本实用新型专利技术涉及面料纺织加工技术领域，且公开了一种面料纺织加工用上色装置，包括上色仓；所述上色仓左面连通设置有注液管，所述上色仓底面连通设置有排液管，所述上色仓内部设置有混合机构，所述上色仓内部设置有调节机构。通过启动电机，使转动杆带动搅拌叶进行转动，从而使得搅拌叶能够对上色液与染色剂进行搅拌混合，防止上色液与染色剂混合液静置产生沉淀，网格板的设置能够防止搅拌叶刮损面料；通过控制伸缩气缸，使得安装板带动固定架进行高度调节，从而使得两组压紧辊底面能够紧压面料的上表面，同时使面料下表面紧贴第二传输辊的上表面，从而能够对面料传输过程中的松紧程度进行调节，便于面料进行上色。便于面料进行上色。便于面料进行上色。
【技术实现步骤摘要】
一种面料纺织加工用上色装置
[0001]本技术涉及面料纺织加工
，具体为一种面料纺织加工用上色装置。
技术介绍
[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，目前的面料在生产过程中需要进行染色，面料的染色主要通过浸染和轧染。
[0003]中国专利提供了一种纺织面料加工用上色装置，公开号为CN218147344U，包括上色池，所述上色池内壁两侧的顶部安装有传动辊，所述上色池一侧的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与对应传动辊一端的中心处固定连接，所述上色池内壁两侧等距开设有多个滑槽，多个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，位置对正的两个所述滑块之间转动连接有限位压辊，所述滑块与滑槽之间螺纹连接有固定旋钮，所述上色池的顶端固定安装有龙门架。本技术通过龙门架中部开设的通槽，通过螺纹推杆的转动带动U型架的移动，通过U型架的移动带动挤压辊的移动，通过调节两个挤压辊之间的距离，便于将面料上色后多余的上色液挤压至上色池内部，有效的节约上色液，降低上色成本。
[0004]该装置便于将面料上色后多余的上色液挤压至上色池内部，有效的节约上色液，降低上色成本，但是该装置不能够对上色液保持均匀混合，从而使得上色液容易产生沉淀，导致面料不能够被充分浸染，上色程度不足，从而影响面料的生产质量，为此需要提供一种面料纺织加工用上色装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种面料纺织加工用上色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料纺织加工用上色装置，包括上色仓；固定设置在所述上色仓底面的支撑腿；固定设置在所述上色仓正面的控制器，所述上色仓正面开设有观察窗口，所述上色仓左面连通设置有注液管，所述上色仓底面连通设置有排液管，所述上色仓内部设置有混合机构，所述上色仓内部设置有调节机构；所述混合机构包括混合部和防护部，混合部包括固定套和搅拌叶，所述搅拌叶连接面与固定套表面固定连接；防护部包括网格板，所述网格板表面与上色仓内壁固定连接；所述调节机构包括传输部与调节部，传输部包括第一传输辊、第二传输辊和第三传输辊；调节部包括安装板与固定架，所述安装板底面与固定架顶面固定连接。
[0007]优选的，所述上色仓左面固定安装有固定座，所述固定座顶面固定安装有电机，所述电机输出端右面设置有转动杆，所述转动杆右面与上色仓内壁转动连接，所述转动杆左面转动式贯穿上色仓内壁与电机输出端右面固定连接，所述转动杆表面与固定套内壁固定连接。
[0008]优选的，所述上色仓左右两面分别开设有入口和出口，入口内壁转动连接有第一从动辊，所述第一传输辊正面与入口内壁转动连接，所述第一传输辊后面转动式贯穿入口内壁延伸至上色仓后端，出口内壁转动连接有第二从动辊。
[0009]优选的，所述第二传输辊正面与出口内壁转动连接，所述第二传输辊后面转动式贯穿出口内壁延伸至上色仓后端，所述第三传输辊正面与上色仓内壁转动连接，所述第三传输辊后面转动式贯穿上色仓延伸至上色仓后端。
[0010]优选的，所述上色仓后面固定安装有支撑架，所述支撑架顶面固定安装有驱动电机，驱动电机输出端正面与第二传输辊后面固定连接，驱动电机输出端表面固定安装有第一皮带轮和第二皮带轮。
[0011]优选的，所述第一传输辊后面固定安装有第三皮带轮，所述第三传输辊后面固定安装有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第四皮带轮与第一皮带轮通过皮带二传动连接。
[0012]优选的，所述安装板顶面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸底面与上色仓顶面固定连接，所述伸缩气缸输出端底面滑动贯穿上色仓顶面与安装板顶面固定连接，所述固定架内壁转动连接有压紧辊。
[0013]优选的，所述安装板顶面设置有导向杆，所述导向杆底面与安装板顶面固定连接，所述导向杆顶面滑动贯穿上色仓内壁延伸至上色仓上端，所述导向杆顶面固定安装有限位块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1)该面料纺织加工用上色装置，通过启动电机，使转动杆带动搅拌叶进行转动，从而使得搅拌叶能够对上色液与染色剂进行搅拌混合，防止上色液与染色剂混合液静置产生沉淀，网格板的设置能够防止搅拌叶刮损面料。
