一种生产加工索菲布韦提取用蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产加工索菲布韦提取用蒸馏釜，属于蒸馏釜领域，一种生产加工索菲布韦提取用蒸馏釜，包括降压加热釜体，降压加热釜体的内部设置有带动降压加热釜体内部原料进行上升的输料机构，降压加热釜体内部的上部设置有和输料机构相适配的散料机构，输料机构包括有固定连接在降压加热釜体内部呈竖向设置的竖管，竖管的下端和降压加热釜体内部的底部设置有进料空隙，降压加热釜体的上部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有延伸至竖管内部的第一轴杆，它可以实现，使原料较为均匀的分布在降压加热釜体内部，有效的利用降压加热釜体内部的热能对原料进行加热。加热。加热。

【技术实现步骤摘要】
一种生产加工索菲布韦提取用蒸馏釜


[0001]本技术涉及蒸馏釜领域，更具体地说，涉及一种生产加工索菲布韦提取用蒸馏釜。

技术介绍

[0002]蒸馏釜是生产加工索菲布韦过程中需要使用的一种加工设备；
[0003]如授权公告号为CN110423257B的中国专利公开了一种索菲布韦合成工艺，其公开的生产工艺中将反应液用盐酸乙酸乙酯淬灭、调节体系pH＝7～8，有机相减压浓缩除去四氢呋喃，后加入乙酸乙酯溶清，有机相依次用稀盐酸洗涤，用碳酸氢钠水溶液调节体pH＝6.5～7.5，分去水相，有机相减压蒸馏至无馏出液后加入甲基叔丁基醚溶清；
[0004]但蒸馏釜在对有机相原料进行加热蒸馏时，由于有机相原料为堆积在底部的颗粒状原料，无法很好的和蒸馏釜上部的原料接触，无法充分的利用蒸馏釜的热能对原料进行加热。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种生产加工索菲布韦提取用蒸馏釜，它可以实现，使原料较为均匀的分布在降压加热釜体内部，有效的利用降压加热釜体内部的热能对原料进行加热。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种生产加工索菲布韦提取用蒸馏釜，包括降压加热釜体，所述降压加热釜体的内部设置有带动降压加热釜体内部原料进行上升的输料机构，所述降压加热釜体内部的上部设置有和输料机构相适配的散料机构。
[0010]进一步的，所述输料机构包括有固定连接在降压加热釜体内部呈竖向设置的竖管，所述竖管的下端和降压加热釜体内部的底部设置有进料空隙，所述降压加热釜体的上部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有延伸至竖管内部的第一轴杆，且所述第一轴杆的下端延伸至降压加热釜体内部的下端，所述第一轴杆的外侧固定连接有螺旋推料片，所述竖管一侧的上部固定连接有出料单元。
[0011]进一步的，所述出料单元包括有一端和竖管外侧上部固定连接的下料管，所述下料管远离竖管的一端朝下侧倾斜，所述下料管的下侧开设有下料槽。
[0012]进一步的，所述降压加热釜体底部两端的高度到其底部中间位置的高度逐渐降低，且所述降压加热釜体底部中间位置靠近竖管一端的高度高于降压加热釜体底部中间位置远离竖管一端的高度。
[0013]进一步的，所述散料机构包括有滑动连接在降压加热釜体内部的筛料斗，所述下料槽位于筛料斗上，所述降压加热釜体位于筛料斗两端的位置分别设置有回力弹簧和推力
件。
[0014]进一步的，所述推力件包括有固定连接在降压加热釜体上的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有位于筛料斗远离回力弹簧一端的第二轴杆，所述第二轴杆的外侧固定连接有偏心轮。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]本方案通过设置散料机构将降压加热釜体内部底端的原料提升至上部，并使其分散的下落，能够使原料较为均匀的分布在降压加热釜体内部，有效的利用降压加热釜体内部的热能对原料进行加热。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部剖切结构示意图；
[0020]图3为本技术散料机构的局部剖切结构示意图；
[0021]图4为本技术推力件的结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、降压加热釜体；2、输料机构；3、散料机构；4、竖管；5、第一电机；6、第一轴杆；7、螺旋推料片；8、下料管；9、下料槽；10、筛料斗；11、回力弹簧；12、第二电机；13、第二轴杆；14、偏心轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
