一种散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及空调附属结构的技术领域，特别是涉及一种散热器；其通过浸润方式实现冷却降温，减少水资源浪费，便于灰尘清洁，减少灰尘集聚；包括散热器本体和安装于散热器本体上的浸润清洁机构，所述散热器本体包括中空框体、与中空框体连通的散热管和多根均布于散热管上的散热片，所述散热片和散热管之间围合呈散热口；所述浸润清洁机构包括中空架体、与中空架体内部连通的布水管组、安装于布水管组输出端的多个柔质吸水清洁头和弹性支撑件，所述柔质吸水清洁头与散热口相契合，所述中空框体和中空架体之间通过弹性支撑件连接。和中空架体之间通过弹性支撑件连接。和中空架体之间通过弹性支撑件连接。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器


[0001]本技术涉及空调附属结构的
，特别是涉及一种散热器。

技术介绍

[0002]众所周知，散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。是空调机组用于热量释放过程中必不可少的结构，为提高散热器的散热效果，多采用水冷的方式进行辅助散热。
[0003]如中国技术专利公开了一种空调散热器(公开(公告)号CN207365240U)，包括箱体，所述箱体内设有散热翅片，所述箱体两侧分别设有进风口及出风口，所述进风口上设有过滤网，所述散热翅片朝向出风口的一侧设有散热风扇，所述箱体顶部设有与空调冷凝水管相连的冷凝水收集槽，所述散热翅片朝向进风口的一侧设有冷凝水喷雾头，所述冷凝水喷雾头通过输水管道与冷凝水收集槽槽底相连，所述输水管道上设有在空调开启强力制冷模式时进行工作的加压泵。其可利用空调冷凝水进行辅助散热，并能针对强力制冷模式时进行强力散热。
[0004]然而，本专利技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：直接通过喷淋水冷的方式易造成污水在箱体内的集聚，不便于后续清理，并浪费水资源；传统的散热翅片在被喷淋降温后易造成灰尘的粘附，清理不便，灰尘长时间集聚影响散热器的散热效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种通过浸润方式实现冷却降温，减少水资源浪费，便于灰尘清洁，减少灰尘集聚的散热器。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热器，包括散热器本体和安装于散热器本体上的浸润清洁机构，所述散热器本体包括中空框体、与中空框体连通的散热管和多根均布于散热管上的散热片，所述散热片和散热管之间围合呈散热口；所述浸润清洁机构包括中空架体、与中空架体内部连通的布水管组、安装于布水管组输出端的多个柔质吸水清洁头和弹性支撑件，所述柔质吸水清洁头与散热口相契合，所述中空框体和中空架体之间通过弹性支撑件连接；进一步的，所述柔质吸水清洁头可采用海绵块、松散纤维块或其他具有吸水和清洁效果的等同组件；弹性支撑件采用弹簧，弹性支撑件也可采用盘簧或其他具有直线弹性效果的等同组件。
[0009]优选的，还包括安装于中空框体上的集风罩和安装于集风罩上的吸风机，通过吸风机对流经散热器本体气流的加压实现对多组柔质吸水清洁头的进给驱动；吸风机可采用轴流风机或其他具有吸风效果的等同风机，吸风机采用变频调速风机。
[0010]优选的，所述集风罩上的出风口朝向斜上方，所述吸风机的中线轴线与吸风罩上的出风方向平行布置。
[0011]优选的，还包括循环冷却水箱，所述循环冷却水箱安装于集风罩远离吸风机一侧中下方，所述循环冷却水箱包括箱体和多组平行布置并与箱体内部连通的冷却管；进一步的，所述冷却管横截面优选槽口状，冷却管也可采用方管或圆管等。
[0012]优选的，所述布水管组的输出端安装有出水头，所述出水头的输出端朝向上方；出水头采用直角弯头。
[0013]优选的，所述出水头处设有泄压组件，所述泄压组件包括锥形堵头和弹性连接件，所述锥形堵头通过弹性连接件与出水头连接；进一步的，所述锥形堵头与出水头处的出水孔相契合；所述弹性连接件可采用拉簧、弹性带等具有弹性效果的等同组件。
