瓦盖铣削组合夹具制造技术

本实用新型专利技术提供瓦盖铣削组合夹具，属于夹具技术领域，以解决现有的组合夹具操作繁琐，需要耗费较多时间，导致夹具的定位效率较低的问题；包括：安装台、定位块、动力缸、定位台、压板、定位板和控制板；所述定位块固定连接在所述安装台的左右两侧；所述动力缸固定连接在所述安装台的左右两侧；所述定位台固定连接在所述安装台的上端面；所述压板转动连接在所述定位块的上部；所述定位板设置在所述定位台的上方；所述控制板固定连接在所述动力缸活塞杆的上部；本实用新型专利技术便于对瓦盖进行自动夹紧，避免了人工操作，减少了操作步骤，降低了工作人员的劳动强度，减少了定位所耗费的时间，提高了组合夹具的定位效率，同时也提高了铣床的加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
瓦盖铣削组合夹具


[0001]本技术属于夹具
，更具体地说，特别涉及瓦盖铣削组合夹具。

技术介绍

[0002]瓦盖在使用铣床进行加工时需要使用组合夹具对加工位置进行固定，现有的组合夹具通常由压板、定位块、限位块等组成。
[0003]例如CN201820341262.8公开了一种汽车零部件瓦盖的铣面钻孔的工装夹具，属于汽车零部件加工领域，其包括：固定台、安装台、两个压紧机构；瓦盖组包括左右并列连接的n个瓦盖，瓦盖组上端面中部设有左右方向延伸的凹槽；安装台和两个压紧机构均安装在固定台上，两个压紧机构分别位于安装台左右两端；安装台左端端部设有定位块，安装台右端端部设有抵压块，安装台上设有两个限位块；压紧机构包括通过液压杆、压紧座、压板；其中，n为大于1的自然数；结构简单，能较好的对瓦盖定位夹紧，便于铣面钻孔操作，且取下瓦盖组时也不会对其损坏，自动化程度较高，省时省力，加快加工效率。
[0004]基于上述，现有的组合夹具在对瓦盖进行固定时，通常需要手工将各定位螺栓旋紧实现定位，操作繁琐，需要耗费较多时间，导致夹具的定位效率较低，同时也影响了铣床的加工效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供瓦盖铣削组合夹具，以解决现有的组合夹具在对瓦盖进行固定时通常需要手工将各定位螺栓旋紧实现定位，操作繁琐，需要耗费较多时间，导致夹具的定位效率较低，同时也影响了铣床的加工效率的问题。
[0006]本技术瓦盖铣削组合夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]瓦盖铣削组合夹具，包括：安装台、定位块、动力缸、定位台、压板、定位板和控制板；所述定位块设置有两个，两个所述定位块分别固定连接在所述安装台的左右两侧；所述动力缸设置有两个，两个所述动力缸分别固定连接在所述安装台的左右两侧；所述定位台固定连接在所述安装台的上端面；所述压板设置有两个，两个所述压板分别转动连接在两个所述定位块的上部；所述定位板设置在所述定位台的上方；所述控制板设置有两个，两个所述控制板分别固定连接在两个所述动力缸活塞杆的上部。
[0008]进一步的，所述控制板包括有限位块；所述限位块设置有两个，两个所述限位块分别固定连接在两个所述控制板的内侧面；所述限位块的内侧面为圆弧面，所述限位块为橡胶块。
[0009]进一步的，所述定位台包括有第一齿条、传递齿轮和第二齿条；所述第一齿条设置有两个，两个所述第一齿条分别上下滑动连接在所述定位台的左右两侧，两个所述第一齿条分别固定连接在两个所述控制板的下端面；所述传递齿轮设置有两个，两个所述传递齿轮分别转动连接在所述定位台的左右两侧，两个所述传递齿轮分别与两个所述第一齿条相互啮合；所述第二齿条设置有两个，两个所述第二齿条分别上下滑动连接在所述定位台的
左右两侧，两个所述第二齿条分别与两个所述传递齿轮相互啮合，两个所述第二齿条分别固定连接在所述定位板下端面的左右两侧。
[0010]进一步的，所述压板包括有滑块和滑槽；所述滑槽设置有两个，两个所述滑槽分别开设在两个所述压板的下部；所述滑块设置有两个，两个所述滑块分别转动连接在两个所述控制板的上部，两个所述滑块分别与两个所述滑槽左右滑动连接。
[0011]进一步的，所述定位板包括有限位台；所述限位台设置有两个，两个所述限位台分别通过螺栓固定连接在所述定位板的前后两侧。
[0012]进一步的，所述定位板还包括有定位孔；所述定位孔设置有多个，多个所述定位孔分别开设在所述定位板的前后两侧，所述定位孔为螺纹孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术在传统组合夹具的基础上增设了控制板，通过动力缸的返程带动控制板和限位块下移，同时使压板反转，通过第二齿条推动定位板上移，通过压板和定位板对瓦盖的上下方向进行自动夹紧，有效的避免了人工操作，减少了操作步骤，降低了工作人员的劳动强度，同时也减少了定位所耗费的时间，提高了组合夹具的定位效率，同时也提高了铣床的加工效率。