[0016]2)该面料纺织加工用上色装置，通过控制伸缩气缸，使得安装板带动固定架进行高度调节，从而使得两组压紧辊底面能够紧压面料的上表面，同时使面料下表面紧贴第二传输辊的上表面，从而能够对面料传输过程中的松紧程度进行调节，便于面料进行上色。
[0017]3)该面料纺织加工用上色装置，通过启动支撑架顶面的驱动电机，使得第一皮带轮与第二皮带轮开始转动，从而使得第三皮带轮与第四皮带轮能够在皮带的传动输出下进行转动，从而使得第一传输辊、第二传输辊和第三传输辊开始对面料进行传输，面料传输至两个压紧辊处时，上色液能够对面料进行充分浸染。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正面立体结构剖视图；
[0019]图2为本技术整体正面立体结构示意图；
[0020]图3为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图4为本技术整体后侧立体结构示意图；
[0022]图5为本技术整体侧面立体结构示意图。
[0023]图中：1上色仓、2支撑腿、3控制器、4注液管、5排液管、6混合机构、601固定座、602电机、603转动杆、604固定套、605搅拌叶、606网格板、7调节机构、701第一传输辊、702第二传输辊、703第三传输辊、704第一从动辊、705第二从动辊、706支撑架、707第一皮带轮、708
第二皮带轮、709第三皮带轮、710第四皮带轮、711伸缩气缸、712安装板、713固定架、714压紧辊、715导向杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]结合图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种面料纺织加工用上色装置，包括上色仓1；固定设置在上色仓1底面的支撑腿2；固定设置在上色仓1正面的控制器3，上色仓1正面开设有观察窗口，上色仓1左面连通设置有注液管4，上色仓1底面连通设置有排液管5，上色仓1内部设置有混合机构6，上色仓1内部设置有调节机构7；混合机构6包括混合部和防护部，混合部包括固定套604和搅拌叶605，搅拌叶605连接面与固定套604表面固定连接；防护部包括网格板606，网格板606表面与上色仓1内壁固定连接；上色仓1左面固定安装有固定座6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料纺织加工用上色装置，包括上色仓(1)；固定设置在所述上色仓(1)底面的支撑腿(2)；固定设置在所述上色仓(1)正面的控制器(3)，所述上色仓(1)正面开设有观察窗口，所述上色仓(1)左面连通设置有注液管(4)，所述上色仓(1)底面连通设置有排液管(5)，其特征在于：所述上色仓(1)内部设置有混合机构(6)，所述上色仓(1)内部设置有调节机构(7)；所述混合机构(6)包括混合部和防护部，混合部包括固定套(604)和搅拌叶(605)，所述搅拌叶(605)连接面与固定套(604)表面固定连接；防护部包括网格板(606)，所述网格板(606)表面与上色仓(1)内壁固定连接；所述调节机构(7)包括传输部与调节部，传输部包括第一传输辊(701)、第二传输辊(702)和第三传输辊(703)；调节部包括安装板(712)与固定架(713)，所述安装板(712)底面与固定架(713)顶面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用上色装置，其特征在于：所述上色仓(1)左面固定安装有固定座(601)，所述固定座(601)顶面固定安装有电机(602)，所述电机(602)输出端右面设置有转动杆(603)，所述转动杆(603)右面与上色仓(1)内壁转动连接，所述转动杆(603)左面转动式贯穿上色仓(1)内壁与电机(602)输出端右面固定连接，所述转动杆(603)表面与固定套(604)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用上色装置，其特征在于：所述上色仓(1)左右两面分别开设有入口和出口，入口内壁转动连接有第一从动辊(704)，所述第一传输辊(701)正面与入口内壁转动连接，所述第一传输辊(701)后面转动式贯穿入口内壁延伸至上色仓(1)后端，出口内壁转动连接有第二从动辊(705)。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟强，赵伟亮，
申请(专利权)人：宝鸡华裕隆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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