一种废气处理用生物滤池制造技术

本实用新型专利技术提出了一种废气处理用生物滤池，包括操作箱、置料板以及支撑底板，所述支撑底板安装在操作箱底部，所述置料板活动安装在操作箱内且将操作箱从上而下依次分隔为搅拌腔和安装腔，所述搅拌腔内设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置位于第二搅拌装置上方，所述第一搅拌装置包括电机、第一转轴、三角固定架、搅拌辊电机、搅拌辊转轴以及搅拌辊，所述第二搅拌装置包括底部搅拌辊电机和底部搅拌辊，所述安装腔内安装有气缸电机、气缸、转轴固定卡块以及置料板支架，还包括进料口、排气口、进气口以及排料口，本实用新型专利技术能够实现填料的快速排出和更换，有效解决了生物滤池废气处理设备在使用时不方便更换填料的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理用生物滤池


[0001]本技术涉及废气处理领域，具体为一种废气处理用生物滤池。

技术介绍

[0002]在化工制造过程中通常会产生大量的废气，通常废气中都含有很多的杂质和有毒物质，而这些杂质和有毒物质不能很好的进行过滤，直接排放到空气中，对空气产生了污染，投资成本较低的生物过滤器对于废气的过滤不够完全，而对废气过滤完全的生物过滤器投资又太高。
[0003]而现有的生物滤池废气处理设备在使用时不方便更换填料，填料往往都是长时间使用，导致其吸附性能下降，以至于影响废气的正常处理，不便于人们使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出了一种废气处理用生物滤池，用于解决现有技术中生物滤池废气处理设备在使用时不方便更换填料，填料往往都是长时间使用，导致其吸附性能下降，以至于影响废气的正常处理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0006]一种废气处理用生物滤池，其特征在于：包括操作箱、置料板以及支撑底板，所述支撑底板安装在操作箱底部，所述置料板活动安装在操作箱内且将操作箱从上而下依次分隔为搅拌腔和安装腔，所述搅拌腔内设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置位于第二搅拌装置上方，所述第一搅拌装置包括电机、第一转轴、三角固定架、搅拌辊电机、搅拌辊转轴以及搅拌辊，所述电机固定在操作箱上方，所述电机的输出轴穿过操作箱连接第一转轴，所述三角固定架固定在第一转轴上，所述搅拌辊转轴转动安装在三角固定架上，所述搅拌辊安装在搅拌辊转轴上，所述搅拌辊转轴连接搅拌辊电机，所述第二搅拌装置包括底部搅拌辊电机和底部搅拌辊，所述底部搅拌辊电机固定在置料板上，所述底部搅拌辊电机的输出轴穿过置料板连接在底部搅拌辊上，所述底部搅拌辊位于搅拌辊正下方，所述安装腔内安装有气缸电机、气缸、转轴固定卡块以及置料板支架，所述气缸和转轴固定卡块分别固定在支撑底板上，所述气缸顶部安装的伸缩柱连接在置料板底部上，所述置料板支架的一端连接在置料板底部上，另一端转动安装在转轴固定卡块上，所述气缸电机连接气缸，当气缸电机驱动气缸向上顶起时，所述气缸带动置料板的一侧随之升起，所述置料板带动置料板支架在转轴固定卡块上转动，还包括进料口、排气口、进气口以及排料口，所述进料口和排气口分别安装在操作箱顶部，所述进气口和排料口分别安装在操作箱的侧壁上，所述进料口、排气口以及进气口分别连通搅拌腔，所述排料口位于平行状态下置料板的下方。
[0007]上述结构中：本技术提出的一种废气处理用生物滤池，包括操作箱、置料板以及支撑底板，在操作箱上分别安装有用于放入填料的进料口，用于排出处理好的废气的排气口，用于向操作箱中输入废气的进气口，用于排出废弃填料的排料口，支撑底板安装在操
作箱底部，置料板活动安装在操作箱内且将操作箱从上而下依次分隔为搅拌腔和安装腔，搅拌腔内设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置，第一搅拌装置包括电机、第一转轴、三角固定架、搅拌辊电机、搅拌辊转轴以及搅拌辊，第二搅拌装置包括底部搅拌辊电机和底部搅拌辊，
[0008]在使用时，打开进料口，向操作箱内的搅拌腔中加入填料，当加入足够的填料后，关闭进料口，打开进气口，向操作箱内的搅拌腔内充入废气与填料接触反应；
[0009]此时，第一搅拌装置开始工作，打开电机，电机带动第一转轴转动，同时搅拌辊电机也启动，带动搅拌辊转动，同时，第二搅拌装置开始工作，打开底部搅拌辊电机，底部搅拌辊电机带动底部搅拌辊转动，实现搅拌，使得搅拌腔内的填料与废气充分接触，在废气处理完成之后，打开排气口，将处理后的废气排出即可完成废气的处理。
[0010]在安装腔内安装有气缸电机、气缸、转轴固定卡块以及置料板支架，气缸和转轴固定卡块分别固定在支撑底板上，气缸顶部安装的伸缩柱连接在置料板底部上，置料板支架的一端连接在置料板底部上，另一端转动安装在转轴固定卡块上，方便置料板支架转动，气缸电机连接气缸，用于驱动气缸工作，
