一种铝泵泵体加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝泵泵体加工工装，属于泵体加工技术领域，一种铝泵泵体加工工装，包括：装置主体，具体的，装置主体包括保护壳、L型连接板以及豁口，L型连接板其固定设于保护壳外侧壁，豁口其开设于保护壳另一侧壁；滑槽，其对称设有两个，两个滑槽均设于装置主体上；移动机构，其设于装置主体上，其用以将泵体加工时产生的碎屑进行集中送出；其特征在于，还包括：加工通孔，其设于装置主体上；固定机构，其设于装置主体上，其用以辅助固定泵体；以及支撑机构，其设于装置主体上。本实用新型专利技术通过以上设置解决了加工泵体过程中产生的碎屑无法进行处理影响装置正常运作以及不方便工作人员进行机械操作等问题。人员进行机械操作等问题。人员进行机械操作等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝泵泵体加工工装


[0001]本技术属于泵体加工
，具体涉及一种铝泵泵体加工工装。

技术介绍

[0002]泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，但泵体在加工过程中，容易产生碎屑，碎屑过多可能给工作人员操作时造成无法正常操作机器以及影响装置正常工作的困扰。
[0003]申请号“CN201520892028.0”记载了“铝泵泵体加工工装，包括基座、夹具体、压板一和压板二，所述夹具体呈L形、包括水平段和垂直段，所述夹具体的水平段可拆卸连接在所述基座上，所述夹具体的垂直段上设有定位销，所述定位销适配地设在所述凸台的定位孔内，所述夹具体的垂直段内侧设有半圆孔一，所述压板二的内侧设有半圆孔二，所述半圆孔二与半圆孔一对应设置、且形成用于放置柱状本体的圆孔，所述压板二的两端分别设有水平方向的穿孔一，所述穿孔一的轴线垂直于所述圆孔的轴线。”[0004]上述专利基于铝泵泵体加工工装，通过夹具体和压板二组合的方式进行定位泵体，便于组装拆卸；同时，通过更换便于固定不同尺寸规格的泵体，节省了成本，螺纹孔呈阶梯状，便于连接不同规格的螺栓，从而适应不同规格的柱状本体，提高连接的可靠性；设置半封闭孔，同时，可配合不同的螺栓进行设置。
[0005]上述专利定位可靠，便于提高加工精度，但该装置对于加工泵体过程中产生的碎屑无法进行处理，容易导致碎屑卡入装置缝隙处，进而影响装置正常运作，且进一步也不方便工作人员进行机械操作。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝泵泵体加工工装，旨在解决现有技术中的加工泵体过程中产生的碎屑无法进行处理，容易导致碎屑卡入装置缝隙处，进而影响装置正常运作，且进一步也不方便工作人员进行机械操作的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种铝泵泵体加工工装，包括：
[0009]装置主体；
[0010]滑槽，其对称设有两个，两个所述滑槽均设于装置主体上；
[0011]移动机构，其设于装置主体上，其用以将泵体加工时产生的碎屑进行集中送出；
[0012]其特征在于，还包括：
[0013]加工通孔，其设于装置主体上；
[0014]固定机构，其设于装置主体上，其用以辅助固定泵体；以及
[0015]支撑机构，其设于装置主体上，其用以将泵体放置在其上进行加工。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述装置主体包括保护壳、L型连接板以及豁口，所述L型连接板其固定设于所述保护壳外侧壁，所述豁口其开设于所述保护壳另一侧壁。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述移动机构，还包括：
[0018]驱动组件，其设于所述保护壳上，其用以产生移动机构运作时需要的动力；
[0019]收集组件，其设于驱动组件上，其用以收集泵体加工时产生的碎屑。
[0020]作为本技术一种优选的方案，所述驱动组件包括滑杆、丝杆以及电机，所述滑杆其两端分别固定设于一个所述滑槽内壁两侧，所述电机其固定设于所述保护壳外侧壁靠近另一个所述滑槽的位置，所述丝杆其固定设于所述电机输出端，且其另一端贯穿所述保护壳侧壁并转动设于另一个所述滑槽内侧壁。
[0021]作为本技术一种优选的方案，所述收集组件包括出屑口、移动套以及存储柜，所述出屑口其开设于所述保护壳外侧壁靠近所述豁口的位置，所述移动套其对称设有两个，一个所述移动套螺纹套设于所述丝杆圆周表面，另一个所述移动套滑动设于所述滑杆圆周表面，所述存储柜其固定设于两个所述移动套内侧壁，且所述存储柜与所述出屑口内壁滑动配合。
