一种制浆机浆液排气机构制造技术

本实用新型专利技术涉及氧化铝陶瓷生产设备领域,尤其涉及一种制浆机浆液排气机构，包括外壳,外壳内设置有罐体,罐体设置有进料阀和出料阀,罐体下端竖向设置有多组与外壳连接的压缩弹簧,罐体下端设置有限位槽,外壳底部设置有第一伸缩机构,第一伸缩机构安装有与限位槽对应的限位块,外壳侧壁水平设置有多个第二伸缩机构,罐体侧面设置有限位板,限位板上方设置有限位杆,限位杆设置在外壳上,外壳上设置有采用钢丝软管与罐体连接的真空泵。本实用新型专利技术利用振动驱使气泡上升，利用真空泵将空气抽走，减少氧化铝陶瓷浆液中的气泡量。减少氧化铝陶瓷浆液中的气泡量。减少氧化铝陶瓷浆液中的气泡量。

【技术实现步骤摘要】
一种制浆机浆液排气机构


[0001]本技术涉及氧化铝陶瓷生产设备领域,尤其涉及一种制浆机浆液排气机构。

技术介绍

[0002]氧化铝陶瓷的成型方式包括干压、等静压、注浆和挤压等，其中注浆成型的方式是利用浆料和能吸水的模具进行成型，为了保障良好的产品质量，对浆液有如下要求，包括流动性好、稳定性好、适当的触变性、含水量减少、滤过性佳、形成的坯体具有足够强度，易脱模和浆液中尽量少含气泡，因此开发一种纸浆机浆液排气机构，减少浆液中的含气量就显的尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制浆机浆液排气机构，具有减少浆液中的含气量。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种制浆机浆液排气机构，包括外壳,外壳内设置有罐体,罐体设置有进料阀和出料阀,罐体下端竖向设置有多组与外壳连接的压缩弹簧,罐体下端设置有限位槽,外壳底部设置有第一伸缩机构,第一伸缩机构安装有与限位槽对应的限位块,外壳侧壁水平设置有多个第二伸缩机构,罐体侧面设置有限位板,限位板上方设置有限位杆,限位杆设置在外壳上,外壳上设置有采用钢丝软管与罐体连接的真空泵。
[0006]优选的，所述的限位槽包括上小下大的锥形槽，限位块为上小下大的圆台形。
[0007]优选的，所述的限位板上开设有上大下小的锥形通孔，限位杆下端均安装有上大下小的锥形块。
[0008]优选的，所述的第二伸缩机构靠近罐体的一端安装有橡胶锤。
[0009]优选的，所述的多个第二伸缩机构在水平方向和竖向方向均上间隔均匀。
[0010]优选的，所述的第一伸缩机构和第二伸缩机构均为液压伸缩杆，外壳侧面设置有小型液压站，小型液压站设置有与各个液压伸缩杆连接的液压油管。
[0011]相比于现有技术，有益效果在于：
[0012]本技术利用真空泵将罐体内抽成真空状态，第一伸缩机构控制限位块脱离限位槽，在重力的作用下罐体下降，由下至上依次控制第二伸缩机构伸缩，从而利用橡胶锤敲击罐体外壁产生的振动使氧化铝陶瓷浆液中的气泡向上移动，气泡上升到氧化铝陶瓷浆液表层后被真空泵抽走。
附图说明
[0013]图1是本技术一种制浆机浆液排气机构的结构示意图，
[0014]图中：1、外壳,2、罐体，3、进料阀，4、出料阀，5、压缩弹簧，6、限位槽，7、第一伸缩机构，8、限位块，9、第二伸缩机构，10、橡胶锤，11、限位板，12、限位杆，13、锥形通孔，14、锥形
块，15、钢丝软管，16、真空泵，17、小型液压站，18、液压油管。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1所示：
[0016]实施例1：一种制浆机浆液排气机构，包括外壳1,外壳1内设置有罐体2,罐体2采用钢材制成，罐体2设置有进料阀3和出料阀4,进料阀3设置在罐体2的上端，出料阀4设置在罐体2的下端，
[0017]罐体2下端竖向设置有多组与外壳1连接的压缩弹簧5, 罐体2下端设置有限位槽6,外壳1底部设置有第一伸缩机构7,第一伸缩机构7安装有与限位槽6对应的限位块8,第一伸缩机构7控制限位块8上升使限位块8插设到限位槽6内，
