所述安装壳和折弯板位于同一水平线，所述挡板为钢材质制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术使钢板在弯折时产生的碎屑可以得到收集效果，使操作人员在钢板弯折完成后无需频繁地来对工作区域进行清洁处理，使本弯折装置具有了更好的工作效率，且同时使钢板在弯折后可以得到更好的辅助支撑效果，使辅助支撑装置不易出现卡死情况，使本装置具有了更好的实用性，解决了因钢板弯折后产生的碎屑会导致工作区域杂乱，及钢板辅助支撑装置容易出现卡死情况的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术弯折后的正视剖面立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的局部左视立体结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、U型框；3、液压杆；4、折弯板；5、安装壳；6、风机；7、壳体；8、钢板；9、防护板；10、挡板；11、收集箱；12、压缩弹簧；13、活动块；14、承托块；15、导向杆；16、放置槽；17、箱门；18、封闭门；19、收集槽；20、电磁铁。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种钢材折弯加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有两个安装壳5，工作台1的一侧设置有U型框2，U型框2表面的一侧固定有液压杆3，液压杆3的底部固定有折弯板4，一侧安装壳5的内部固定有风机6，工作台1的顶部固定有两个壳体7，工作台1的表面开设有收集槽19，工作台1内壁位于收集槽19的内侧固定有挡板10，壳体7内壁的一侧固定有压缩弹簧12，压缩弹簧12的顶部固定有活动块13，两侧活动块13之间转动连接有承托块14，工作台1的底部固定有收集箱11，工作台1的表面开设有配合承托块14使用的放置槽16，工作台1的表面设置有钢板8，本技术使钢板在弯折时产生的碎屑可以得到收集效果，使操作人员在钢板弯折完成后无需频繁地来对工作区域进行清洁处理，使本弯折装置具有了更好的工作效率，且同时使钢板在弯折后可以得到更好的辅助支撑效果，使辅助支撑装置不易出现卡死情况，使本装置具有了更好的实用性，解决了因钢板弯折后产生的碎屑会导致工作区域杂乱，及钢板辅助支撑装置容易出现卡死情况的问题。
[0021]安装壳5的表面固定有防护板9，一侧安装壳5的内壁固定有电磁铁20，本实施例中，通过防护板9的设置，避免了操作人员触碰到风机6，通过电磁铁20的设置，开启电磁铁20可以使风机6吹出的碎屑能够得到收集效果。
[0022]两侧壳体7之间的间距大于钢板8，承托块14的两侧做倒圆角形状设计，本实施例中，通过对壳体7的设置，使得钢板8可以正常的放置到工作台1的表面，通过承托块14的设置，使得承托块14在接触到钢板8时可以更容易改变角度。
[0023]压缩弹簧12的内侧设置有与壳体7内壁相固定的导向杆15，导向杆15的表面滑动贯穿活动块13，本实施例中，通过导向杆15的设置，使得活动块13在移动时具有了更好的稳定性。
[0024]收集箱11的表面铰接有箱门17，一侧安装壳5的表面铰接有封闭门18，本实施例中，通过箱门17和封闭门18的设置，便于操作人员对安装壳5和收集箱11内部进行清洁。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材折弯加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有两个安装壳(5)，所述工作台(1)的一侧设置有U型框(2)，所述U型框(2)表面的一侧固定有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底部固定有折弯板(4)，一侧所述安装壳(5)的内部固定有风机(6)，所述工作台(1)的顶部固定有两个壳体(7)，所述工作台(1)的表面开设有收集槽(19)，所述工作台(1)内壁位于收集槽(19)的内侧固定有挡板(10)，所述壳体(7)内壁的一侧固定有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)的顶部固定有活动块(13)，两侧所述活动块(13)之间转动连接有承托块(14)，所述工作台(1)的底部固定有收集箱(11)，所述工作台(1)的表面开设有配合承托块(14)使用的放置槽(16)，所述工作台(1)的表面设置有钢板(8)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：符永光，于艳春，王赞，
申请(专利权)人：符永光，
类型：新型
国别省市：