本实用新型专利技术公开了具有定位功能的高效胶印模具,包括上下正对安装的橡皮辊筒和压印辊筒,橡皮辊筒可拆卸安装,橡皮辊筒和压印辊筒前后侧的壳体,壳体对应第一辊轴的端部安装有定位板,壳体开设有供定位板安装的槽体,壳体对应槽口的位置安装有安装板,前后侧对应的定位板之间连接有按压板,安装板安装有驱动按压板的驱动装置。橡皮辊筒安装在两个定位板之间,作为一个整体结构通过槽体进行安装,驱动按压板向内推进,使橡皮辊筒与印版辊筒和压印辊筒贴靠紧密,提高定位准确性。提高定位准确性。提高定位准确性。
【技术实现步骤摘要】
具有定位功能的高效胶印模具
[0001]本技术属于胶印印刷的
,特别是涉及具有定位功能的高效胶印模具。
技术介绍
[0002]胶印是平版印刷的一种,很简单的讲胶印就是借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式,也正是橡皮布的存在,这种印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用,它可以很好的弥补承印物表面的不平整,使油墨充分转移,它可以减小印版上的水(水在印刷中的作用见后)向承印物上的传递等等。通常说的胶印有三个辊筒(印版、橡皮布、压印)的平版印刷方式。
[0003]用于胶印的橡皮辊筒为不可拆卸装置,然后根据不同的胶印图案,更换辊筒表面的橡皮布,由于不断的拆卸橡皮布,橡皮布会发生松垮的现象,橡皮布与辊筒贴合不紧密会导致胶印效果不佳,出线印花的现象。因此,本技术制备一种橡皮辊筒可拆卸更换的胶印装置,通过定位安装使橡皮辊筒准确定位油印位置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供具有定位功能的高效胶印模具,制备一种橡皮辊筒可拆卸更换的胶印装置,通过定位安装使橡皮辊筒准确定位油印位置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]具有定位功能的高效胶印模具,包括上下正对安装的橡皮辊筒和压印辊筒;包括橡皮辊筒上侧贴靠安装有印版辊筒;包括对印版辊筒进行供墨的供墨辊,对印版辊筒进行润湿的润版辊;
[0007]所述橡皮辊筒可拆卸安装,所述橡皮辊筒和压印辊筒轴向分别设置有第一辊轴和第二辊轴;
[0008]包括橡皮辊筒和压印辊筒前后侧的壳体,所述壳体开设有供第二辊轴端部转动的轴孔,所述壳体对应第一辊轴的端部安装有定位板,所述壳体开设有供定位板安装的槽体,所述壳体对应槽口的位置安装有安装板,前后侧对应的定位板之间连接有按压板,所述安装板安装有驱动按压板的驱动装置。
[0009]进一步地,所述安装板可拆卸安装于壳体,所述安装板和壳体通过螺栓进行固定。
[0010]进一步地,所述驱动装置为设置于安装板的螺杆,所述螺杆垂直穿过安装板中央,并与安装板的穿过部分螺纹配合,所述螺杆端部抵触于按压板。
[0011]进一步地,所述按压板对应螺杆的两侧对称设置有定位杆,所述定位杆垂直固定于按压板,所述安装板安装有供定位杆穿过并伸缩配合的定位套。
[0012]进一步地,所述定位板可拆卸安装于按压板,所述按压板的边侧具有折边,所述按压板对应的折边与定位板通过螺栓进行固定。
[0013]进一步地,所述第一辊轴和第二辊轴对应的同一端安装有齿轮,通过电机进行驱
动,所述电机的输出端与两个齿轮之间通过齿链传动配合。
[0014]本技术具有以下有益效果:定位板位于壳体的前后侧,对称安装,通过按压板连接,然后将橡皮辊筒安装在两个定位板之间,作为一个整体结构通过槽体进行安装,槽体对应壳体具有槽口,滑动插接式安装,再通过安装板密封槽口,驱动按压板向内推进,使橡皮辊筒与印版辊筒和压印辊筒贴靠紧密。用于对橡皮辊筒的整体进行更换,可以控制橡皮辊筒和压印辊筒之间的接触力度,提高定位准确性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1:本技术各个辊筒之间的排布结构示意图。
[0017]图2:本技术橡皮辊筒和压印辊筒安装结构示意图。
[0018]图3:本技术橡皮辊筒整体拆解结构示意图。