[0018]外壳1侧壁水平设置有多个第二伸缩机构9,第二伸缩机构9伸缩敲击罐体2产生振动使得罐体2内放置的氧化铝陶瓷浆液中的气泡上升，罐体2侧面设置有限位板11, 限位板11上方设置有限位杆12,限位杆12设置在外壳1上，敲击结束之后，第一伸缩机构7将罐体2向上顶起，从而使限位杆12抵在限位板11上，从而对罐体2进行固定，
[0019]外壳1上设置有采用钢丝软管15与罐体2连接的真空泵16，真空泵16将罐体2内部抽成真空，气泡上升到氧化铝陶瓷浆液表层后被真空泵16抽走；
[0020]实施例2：一种制浆机浆液排气机构，包括外壳1,外壳1内设置有罐体2,罐体2采用钢材制成，罐体2设置有进料阀3和出料阀4,进料阀3设置在罐体2的上端，出料阀4设置在罐体2的下端，
[0021]罐体2下端竖向设置有多组与外壳1连接的压缩弹簧5, 罐体2下端设置有限位槽6,外壳1底部设置有第一伸缩机构7,第一伸缩机构7安装有与限位槽6对应的限位块8,第一伸缩机构7控制限位块8上升使限位块8插设到限位槽6内，限位槽6包括上小下大的锥形槽，限位块8为上小下大的圆台形，锥形槽与圆台形限位块8的配合稳固，
[0022]外壳1侧壁水平设置有多个第二伸缩机构9,第二伸缩机构9伸缩敲击罐体2产生振动使得罐体2内放置的氧化铝陶瓷浆液中的气泡上升，第二伸缩机构9靠近罐体2的一端安装有橡胶锤10，橡胶锤10的设置避免长期敲击伤害罐体2外壁，多个第二伸缩机构9在水平方向和竖向方向均上间隔均匀，第二伸缩机构9由上至下依次敲击罐体2的外壁，从而驱使气泡接力式向上移动，
[0023]罐体2侧面设置有限位板11, 限位板11上方设置有限位杆12,限位杆12设置在外壳1上，敲击结束之后，第一伸缩机构7将罐体2向上顶起，从而使限位杆12抵在限位板11上，从而对罐体2进行固定，限位板11上开设有上大下小的锥形通孔13，限位杆12下端均安装有上大下小的锥形块14，锥形块14插设在对应的锥形通孔13内，使罐体2与外壳1之间更加稳固，
[0024]外壳1上设置有采用钢丝软管15与罐体2连接的真空泵16，真空泵16将罐体2内部抽成真空，气泡上升到氧化铝陶瓷浆液表层后被真空泵16抽走，第一伸缩机构7和第二伸缩机构9均为液压伸缩杆，外壳1侧面设置有小型液压站17，小型液压站17设置有与各个液压伸缩杆连接的液压油管18。
[0025]具体工作过程如下：需要对氧化铝陶瓷进行除气泡时，关闭进料阀3和出料阀4，启动真空泵16将罐体2内抽成真空状态，第一伸缩机构7控制限位块8脱离限位槽6，在重力的
作用下罐体2下降，由下至上依次控制第二伸缩机构9伸缩，从而利用橡胶锤10敲击罐体2外壁产生的振动使氧化铝陶瓷浆液中的气泡向上移动，气泡上升到氧化铝陶瓷浆液表层后被真空泵16抽走，除气泡一段时间后，关停第二伸缩机构9，第一伸缩机构7将罐体2向上顶起，从而使限位杆12抵在限位板11上，从而对罐体2进行固定，关闭真空泵16，打开出料阀4进行下料。
[0026]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制浆机浆液排气机构，其特征在于：包括外壳,外壳内设置有罐体,罐体设置有进料阀和出料阀,罐体下端竖向设置有多组与外壳连接的压缩弹簧,罐体下端设置有限位槽,外壳底部设置有第一伸缩机构,第一伸缩机构安装有与限位槽对应的限位块,外壳侧壁水平设置有多个第二伸缩机构,罐体侧面设置有限位板,限位板上方设置有限位杆,限位杆设置在外壳上,外壳上设置有采用钢丝软管与罐体连接的真空泵。2.如权利要求1所述的一种制浆机浆液排气机构，其特征在于：所述的限位槽包括上小下大的锥形槽，限位块为上小下大的圆台形。3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小午，刘继峰，黄战立，赵永纯，赵森，赵晋，刘天成，李国军，
申请(专利权)人：济源市华泰陶瓷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：