[0015]本技术在传统组合夹具的基础上增设了限位块，通过限位块的圆弧面对瓦盖的左右方向进行夹紧，通过橡胶制的限位块极大地提高了限位块与瓦盖之间的贴合度，有效的提高了定位效果，同时也避免了对瓦盖的表面造成磨损，有效的保证了加工质量。
[0016]本技术便于对瓦盖进行自动夹紧，有效的避免了人工操作，减少了操作步骤，降低了工作人员的劳动强度，同时也减少了定位所耗费的时间，提高了组合夹具的定位效率，同时也提高了铣床的加工效率，方便对不同宽度的瓦盖进行固定，有效的提高了组合夹具的通用性，极大地提高了限位块与瓦盖之间的贴合度，有效的提高了定位效果，同时也避免了对瓦盖的表面造成磨损，有效的保证了加工质量。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术定位板的结构示意图。
[0019]图3是本技术第二齿条的位置示意图。
[0020]图4是本技术压板的结构示意图。
[0021]图5是本技术控制板的结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、安装台；2、定位块；3、动力缸；4、定位台；401、第一齿条；402、传递齿轮；403、第二齿条；5、压板；501、滑块；502、滑槽；6、定位板；601、限位台；602、定位孔；7、控制板；701、限位块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图5所示：
[0027]本技术提供瓦盖铣削组合夹具，包括：安装台1、定位块2、动力缸3、定位台4、压板5、定位板6和控制板7；定位块2设置有两个，两个定位块2分别固定连接在安装台1的左右两侧；动力缸3设置有两个，两个动力缸3分别固定连接在安装台1的左右两侧；定位台4固定连接在安装台1的上端面；压板5设置有两个，两个压板5分别转动连接在两个定位块2的上部；定位板6设置在定位台4的上方；控制板7设置有两个，两个控制板7分别固定连接在两个动力缸3活塞杆的上部。
[0028]其中，定位台4包括有第一齿条401、传递齿轮402和第二齿条403；第一齿条401设置有两个，两个第一齿条401分别上下滑动连接在定位台4的左右两侧，两个第一齿条401分别固定连接在两个控制板7的下端面；传递齿轮402设置有两个，两个传递齿轮402分别转动连接在定位台4的左右两侧，两个传递齿轮402分别与两个第一齿条401相互啮合；第二齿条403设置有两个，两个第二齿条403分别上下滑动连接在定位台4的左右两侧，两个第二齿条403分别与两个传递齿轮402相互啮合，两个第二齿条403分别固定连接在定位板6下端面的左右两侧；在使用中，通过动力缸3推动控制板7向上移动，通过控制板7带动第一齿条401上移，通过第一齿条401带动传递齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓦盖铣削组合夹具，其特征在于，包括：安装台(1)、定位块(2)、动力缸(3)、定位台(4)、压板(5)、定位板(6)和控制板(7)；所述定位块(2)设置有两个，两个所述定位块(2)分别固定连接在所述安装台(1)的左右两侧；所述动力缸(3)设置有两个，两个所述动力缸(3)分别固定连接在所述安装台(1)的左右两侧；所述定位台(4)固定连接在所述安装台(1)的上端面；所述压板(5)设置有两个，两个所述压板(5)分别转动连接在两个所述定位块(2)的上部；所述定位板(6)设置在所述定位台(4)的上方；所述控制板(7)设置有两个，两个所述控制板(7)分别固定连接在两个所述动力缸(3)活塞杆的上部。2.如权利要求1所述瓦盖铣削组合夹具，其特征在于：所述定位台(4)包括有第一齿条(401)、传递齿轮(402)和第二齿条(403)；所述定位台(4)的左右两侧分别上下滑动连接有一个所述第一齿条(401)，两个所述第一齿条(401)分别固定连接在两个所述控制板(7)的下端面；所述定位台(4)的左右两侧分别转动连接有一个所述传递齿轮(402)，两个所述传递齿轮(402)分别与两个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨栋乾，权力，杜平跃，裴旭华，
申请(专利权)人：湖北乾茂智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：