[0011]当需要更换搅拌腔内的填料时，打开排料口，并打开气缸，通过气缸顶起置料板，使得置料板一侧被顶起，这样就会使得置料板另一侧向下倾斜，从而使得填料快速从排料口排出，通过设置的置料板支架，能够保证置料板倾斜时候的稳定，底部支架和转轴固定卡块可以相互转动，能够灵活实现置料板支架的转动。
[0012]进一步的：所述气缸设置有一个，所述置料板支架设置有两个，两个置料板支架分别转动安装在转轴固定卡块上，所述气缸与置料板支架呈三角形状设置。
[0013]上述结构中：气缸与置料板支架呈三角形状设置，当气缸向上顶起时，方便置料板倾斜以及置料板支架在转轴固定卡块上转动。
[0014]进一步的：所述底部搅拌辊电机固定在置料板的下端面上且位于安装腔内，所述底部搅拌辊电机的输出轴穿过置料板连接在位于置料板上端面上的底部搅拌辊上。
[0015]上述结构中：底部搅拌辊电机固定在置料板的下端面上且位于安装腔内，实现其安装和固定，底部搅拌辊电机的输出轴穿过置料板连接在位于置料板上端面上的底部搅拌辊上，方便其驱动底部搅拌辊转动实现搅拌，底部搅拌辊位于置料板上端面上，方便其与搅拌辊配合搅拌，使得填料和废气充分接触反应。
[0016]进一步的：所述气缸电机固定在支撑底板的下端面上且连接气缸。
[0017]上述结构中：气缸电机固定在支撑底板的下端面上实现其安装和固定，气缸电机连接气缸，方便其驱动气缸工作。
[0018]进一步的：所述进料口、排气口、进气口以及排料口上分别安装有控制阀。
[0019]上述结构中：进料口、排气口、进气口以及排料口上安装的控制阀，可以实现进料口、排气口、进气口以及排料口的开启和关闭，方便操作箱进行不同的操作。
[0020]进一步的：还包括固定支架，所述固定支架固定连接在支撑底板底部。
[0021]上述结构中：固定支架固定连接在支撑底板底部，实现对操作箱的支撑，保持其稳定性。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0023]本申请通过设置第一搅拌装置和第二搅拌装置，通过第一搅拌装置和第二搅拌装
置对操作箱内的填料进行充分搅拌，使其与操作箱内的废气充分接触反应，使得废气处理的更加充分，处理完成之后，打开排气口即可将处理后的气体进行排出；
[0024]还通过设置有气缸、置料板、底部支架和转轴固定卡块，当需要更换填料时，打开排料口的阀门，打开气缸，通过气缸顶起置料板的一侧，置料板的另一侧会向下倾斜，从而使得填料快速从排料口排出，由于设置了置料板支架，所以保证了置料板倾斜时候的稳定，底部支架和转轴固定卡块可以相互转动的，灵活实现，从而能够实现长时间使用后的填料的快速清理，不仅使用方便而且其结构简单，操作方便。
附图说明
[0025]图1是本技术结构示意图；
[0026]图2是本技术的截面示意图一；
[0027]图3是本技术的截面示意图二。
[0028]附图标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理用生物滤池，其特征在于：包括操作箱(1)、置料板(10)以及支撑底板(11)，所述支撑底板(11)安装在操作箱(1)底部，所述置料板(10)活动安装在操作箱(1)内且将操作箱(1)从上而下依次分隔为搅拌腔和安装腔，所述搅拌腔内设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置位于第二搅拌装置上方，所述第一搅拌装置包括电机(2)、第一转轴(2
‑
1)、三角固定架(2
‑
2)、搅拌辊电机(2
‑
3)、搅拌辊转轴(2
‑
4)以及搅拌辊(2
‑
5)，所述电机(2)固定在操作箱(1)上方，所述电机(2)的输出轴穿过操作箱(1)连接第一转轴(2
‑
1)，所述三角固定架(2
‑
2)固定在第一转轴(2
‑
1)上，所述搅拌辊转轴(2
‑
4)转动安装在三角固定架(2
‑
2)上，所述搅拌辊(2
‑
5)安装在搅拌辊转轴(2
‑
4)上，所述搅拌辊转轴(2
‑
4)连接搅拌辊电机(2
‑
3)，所述第二搅拌装置包括底部搅拌辊电机(9)和底部搅拌辊(9
‑
1)，所述底部搅拌辊电机(9)固定在置料板(10)上，所述底部搅拌辊电机(9)的输出轴穿过置料板(10)连接在底部搅拌辊(9
‑
1)上，所述底部搅拌辊(9
‑
1)位于搅拌辊(2
‑
5)正下方，所述安装腔内安装有气缸电机(7)、气缸(7
‑
2)、转轴固定卡块(11
‑
1)以及置料板支架(11
‑
2)，所述气缸(7
‑
2)和转轴固定卡块(11
‑
1)分别固定在支撑底板(11)上，所述气缸(7
‑
2)顶部安装的伸缩柱连接在置料板(10)底部上，所述置料板支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，刘连杰，耿青，崔玉莉，
申请(专利权)人：江苏裕创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：