一种可调式电缆剥皮工具制造技术

技术编号:39350143 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
本实用新型专利技术公开了一种可调式电缆剥皮工具,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有支板,所述支板顶部设置有导向机构,所述工作台顶部固定连接有凸型支架,所述凸型支架顶部中心位置转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部固定连接有把手,所述螺纹杆底部转动连接有滑板,本实用新型专利技术通过设计两个驱动电机,根据待切割电缆的规格大小,调整两个L型架的位置距离,打开两个驱动电机输出端反向转动,带动两个导辊反向转动对电缆进行移动,在剥皮刀的配合下对电缆进行自动切割剥皮,代替了传统的手动剥皮,大大提高了工作效率并且减小安全隐患;同时设计把手带动螺纹杆转动,使得滑板和剥皮刀可以根据实际使用需求灵活升降,可以对不同厚度的电缆灵活剥皮。度的电缆灵活剥皮。度的电缆灵活剥皮。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式电缆剥皮工具


[0001]本技术涉及电缆施工
,特别是涉及一种可调式电缆剥皮工具。

技术介绍

[0002]在电力施工领域,尤其是光伏电站施工过程中,高低压电缆比较常见且电缆头较多,电力电缆的结构通常由四部分组成保护层、屏蔽层、绝缘层、线芯,在接线及电缆头制作过程中,经常需要把电缆端部外层的电缆皮剥去留出足够长的线芯进行施工,电力系统的工作经常涉及到电缆的剥皮工作。
[0003]传统的电缆剥皮方法是电力工人使用裁刀进行电缆剥皮,常规的小刀剥电缆皮操作起来费时费力,尤其是对大型号电缆进行剥皮,规格大的电缆绝缘层较厚,小刀剥皮需要大力气,在剥皮的过程中很容易划伤自己,有些甚至达不到工艺要求,影响施工质量与效率;现有的剥皮工具是将电缆套入裁切装置内部,然后人工拉动电缆,使裁刀对电缆进行切割剥皮,但是不能调节切刀的位置,因此不能对不同厚度的电缆进行灵活切割。
[0004]因此亟需提供一种可调式电缆剥皮工具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是传统的电缆剥皮方法是电力工人使用裁刀进行电缆剥皮,常规的小刀剥电缆皮操作起来费时费力,尤其是对大型号电缆进行剥皮,规格大的电缆绝缘层较厚,小刀剥皮需要大力气,在剥皮的过程中很容易划伤自己,有些甚至达不到工艺要求,影响施工质量与效率;现有的剥皮工具是将电缆套入裁切装置内部,然后人工拉动电缆,使裁刀对电缆进行切割剥皮,但是不能调节切刀的位置,因此不能对不同厚度的电缆进行灵活切割。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种可调式电缆剥皮工具,包括工作台,所述工作台顶部固定连接有支板,所述支板顶部设置有导向机构,所述工作台顶部固定连接有凸型支架,所述凸型支架顶部中心位置转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部固定连接有把手,所述螺纹杆底部转动连接有滑板,所述滑板底部固定连接有剥皮刀;
[0007]所述工作台顶部固定连接有限位滑槽,所述限位滑槽顶部滑动连接有两个L型架,两个所述L型架顶部均固定连接有驱动电机,两个所述驱动电机输出端均固定连接有转轴,两个所述转轴底部均固定连接有导辊,所述限位滑槽前端转动连接有与L型架相对应的固定螺栓;
[0008]所述工作台底部固定连接有多个支撑柱。
[0009]本技术进一步设置为:所述导向机构包括固定连接于支板顶部的导向圆环,所述导向圆环内壁开设有多个内槽,多个所述内槽内壁均固定连接有弹簧,多个所述弹簧末端均固定连接有管套,多个所述管套内壁均安装有滚珠。
[0010]通过上述技术方案,将待剥皮的电缆穿过导向圆环内部,多个滚珠与电缆表面接
触对电缆进行辅助支持,使得电缆在被切割时保持一个平稳的状态,提升后续剥皮工作的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为:多个所述管套均滑动连接于内槽内壁。
[0012]通过上述技术方案,在弹簧的作用下,管套可以在内槽内壁灵活伸缩,可以适应不同直径大小的电缆。
[0013]本技术进一步设置为:所述凸型支架前后端均固定连接有刻度线。
[0014]通过上述技术方案,线对滑板和剥皮刀的升降起到参照作用,以便于根据工作要求灵活的调节剥皮刀的高度,可以对不同厚度的电缆灵活剥皮。
[0015]本技术进一步设置为:所述凸型支架两侧内壁均开设有与滑板相对应的限位滑轨。
[0016]通过上述技术方案,对滑板的移动起到限位和导向的作用,保证滑板只能平稳的做竖直方向上的移动。
[0017]本技术进一步设置为:两个所述L型架底部均开设有与固定螺栓相对应的螺纹孔。
[0018]通过上述技术方案,在固定螺栓的作用下,根据待切割电缆的规格大小,调整两个L型架的位置距离。
[0019]本技术进一步设置为:两个所述驱动电机输出端转动方向相反。
[0020]通过上述技术方案,打开两个驱动电机输出端反向转动,带动两个导辊反向转动对电缆进行移动,在剥皮刀的配合下对电缆进行自动切割剥皮,代替了传统的手动剥皮,大大提高了工作效率并且减小安全隐患。
[0021]本技术的有益效果如下:
[0022]1.本技术通过设计两个驱动电机,根据待切割电缆的规格大小,调整两个L型架的位置距离,打开两个驱动电机输出端反向转动,带动两个导辊反向转动对电缆进行移动,在剥皮刀的配合下对电缆进行自动切割剥皮,代替了传统的手动剥皮,大大提高了工作效率并且减小安全隐患;
[0023]2.本技术通过设计把手带动螺纹杆转动,使得滑板和剥皮刀可以根据实际使用需求灵活升降,可以对不同厚度的电缆灵活剥皮。
附图说明
[0024]图1为本技术的第一视角结构图;
[0025]图2为本技术的第二视角结构图;
[0026]图3为本技术的第三视角结构图;
[0027]图4为本技术导向机构的结构示意图。
[0028]图中:1、工作台;2、支板;3、导向机构;301、导向圆环;302、内槽;303、弹簧;304、管套;305、滚珠;4、凸型支架;5、螺纹杆;6、把手;7、滑板;8、剥皮刀;9、限位滑槽;10、L型架;11、驱动电机;12、转轴;13、导辊;14、固定螺栓;15、支撑柱。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点
和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1

