本实用新型专利技术一种新型煤气废水降氟装置，属于煤气废水降氟技术领域，所要解决的技术问题是化学试剂在整体进行投放时会使得化学试剂与废水的接触面积小，降低反应速度，增加了降氟流程的时长，采用的方案为：新型煤气废水降氟装置包括池体，池体的下表面中央固定安装有导管，导管的一端固定安装有阀门，池体的顶端固定安装有安装圈，池体的顶端安装有投料混合机构，池体的内部底端固定安装有与投料混合机构之间配合连接的配合座，新型煤气废水降氟装置可以通过设备上设有的投料混合机构对化学试剂进行周期性投放，再配合投料混合机构上的持续性搅拌机制，使得化学试剂更快的与废水进行融合反应；本实用新型专利技术适用于煤气废水降氟领域。域。域。
【技术实现步骤摘要】
一种新型煤气废水降氟装置
[0001]本技术涉及煤气废水降氟领域，尤其涉及一种新型煤气废水降氟装置。
技术介绍
[0002]目前煤气废水在进行降氟时多采用化学降氟方式，将降氟化学试剂投入到反应池内进行化学降氟，而在化学试剂的投放时，批量式的投放会使得化学试剂与废水接触面较小，不利于废水与化学试剂进行快速的反应，使得废水的降氟时长较长，因此，有必要提供一种新的新型煤气废水降氟装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种新型煤气废水降氟装置。
[0004]本技术提供的新型煤气废水降氟装置包括：池体，池体的下表面中央固定安装有导管，导管的一端固定安装有阀门，池体的顶端固定安装有安装圈，池体的顶端安装有投料混合机构，池体的内部底端固定安装有与投料混合机构之间配合连接的配合座，投料混合机构包括：固定架，固定架固定安装在池体的顶端，固定架的底端固定安装有辅助圈，固定架的顶端中央固定安装有工作电机。
[0005]优选的，配合座的底端开设有与导管之间相互配合的通槽。
[0006]优选的，投料混合机构还包括：转杆，转杆的一端与固定架之间转动连接，转杆远离固定架的一端与配合座之间转动连接，转杆上固定安装有横杆，且横杆与辅助圈之间转动连接，横杆的两端均固定安装有竖杆，竖杆的底端固定安装有搅拌叶，固定架的上表面对称安装有盛料箱，盛料箱的顶端安装有进料口，固定架的两端均安装有安装座，安装座的下方设有安装架，且安装架与固定架的下表面之间相互滑动连接，安装架的两端均套接有复位弹簧，安装架的上表面等距固定安装有阻挡杆，且阻挡杆的一端穿过安装座和盛料箱的侧壁，阻挡杆的顶端与连接板的下表面之间固定连接，横杆的上表面对称固定安装有挤压架。
[0007]优选的，两个搅拌叶呈对称设置。
[0008]优选的，安装座的内部等距开设有与阻挡杆之间相互滑动配合的滑槽，盛料箱的底端等距开设有若干出料口，阻挡杆的顶端均开设有与盛料箱底端出料口之间相互配合的凸块。
[0009]优选的，横杆的两端均开设有与辅助圈滑槽之间相互滑动配合的凸块。
[0010]优选的，安装架的底端开设有挤压面，挤压架的顶端开设有与安装架挤压面之间相互挤压配合的斜面。
[0011]优选的，挤压架的底端对称开设有补强肋板。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的新型煤气废水降氟装置具有如下有益效果：
[0013]开始进行降氟处理时，工作人员通过投料混合机构6对化学试剂进行周期性投放，
再配合投料混合机构6上的搅拌机制可以增加废水与化学试剂之间的反应度，更加快速的进行废水的降氟处理，此新型煤气废水降氟装置可以通过设备上设有的投料混合机构对化学试剂进行周期性投放，再配合投料混合机构上的持续性搅拌机制，使得化学试剂更快的与废水进行融合反应。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的新型煤气废水降氟装置的一种结构示意图之一；
[0015]图2为本技术提供的新型煤气废水降氟装置的一种结构示意图之二；
[0016]图3为图1所示的投料混合机构的结构示意图；
[0017]图4为图1所示的投料混合机构局部的结构示意图。
[0018]图中标号：1、池体；2、导管；3、阀门；4、安装圈；5、配合座；6、投料混合机构；7、固定架；8、辅助圈；9、工作电机；10、转杆；11、横杆；12、竖杆；13、搅拌叶；14、盛料箱；15、进料口；16、安装座；17、安装架；18、复位弹簧；19、阻挡杆；20、连接板；21、挤压架。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种新型煤气废水降氟装置，所述新型煤气废水降氟装置包括：池体1，池体1的下表面中央固定安装有导管2，导管2的一端固定安装有阀门3，池体1的顶端固定安装有安装圈4，池体1的顶端安装有投料混合机构6，池体1的内部底端固定安装有与投料混合机构6之间配合连接的配合座5，投料混合机构6包括：固定架7，固定架7固定安装在池体1的顶端，固定架7的底端固定安装有辅助圈8，固定架7的顶端中央固定安装有工作电机9。
