一种金属端子和线束的装夹机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属端子和线束的装夹机构，包含工作台、线束夹具、升降气缸、升降台、支撑座和模具移动组件；线束夹具、升降气缸和支撑座设置在工作台上，线束夹具用于装夹线束，升降气缸用于带动升降台升降；升降台上设置有固定座，固定座上设置有端子压块，模具移动组件用于带动端子工件移动至支撑座与端子压块之间，由端子压块与支撑座配合压住端子工件；本方案由模具移动组件带动工件移动到位后，通过升降台与支撑座相对升降运动，即可由端子压块将支撑座上的端子工件固定，不需要针对压块设计横向的平移机构，降低夹具与工件干涉的可能性；整体结构和动作较为简单，可以保证装夹效果，并提高加工效率。并提高加工效率。并提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属端子和线束的装夹机构


[0001]本技术涉及一种金属端子和线束的装夹机构，属于自动化设备


技术介绍

[0002]目前新能源汽车的线束、线缆与端子的焊接大多采用超声波焊接的方式进行加工，可以避免线束的金属丝散开，提高线束与端子焊接后的牢固性和安全性；现有的超声波金属焊接设备如专利CN202021926239.9《一种超声波焊接机》，该专利中也具有用于装夹端子工件和线束的下模机构，但该机构的装夹动作和工作原理较为复杂，不能简单有效地固定工件。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种金属端子和线束的装夹机构。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种金属端子和线束的装夹机构，包含工作台、线束夹具、升降气缸、升降台、支撑座和模具移动组件；所述线束夹具、升降气缸和支撑座设置在工作台上，线束夹具用于装夹线束，升降气缸用于带动升降台升降；所述升降台上设置有固定座，固定座上设置有端子压块，模具移动组件用于带动端子工件移动至支撑座与端子压块之间，由端子压块与支撑座配合压住端子工件。
[0005]优选的，所述支撑座穿过升降台，升降台上设置有两组固定座，两组固定座分别位于支撑座左右两侧。
[0006]优选的，所述端子压块滑动设置在固定座上，固定座上设置有调节旋钮，调节旋钮用于调整端子压块在固定座上的进出位置。
[0007]优选的，所述模具移动组件包含前推气缸、前移架、补偿气缸和模具支架，前推气缸用于带动前移架前后移动，补偿气缸设置在前移架上，补偿气缸用于带动模具支架升降，模具支架用于安装工件模具。
[0008]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0009]本技术方案的金属端子和线束的装夹机构，由模具移动组件带动工件移动到位后，通过升降台与支撑座相对升降运动，即可由端子压块将支撑座上的端子工件固定，不需要针对压块设计横向的平移机构，降低夹具与工件干涉的可能性；整体结构和动作较为简单，可以保证装夹效果，并提高加工效率。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0011]附图1为本技术所述的一种金属端子和线束的装夹机构的立体图；
[0012]附图2为本技术所述的一种金属端子和线束的装夹机构另一视角的立体图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0014]如附图1、2所示，本技术所述的一种金属端子和线束的装夹机构，包含工作台10、线束夹具1、升降气缸2、升降台3、支撑座4和模具移动组件5。
[0015]所述线束夹具1、升降气缸2和支撑座4设置在工作台10上，线束夹具1可采用夹紧气缸，用于装夹线束，升降气缸2用于带动升降台3升降。
[0016]所述升降台3在升降过程中需要避让支撑座4，可以采用支撑座4穿过升降台3的方式，或在升降台3上设计避让凹槽等形式；并在升降台3上设置有两组固定座6，两组固定座6分别位于支撑座4左右两侧，两组固定座6相对的一侧上均设置有端子压块7，端子压块7位于支撑座4的上方。
[0017]作为一种优选方式，所述端子压块7滑动设置在固定座6上，固定座6上设置有调节旋钮8，调节旋钮8用于调整端子压块7在固定座6上的进出位置，可改变端子压块7的下压范围。
[0018]所述模具移动组件5设置在升降台3上，模具移动组件5包含前推气缸11、前移架12、补偿气缸13和模具支架14，前推气缸11用于带动前移架12前后移动，补偿气缸13设置在前移架12上，补偿气缸13用于带动模具支架14升降，模具支架14用于安装工件模具，附图中没有示意处工件模具，工件模具可以根据端子工件的实际形状大小进行设计。
[0019]工作时，将端子工件放置在工件模具上，模具移动组件5带动端子工件移动至支撑座4上，随后升降气缸2带动升降台3下降，通过两组固定座6上的端子压块7端子工件固定在支撑座4上，并压住端子工件的左右两侧，同时将中间待焊部位空出；升降台3下降过程中，补偿气缸13带动模具支架14反向上升，即可将端子工件保持在支撑座4上；随后将线束放置在线束夹具1上，使线束的待焊端位于端子工件的待焊部位上，即可进行后续加工。
[0020]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属端子和线束的装夹机构，其特征在于：包含工作台(10)、线束夹具(1)、升降气缸(2)、升降台(3)、支撑座(4)和模具移动组件(5)；所述线束夹具(1)、升降气缸(2)和支撑座(4)设置在工作台(10)上，线束夹具(1)用于装夹线束，升降气缸(2)用于带动升降台(3)升降；所述升降台(3)上设置有固定座(6)，固定座(6)上设置有端子压块(7)，模具移动组件(5)用于带动端子工件移动至支撑座(4)与端子压块(7)之间，由端子压块(7)与支撑座(4)配合压住端子工件。2.根据权利要求1所述的金属端子和线束的装夹机构，其特征在于：所述支撑座(4)穿过升降台(3)，升降台(3)上设置有两组固...

【专利技术属性】
技术研发人员：康继飞，苏伟，
申请(专利权)人：苏州凯尔博精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：