图3,一种可调式电缆剥皮工具,包括工作台1,工作台1顶部固定连接有支板2,支板2顶部设置有导向机构3,工作台1顶部固定连接有凸型支架4,凸型支架4顶部中心位置转动连接有螺纹杆5,螺纹杆5顶部固定连接有把手6,螺纹杆5底部转动连接有滑板7,凸型支架4两侧内壁均开设有与滑板7相对应的限位滑轨,对滑板7的移动起到限位和导向的作用,保证滑板7只能平稳的做竖直方向上的移动,滑板7底部固定连接有剥皮刀8;凸型支架4前后端均固定连接有刻度线,刻度线对滑板7和剥皮刀8的升降起到参照作用,以便于根据工作要求灵活的调节剥皮刀8的高度,可以对不同厚度的电缆灵活剥皮,工作台1顶部固定连接有限位滑槽9,限位滑槽9顶部滑动连接有两个L型架10,两个L型架10顶部均固定连接有驱动电机11,两个驱动电机11输出端均固定连接有转轴12,两个转轴12底部均固定连接有导辊13,两个驱动电机11输出端转动方向相反,打开两个驱动电机11输出端反向转动,带动两个导辊13反向转动对电缆进行移动,在剥皮刀8的配合下对电缆进行自动切割剥皮,代替了传统的手动剥皮,大大提高了工作效率并且减小安全隐患,限位滑槽9前端转动连接有与L型架10相对应的固定螺栓14;两个L型架10底部均开设有与固定螺栓14相对应的螺纹孔,在固定螺栓14的作用下,根据待切割电缆的规格大小,调整两个L型架10的位置距离,工作台1底部固定连接有多本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式电缆剥皮工具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部固定连接有支板(2),所述支板(2)顶部设置有导向机构(3),所述工作台(1)顶部固定连接有凸型支架(4),所述凸型支架(4)顶部中心位置转动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)顶部固定连接有把手(6),所述螺纹杆(5)底部转动连接有滑板(7),所述滑板(7)底部固定连接有剥皮刀(8);所述工作台(1)顶部固定连接有限位滑槽(9),所述限位滑槽(9)顶部滑动连接有两个L型架(10),两个所述L型架(10)顶部均固定连接有驱动电机(11),两个所述驱动电机(11)输出端均固定连接有转轴(12),两个所述转轴(12)底部均固定连接有导辊(13),所述限位滑槽(9)前端转动连接有与L型架(10)相对应的固定螺栓(14);所述工作台(1)底部固定连接有多个支撑柱(15)。2.根据权利要求1所述的一种可调式电缆剥皮工具,其特征在于:所述导向机构(3)包括固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丽丽张国栋王宜帅朱光侯绪峰
申请(专利权)人:山东众晨电力工程管理咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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