[0022]需要说明的是：当开始进行降氟处理时，工作人员通过投料混合机构6对化学试剂进行周期性投放，再配合投料混合机构6上的搅拌机制可以增加废水与化学试剂之间的反应度，更加快速的进行废水的降氟处理。
[0023]在本技术的实施例中，请参阅图2，配合座5的底端开设有与导管2之间相互配合的通槽；
[0024]需要说明的是：配合座5底端的通槽设置可以将液体更好的进入到导管2内；
[0025]在本技术的实施例中，请参阅图3和图4，投料混合机构6还包括：转杆10，转杆10的一端与固定架7之间转动连接，转杆10远离固定架7的一端与配合座5之间转动连接，转杆10上固定安装有横杆11，且横杆11与辅助圈8之间转动连接，横杆11的两端均固定安装有竖杆12，竖杆12的底端固定安装有搅拌叶13，固定架7的上表面对称安装有盛料箱14，盛料箱14的顶端安装有进料口15，固定架7的两端均安装有安装座16，安装座16的下方设有安装架17，且安装架17与固定架7的下表面之间相互滑动连接，安装架17的两端均套接有复位弹簧18，安装架17的上表面等距固定安装有阻挡杆19，且阻挡杆19的一端穿过安装座16和盛料箱14的侧壁，阻挡杆19的顶端与连接板20的下表面之间固定连接，横杆11的上表面对称
固定安装有挤压架21；
[0026]需要说明的是：工作电机9带动转杆10进行转动，而转杆10上固定安装有横杆11，且横杆11与辅助圈8之间相互滑动连接，随着横杆11的转动，横杆11上安装的竖杆12和搅拌叶13会对池体1内部的煤气废水进行搅拌，同时，横杆11上的挤压架21会对安装架17进行上顶挤压，而安装架17上等距安装有阻挡杆19，随着安装架17和阻挡杆19的上顶，阻挡杆19会将盛料箱14上的出料口打开，将盛料箱14内的化学试剂进行投放，随着横杆11周期性的转动，盛料箱14会将跟随其进行周期性的对化学试剂进行投放；
[0027]还需要说明的是：盛料箱14的内部对称开设有导料斜面。
[0028]在本技术的实施例中，请参阅图3，两个搅拌叶13呈对称设置；
[0029]需要说明的是：对称设置的搅拌叶13可以更好的对池体1内的废水进行搅拌；
[0030]在本技术的实施例中，请参阅图4，安装座16的内部等距开设有与阻挡杆19之间相互滑动配合的滑槽，盛料箱14的底端等距开设有若干出料口，阻挡杆19的顶端均开设有与盛料箱14底端出料口之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型煤气废水降氟装置，其特征在于，包括：池体（1），所述池体（1）的下表面中央固定安装有导管（2），所述导管（2）的一端固定安装有阀门（3），所述池体（1）的顶端固定安装有安装圈（4），所述池体（1）的顶端安装有投料混合机构（6），所述池体（1）的内部底端固定安装有与投料混合机构（6）之间配合连接的配合座（5），所述投料混合机构（6）包括：固定架（7），所述固定架（7）固定安装在池体（1）的顶端，所述固定架（7）的底端固定安装有辅助圈（8），所述固定架（7）的顶端中央固定安装有工作电机（9）。2.根据权利要求1所述的新型煤气废水降氟装置，其特征在于，所述配合座（5）的底端开设有与导管（2）之间相互配合的通槽。3.根据权利要求1所述的新型煤气废水降氟装置，其特征在于，所述投料混合机构（6）还包括：转杆（10），所述转杆（10）的一端与固定架（7）之间转动连接，所述转杆（10）远离固定架（7）的一端与配合座（5）之间转动连接，所述转杆（10）上固定安装有横杆（11），且横杆（11）与辅助圈（8）之间转动连接，所述横杆（11）的两端均固定安装有竖杆（12），所述竖杆（12）的底端固定安装有搅拌叶（13），所述固定架（7）的上表面对称安装有盛料箱（14），所述盛料箱（14）的顶端安装有进料口（15），所述固定架（7）的两端均安装有安装座（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：令狐志强，连帆，王进昌，牛小强，姚幸，李玲燕，莫凡，杜艳，曹钦辉，吴晓静，
申请(专利权)人：山西潞安煤基合成油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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