‑
4，一种生产加工索菲布韦提取用蒸馏釜，包括降压加热釜体1，降压加热釜体1具有壳体，壳体上设置有加热器和气泵，气泵用于调节其压力，加热器用于对壳体进行进行加热，同时，壳体上还设置有供原料进料盒出料的进料管、出料管。
[0027]本技术方案的核心之处在于，降压加热釜体1的内部设置有带动降压加热釜体1内部原料进行上升的输料机构2，降压加热釜体1内部的上部设置有和输料机构2相适配的散料机构3，输料机构2将原料输送至散料机构3内部时，散料机构3将原料打散下落。
[0028]其中，请参阅图1
‑
3所示，输料机构2包括有固定连接在降压加热釜体1内部呈竖向设置的竖管4，竖管4的下端和降压加热釜体1内部的底部设置有进料空隙，降压加热釜体1的上部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有延伸至竖管4内部的第一轴杆6，且第一轴杆6的下端延伸至降压加热釜体1内部的下端，第一轴杆6的外侧固定连接有螺旋推料片7，当第一电机5启动后会带动第一轴杆6进行转动，第一轴杆6转动时会通过螺旋推料片7对位于底部的原料进行提升，让原料提升至降压加热釜体1内部的上部，竖管4一侧的上部固定连接有出料单元，用于供竖管4内部的原料排出；
[0029]其中，请参阅图3所示，出料单元包括有一端和竖管4外侧上部固定连接的下料管8，下料管8远离竖管4的一端朝下侧倾斜，从而形成倾斜角度，让原料在重力作用下自动下落，下料管8的下侧开设有下料槽9，让下料管8能够进行更大范围的出料。
[0030]且，降压加热釜体1底部两端的高度到其底部中间位置的高度逐渐降低，从而形成坡度，让降压加热釜体1内部的原料汇聚在中间位置，且降压加热釜体1底部中间位置靠近竖管4一端的高度高于降压加热釜体1底部中间位置远离竖管4一端的高度，此时，位于降压加热釜体1底部中间位置的原料会自动滑向竖管4。
[0031]其中，散料机构3包括有滑动连接在降压加热釜体1内部的筛料斗10，下料槽9位于筛料斗10上，降压加热釜体1位于筛料斗10两端的位置分别设置有回力弹簧11和推力件，当推力件推动筛料斗10朝向靠近回力弹簧11的方向进行滑动时，会对回力弹簧11进行挤压，让其进行蓄能，当推力件不再对其进行推动时，回力弹簧11带动筛料斗10进行复位，从而使筛料斗10进行反复移动，筛料斗10反复移动时，其内部的原料会在过滤后分散下落。
[0032]请参阅图2和图4所示，推力件包括有固定连接在降压加热釜体1上的第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有位于筛料斗10远离回力弹簧11一端的第二轴杆13，第二轴杆13的外侧固定连接有偏心轮14，当第二电机12启动后会通过第二轴杆13带动偏心轮14进行转动，偏心轮14转动时会对筛料斗10进行推动。
[0033]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产加工索菲布韦提取用蒸馏釜，包括降压加热釜体(1)，其特征在于：所述降压加热釜体(1)的内部设置有带动降压加热釜体(1)内部原料进行上升的输料机构(2)，所述降压加热釜体(1)内部的上部设置有和输料机构(2)相适配的散料机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种生产加工索菲布韦提取用蒸馏釜，其特征在于：所述输料机构(2)包括有固定连接在降压加热釜体(1)内部呈竖向设置的竖管(4)，所述竖管(4)的下端和降压加热釜体(1)内部的底部设置有进料空隙，所述降压加热釜体(1)的上部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有延伸至竖管(4)内部的第一轴杆(6)，且所述第一轴杆(6)的下端延伸至降压加热釜体(1)内部的下端，所述第一轴杆(6)的外侧固定连接有螺旋推料片(7)，所述竖管(4)一侧的上部固定连接有出料单元。3.根据权利要求2所述的一种生产加工索菲布韦提取用蒸馏釜，其特征在于：所述出料单元包括有一端和竖管(4)外侧上部固定连接的下料管(8)，所述下料管(8)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小刚，符佳，谭琴，胡代卓，
申请(专利权)人：四川武胜春瑞医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：