[0019]图4:本技术橡皮辊筒局部拆解结构示意图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:橡皮辊筒1、压印辊筒2、印版辊筒3、供墨辊4、润版辊5、第一辊轴11、第二辊轴21、壳体8、定位板6、槽体81、安装板7、按压板61、螺杆71、定位杆72、定位套73、折边62、齿轮12。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]如图1
‑
4所示:具有定位功能的高效胶印模具,包括上下正对安装的橡皮辊筒1和压印辊筒2;
[0023]包括橡皮辊筒1上侧贴靠安装有印版辊筒3;
[0024]包括对印版辊筒3进行供墨的供墨辊4,对印版辊筒3进行润湿的润版辊5;
[0025]橡皮辊筒1可拆卸安装,橡皮辊筒1和压印辊筒2轴向分别设置有第一辊轴11和第二辊轴21;
[0026]包括橡皮辊筒1和压印辊筒2前后侧的壳体8,壳体8开设有供第二辊轴21端部转动的轴孔,壳体8对应第一辊轴11的端部安装有定位板6,壳体8开设有供定位板6安装的槽体81,壳体8对应槽口的位置安装有安装板7,前后侧对应的定位板6之间连接有按压板61,安装板7安装有驱动按压板61的驱动装置。定位板位于壳体的前后侧,对称安装,通过按压板连接,然后将橡皮辊筒安装在两个定位板之间,作为一个整体结构通过槽体进行安装,槽体对应壳体具有槽口,滑动插接式安装,再通过安装板密封槽口,驱动按压板向内推进,使橡皮辊筒与印版辊筒和压印辊筒贴靠紧密。
[0027]用于对橡皮辊筒的整体进行更换,可以控制橡皮辊筒和压印辊筒之间的接触力度,提高定位准确性。
[0028]如图3所示:安装板7可拆卸安装于壳体8,安装板7和壳体8通过螺栓进行固定。安装过程是先安装橡皮滚筒,然后再对应的槽口位置安装安装板,通过螺栓进行固定安装板。
[0029]如图3
‑
4所示:驱动装置为设置于安装板7的螺杆71,螺杆71垂直穿过安装板7中央,并与安装板7的穿过部分螺纹配合,螺杆71端部抵触于按压板61。螺杆穿过安装板的一端固定有旋钮,通过转动螺杆驱动按压板使橡皮辊筒抵触于印版辊筒和压印辊筒。按压板61对应螺杆71的两侧对称设置有定位杆72,定位杆72垂直固定于按压板61,安装板7安装有供定位杆72穿过并伸缩配合的定位套73。使按压板在驱动作用下能够稳定沿推进方向移动。
[0030]如图4所示:定位板6可拆卸安装于按压板61,按压板61的边侧具有折边62,按压板61对应的折边62与定位板6通过螺栓进行固定。用于拆解橡皮辊筒,对辊筒进行更换。
[0031]第一辊轴11和第二辊轴21对应的同一端安装有齿轮12,通过电机进行驱动,电机的输出端与两个齿轮12之间通过齿链传动配合。用于同时驱动橡皮辊筒和压印辊筒,防止单方面驱动导致辊筒间发生打滑。
[0032]本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有定位功能的高效胶印模具,其特征在于:包括上下正对安装的橡皮辊筒(1)和压印辊筒(2);包括橡皮辊筒(1)上侧贴靠安装有印版辊筒(3);包括对印版辊筒(3)进行供墨的供墨辊(4),对印版辊筒(3)进行润湿的润版辊(5);所述橡皮辊筒(1)可拆卸安装,所述橡皮辊筒(1)和压印辊筒(2)轴向分别设置有第一辊轴(11)和第二辊轴(21);包括橡皮辊筒(1)和压印辊筒(2)前后侧的壳体(8),所述壳体(8)开设有供第二辊轴(21)端部转动的轴孔,所述壳体(8)对应第一辊轴(11)的端部安装有定位板(6),所述壳体(8)开设有供定位板(6)安装的槽体(81),所述壳体(8)对应槽口的位置安装有安装板(7),前后侧对应的定位板(6)之间连接有按压板(61),所述安装板(7)安装有驱动按压板(61)的驱动装置。2.根据权利要求1所述具有定位功能的高效胶印模具,其特征在于:所述安装板(7)可拆卸安装于壳体(8),所述安装板(7)和壳体(8)通过螺栓进行固定。3.根据权利要求1所述具...
【专利技术属性】
技术研发人员:许子豪,周本强,
申请(专利权)人:滁州千字文印务有限公司,
类型:新型
国别省市:
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