[0014]优选的，还包括柔质连通管，所述中空架体通过柔质连通管与循环冷却水箱内部连通；柔质连通管留有部分冗余量。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种散热器，具备以下有益效果：该散热器，将外部有压冷水注入至中空架体内，经布水管组将水送入至柔质吸水清洁头内，推动中空架体整体向散热器本体处移动，柔质吸水清洁头插入至散热口内，将水涂覆于散热口处，此部分水受热后蒸发，以提高散热器本体的散热效果，同时通过柔质吸水清洁头将散热口处进行清洁，减少灰尘的聚集，通过浸润方式实现冷却降温，减少水资源浪费，提高散热器本体处灰尘的清理便捷性，有效减少灰尘集聚，保证散热器本体的良好散热效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的等轴侧立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的后视结构示意图；
[0019]图3是本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术的后部立体结构示意图；
[0021]图5是本技术的散热器本体和浸润清洁机构连接结构示意图；
[0022]图6是本技术的出水头与泄压组件连接结构示意图；
[0023]图7是本技术的图3中A处局部放大结构示意图；
[0024]附图中标记：1、中空框体；2、散热管；3、散热片；4、中空架体；5、布水管组；6、柔质吸水清洁头；7、弹性支撑件；8、集风罩；9、吸风机；10、箱体；11、冷却管；12、出水头；13、锥形堵头；14、弹性连接件；15、柔质连通管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
7，本技术的一种散热器，包括散热器本体和安装于散热器本体上的浸润清洁机构，散热器本体包括中空框体1、与中空框体1连通的散热管2和多根均布于散热管2上的散热片3，散热片3和散热管2之间围合呈散热口；浸润清洁机构包括中空架体4、与中空架体4内部连通的布水管组5、安装于布水管组5输出端的多个柔质吸水清洁头6和弹
性支撑件7，柔质吸水清洁头6与散热口相契合，中空框体1和中空架体4之间通过弹性支撑件7连接；进一步的，柔质吸水清洁头6可采用海绵块、松散纤维块或其他具有吸水和清洁效果的等同组件；弹性支撑件7采用弹簧，弹性支撑件7也可采用盘簧或其他具有直线弹性效果的等同组件；进一步的，中空框体1上安装有导向杆，中空架体4滑动安装于导向杆上，弹簧套设于导向杆处；在导向杆的作用下使中空架体4水平进给；此实施例中可通过人工推动中空架体4向散热器本体处靠近，以使得柔质吸水清洁头6插入至对应的散热孔内，在弹性支撑件7的作用下，中空架体4可自行复位。
[0027]具体的，还包括安装于中空框体1上的集风罩8和安装于集风罩8上的吸风机9，通过吸风机9对流经散热器本体气流的加压实现对多组柔质吸水清洁头6的进给驱动；吸风机9可采用轴流风机或其他具有吸风效果的等同风机，吸风机9采用变频调速风机；通过吸风机9，可对流经散热器本体处的气流进行加压，提高散热效果的同时，在加压气流的作用下，柔质吸水清洁头6被推送至散热口内，通过调整吸风机9的转速，对吸风风力大小进行调整，当风力减小后，在弹性支撑件7的作用下，中空架体4自行复位，从而使浸润清洁机构在吸风机9以及弹性支撑件7的作用下往复移动，实现对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于，包括散热器本体和安装于散热器本体上的浸润清洁机构，所述散热器本体包括中空框体(1)、与中空框体(1)连通的散热管(2)和多根均布于散热管(2)上的散热片(3)，所述散热片(3)和散热管(2)之间围合呈散热口；所述浸润清洁机构包括中空架体(4)、与中空架体(4)内部连通的布水管组(5)、安装于布水管组(5)输出端的多个柔质吸水清洁头(6)和弹性支撑件(7)，所述柔质吸水清洁头(6)与散热口相契合，所述中空框体(1)和中空架体(4)之间通过弹性支撑件(7)连接。2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，还包括安装于中空框体(1)上的集风罩(8)和安装于集风罩(8)上的吸风机(9)，通过吸风机(9)对流经散热器本体气流的加压实现对多组柔质吸水清洁头(6)的进给驱动。3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述集风罩(8)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松，韩越州，
申请(专利权)人：山东雅士股份有限公司，
类型：新型
国别省市：