[0022]作为本技术一种优选的方案，所述固定机构包括液压杆和固定板，所述液压杆其对称设有两个，两个所述液压杆均固定设于所述L型连接板内壁顶部，所述固定板其固定设于两个所述液压杆输出端。
[0023]作为本技术一种优选的方案，所述支撑机构包括固定柱和加工台，所述固定柱其设有四个，四个所述固定柱呈圆周阵列分别固定设于所述保护壳内壁，所述加工台其固定设于四个所述固定柱端部。
[0024]作为本技术一种优选的方案，两个所述滑槽分别开设于所述保护壳内壁靠近底部的两侧壁，所述加工通孔其开设于所述保护壳侧壁靠顶部的位置并贯穿至所述保护壳另一侧壁。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]1、通过将滑杆其两端分别固定设于一个滑槽内壁两侧，电机其固定设于保护壳外侧壁靠近另一个滑槽的位置，丝杆其固定设于电机输出端，且其另一端贯穿保护壳侧壁并转动设于另一个滑槽内侧壁，出屑口其开设于保护壳外侧壁靠近豁口的位置，一个移动套螺纹套设于丝杆圆周表面，另一个移动套滑动设于滑杆圆周表面，存储柜其固定设于两个移动套内侧壁，且存储柜与出屑口内壁滑动配合，有效处理泵体加工的碎屑，不会影响装置正常工作。
[0027]2、通过将两个液压杆均固定设于L型连接板内壁顶部，固定板其固定设于两个液压杆输出端，四个固定柱呈圆周阵列分别固定设于保护壳内壁，加工台其固定设于四个固定柱端部，辅助增加装置加工时的稳定性。
附图说明
[0028]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0029]图1为本技术一种铝泵泵体加工工装第一视角立体图；
[0030]图2为本技术一种铝泵泵体加工工装第一视角立体剖视图；
[0031]图3为本技术一种铝泵泵体加工工装第一视角立体爆炸图；
[0032]图4为本技术一种铝泵泵体加工工装第二视角立体图；
[0033]图5为本技术一种铝泵泵体加工工装第二视角立体爆炸图。
[0034]图中：1、保护壳；2、L型连接板；3、豁口；4、出屑口；5、滑槽；6、滑杆；7、丝杆；8、电机；9、移动套；10、存储柜；11、固定柱；12、加工台；13、液压杆；14、固定板；15、加工通孔。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例
[0037]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[0038]一种铝泵泵体加工工装，其由装置主体、滑槽5、移动机构、加工通孔15、固定机构以及支撑机构构成，具体阐述如下：
[0039]请参阅图1，装置主体，具体的，装置主体包括保护壳1、L型连接板2以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝泵泵体加工工装，包括：装置主体；滑槽(5)，其对称设有两个，两个所述滑槽(5)均设于装置主体上；移动机构，其设于装置主体上，其用以将泵体加工时产生的碎屑进行集中送出；其特征在于，还包括：加工通孔(15)，其设于装置主体上；固定机构，其设于装置主体上，其用以辅助固定泵体；以及支撑机构，其设于装置主体上，其用以将泵体放置在其上进行加工。2.根据权利要求1所述的一种铝泵泵体加工工装，其特征在于，所述装置主体包括保护壳(1)、L型连接板(2)以及豁口(3)，所述L型连接板(2)其固定设于所述保护壳(1)外侧壁，所述豁口(3)其开设于所述保护壳(1)另一侧壁。3.根据权利要求2所述的一种铝泵泵体加工工装，其特征在于，所述移动机构，还包括：驱动组件，其设于所述保护壳(1)上，其用以产生移动机构运作时需要的动力；收集组件，其设于驱动组件上，其用以收集泵体加工时产生的碎屑。4.根据权利要求3所述的一种铝泵泵体加工工装，其特征在于，所述驱动组件包括滑杆(6)、丝杆(7)以及电机(8)，所述滑杆(6)其两端分别固定设于一个所述滑槽(5)内壁两侧，所述电机(8)其固定设于所述保护壳(1)外侧壁靠近另一个所述滑槽(5)的位置，所述丝杆(7)其固定设于所述电机(8)输出端，且其另一端贯穿所述保护壳(1)侧壁并转动设于另一个所述滑槽(5)内侧壁。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓晨，姜东，
申请(专利权)人：大连威肯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：