本实用新型专利技术涉及隔震橡胶支座技术领域,尤其为一种减隔震橡胶支座的组合模具,包括底座,所述底座的下端四角均固定安装有支腿,所述底座的前端左部固定安装有控制器,所述底座的左端固定安装有两个电机,所述底座的上端前部和后部均开有活动槽,两个所述电机的输出端均固定安装有双向螺纹杆,两个所述双向螺纹杆的外表面左部和右部均活动安装有模具本体,四个所述模具本体的上端设置有上板,四个所述模具本体外表面活动套接有外框,所述外框的上端左部和右部均开有两个安装槽,两个所述安装槽内均活动安装有勾环。本实用新型专利技术所述的一种减隔震橡胶支座的组合模具,受热更均匀,方便快速硫化,且方便快速装模和拆模,进一步提高了生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种减隔震橡胶支座的组合模具
[0001]本技术涉及隔震橡胶支座
,特别涉及一种减隔震橡胶支座的组合模具。
技术介绍
[0002]建筑隔震技术是指在工程结构和基础之间设置隔震层,把上部结构和基础隔离开,隔离地震能量向工程结构传递,减轻地震灾害。建筑隔震橡胶支座是由钢板、橡胶或铅芯等组成的隔震装置,是目前隔震层应用最为广泛的隔震装置。随着建筑减隔震技术迅速推广应用,我国建筑采用隔震橡胶支座的隔震工程数量越来越多,建筑隔震橡胶支座的用量也在逐年增加,隔震橡胶支座在加工过程中,需要进行硫化,但现有的模具在硫化过程中仍存在诸多不便,受热不均,难以快速硫化等原因导致效率低和产品的不合格,导致生产效率低。故此,我们推出一种新的减隔震橡胶支座的组合模具。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种减隔震橡胶支座的组合模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种减隔震橡胶支座的组合模具,包括底座,所述底座的下端四角均固定安装有支腿,所述底座的前端左部固定安装有控制器,所述底座的左端固定安装有两个电机,所述底座的上端前部和后部均开有活动槽,两个所述电机的输出端均固定安装有双向螺纹杆,两个所述双向螺纹杆的外表面左部和右部均活动安装有模具本体,四个所述模具本体的上端设置有上板,四个所述模具本体外表面活动套接有外框,所述外框的上端左部和右部均开有两个安装槽,两个所述安装槽内均活动安装有勾环。
[0006]优选的,所述上板包括安装板,所述安装板的内部设置有空腔槽,所述空腔槽的内部固定安装有电加热丝,所述电加热丝的外表面下部与空腔槽的内下壁贴合。
[0007]优选的,所述模具本体上端与安装板的下端紧密贴合,所述外框的内壁与模具本体外表面相互贴合,所述外框的下端与底座上端之间紧密贴合在一起,所述双向螺纹杆通过轴承与活动槽的内右壁活动连接。
[0008]优选的,所述模具本体包括固定框,所述固定框的内部固定安装有五个电加热棒,所述固定框的下端固定安装有安装块,所述安装块的左端设置有螺纹孔。
[0009]优选的,所述固定框通过螺纹孔螺纹安装在双向螺纹杆的外表面。
[0010]优选的,所述固定框的内部为弧形结构,所述五个电加热棒的外表面与固定框内壁相贴合。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、通过设置加热棒和电加热丝,通过控制器将电加热丝和四个模具本体内部的五个加热棒打开,加热棒对模具本体的内壁进行加热,电加热丝将安装板的下端进行加热,使
得内部橡胶支座受热更加均匀,从而对内部的橡胶支座快速的进行硫化;
[0013]2、通过设置的电机和双向螺纹杆,两个电机带动两个双向螺纹杆转动,进而两个双向螺纹杆分别带动其表面的两个模具本体相向运动,直至相邻的两个模具本体重合在一起,此时四个模具本体的内壁形成圆形模具即可进行装模硫化,硫化完成后,通过将上板取下,然后通过再次打开两个电机,使得四个模具本体分离,即可快速将内部橡胶支座取出,提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种减隔震橡胶支座的组合模具的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种减隔震橡胶支座的组合模具的整体拆分结构示意图;
[0016]图3为本技术一种减隔震橡胶支座的组合模具的上板整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种减隔震橡胶支座的组合模具的模具本体整体结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、支腿;3、控制器;4、电机;5、活动槽;6、双向螺纹杆;7、模具本体;71、固定框;72、电加热棒;73、安装块;74、螺纹孔;8、上板;81、安装板;82、空腔槽;83、电加热丝;9、安装槽;10、勾环。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种减隔震橡胶支座的组合模具,包括底座1,底座1的下端四角均固定安装有支腿2,底座1的前端左部固定安装有控制器3,底座1的左端固定安装有两个电机4,底座1的上端前部和后部均开有活动槽5,两个电机4的输出端均固定安装有双向螺纹杆6,两个双向螺纹杆6的外表面左部和右部均活动安装有模具本体7,四个模具本体7的上端设置有上板8,四个模具本体7外表面活动套接有外框11,外框11的上端左部和右部均开有两个安装槽9,两个安装槽9内均活动安装有勾环10。
[0024]本实施例中,上板8包括安装板81,安装板81的内部设置有空腔槽82,空腔槽82的内部固定安装有电加热丝83,电加热丝83的外表面下部与空腔槽82的内下壁贴合;模具本体7上端与安装板81的下端紧密贴合,外框11的内壁与模具本体7外表面相互贴合,外框11
的下端与底座1上端之间紧密贴合在一起,双向螺纹杆6通过轴承与活动槽5的内右壁活动连接;通过设置的电加热丝83,方便加快橡胶支座硫化速度,进一步提高了生产效率。
[0025]本实施例中,模具本体7包括固定框71,固定框71的内部固定安装有五个电加热棒72,固定框71的下端固定安装有安装块73,安装块73的左端设置有螺纹孔74;固定框71通过螺纹孔74螺纹安装在双向螺纹杆6的外表面;固定框71的内部为弧形结构,五个电加热棒72的外表面与固定框71内壁相贴合;通过设置的五个电加热棒72,方便橡胶支座硫化的更加均匀。
[0026]需要说明的是,本技术为一种减隔震橡胶支座的组合模具,在使用过程中,通过启动控制器3,控制器3将两个电机4打开,两个电机4带动两个双向螺纹杆6转动,进而两个双向螺纹杆6分别带动其表面的两个模具本体7相向运动,直至相邻的两个模具本体7重合在一起,此时四个模具本体7的内壁形成圆形模具,通过起重机勾住两个外框11上的勾环10,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减隔震橡胶支座的组合模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端四角均固定安装有支腿(2),所述底座(1)的前端左部固定安装有控制器(3),所述底座(1)的左端固定安装有两个电机(4),所述底座(1)的上端前部和后部均开有活动槽(5),两个所述电机(4)的输出端均固定安装有双向螺纹杆(6),两个所述双向螺纹杆(6)的外表面左部和右部均活动安装有模具本体(7),四个所述模具本体(7)的上端设置有上板(8),四个所述模具本体(7)外表面活动套接有外框(11),所述外框(11)的上端左部和右部均开有两个安装槽(9),两个所述安装槽(9)内均活动安装有勾环(10);所述上板(8)包括安装板(81),所述安装板(81)的内部设置有空腔槽(82),所述空腔槽(82)的内部固定安装有电加热丝(83),所述电加热丝(83)的外表面下部与空腔槽(82)的内下壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种减隔震橡胶支座...
【专利技术属性】
技术研发人员:方培强,姚程,黄启生,杨敏,
申请(专利权)人:新力紧科技深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:
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