一种多层保温的现浇墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层保温的现浇墙体，属于保温墙板技术领域，包括混凝土墙、中部保温层、外保温层和拉结件；混凝土墙内部设置空腔；中部保温层设置在空腔内；外保温层贴设在混凝土墙的外侧；拉结件间隔插设在混凝土墙、中部保温层和外保温层内，使三者相连。通过分层设置中部保温层和外保温层，提高保温厚度，进而提升墙体保温性能，同时避免了单层保温过厚影响与混凝土墙连接不稳的问题；在相邻的保温单元之间填充混凝土，使混凝土墙与中部保温层紧密结合，避免结构分层；通过设置拉结件，能够保证外保温层的安装，在拉结件上设置卡槽，便于后续拉结件的内端割除，避免对浇筑模板拆卸的影响，同时减小墙体开孔面积，避免后续墙体渗漏水。后续墙体渗漏水。后续墙体渗漏水。

【技术实现步骤摘要】
一种多层保温的现浇墙体


[0001]本技术属于保温墙板
，特别涉及一种多层保温的现浇墙体。

技术介绍

[0002]传统外贴式保温墙体为保证保温效果，外贴保温层较厚，实际工程应用中可能出现很多保温层脱落的情况，影响建筑保温效果，存在一定安全隐患。因此，现浇混凝土内置保温墙体应运而生，现浇混凝土内置保温墙体为内墙层—保温层—外墙层，为保证保温层与内外墙的连接，需要设置有多个连接件，而连接件通常采用实心杆体，影响保温体系，降低保温性能。
[0003]比如，文献号为CN111705964A的技术公开了现浇混凝土内置保温墙体结构及施工方法，包括内墙层、外墙层、位于内墙层和外墙层之间的保温层以及贯穿内墙层、保温层和外墙层的管体，管体的轴向通道贯穿管体在管体两端形成开口，管体外侧壁上设有第一限位片和第二限位片，保温层位于第一限位片和第二限位片之间。虽然能够减少了现浇混凝土内置保温墙体上通孔的数量，减少了热量损耗，但仍然存在以下问题。首先内墙层、外墙层和保温层各为一体，通过管体连接强度不能有效保障三者的连接稳定；其次单独设置内部保温不能满足高保温需求的应用环境；管体和限位片的安装需要保证一定精度，提高了施工难度，且墙体开孔面积相对较大，存在渗漏风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多层保温的现浇墙体，以解决上述
技术介绍
中现浇墙体中保温层和主体墙连接稳定性难以保障，保温能力不足以及存在渗漏风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多层保温的现浇墙体，包括混凝土墙、中部保温层、外保温层和拉结件；所述混凝土墙内部设置空腔；所述中部保温层设置在空腔内；所述外保温层贴设在混凝土墙的外侧；所述拉结件间隔插设在混凝土墙、中部保温层和外保温层内，使三者相连。
[0007]进一步地，所述中部保温层包括多个竖向间隔设置的保温单元，相邻的保温单元之间填设混凝土。
[0008]进一步地，所述混凝土墙为现浇混凝土墙，其内设置钢筋，两侧设置浇筑模板，位于混凝土墙内侧的浇筑模板上间隔开设通孔。
[0009]进一步地，所述拉结件为水平设置的铝合金拉片，所述铝合金拉片整体呈长条形，其外端设置在外保温层内，内端从浇筑模板的通孔内伸出。
[0010]进一步地，所述拉结件对应通孔位置向内凹陷，形成卡槽。
[0011]进一步地，所述中部保温层与混凝土墙的钢筋绑扎固定。
[0012]进一步地，所述中部保温层和外保温层均为保温板。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术提供的一种多层保温的现浇墙体，通过分层设置中部保温层和外保
温层，提高保温厚度，进而提升墙体保温性能，同时避免了单层保温过厚影响与混凝土墙连接不稳的问题。
[0015]2、本技术提供的一种多层保温的现浇墙体，在混凝土墙内间隔设置保温单元，在相邻的保温单元之间填充混凝土，使混凝土墙与中部保温层紧密结合，避免结构分层。
[0016]3、本技术提供的一种多层保温的现浇墙体，通过设置拉结件，能够保证外保温层的安装，在拉结件上设置卡槽，便于后续拉结件的内端割除，避免对浇筑模板拆卸的影响，同时减小墙体开孔面积，避免后续墙体渗漏水。
附图说明
[0017]图1为本技术涉及的现浇墙体的横向剖面图；
[0018]图2为本技术涉及的现浇墙体的竖向剖面图；
[0019]图3为本技术涉及的拉结件的结构示意图。
[0020]图中：1
‑
混凝土墙、2
‑
中部保温层、3
‑
外保温层、4
‑
拉结件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1、2所示，本技术提供的一种多层保温的现浇墙体，包括混凝土墙1、中部保温层2、外保温层3和拉结件4；混凝土墙1内部设置空腔；中部保温层2设置在空腔内；外保温层3贴设在混凝土墙1的外侧；拉结件4间隔插设在混凝土墙1、中部保温层2和外保温层3内，使三者相连，避免外保温层3脱落。
[0023]混凝土墙1为现浇混凝土墙，其内设置钢筋。混凝土墙1两侧设置浇筑模板，位于混凝土墙1内侧的浇筑模板上间隔开设通孔。混凝土墙1为非承重墙。
[0024]中部保温层2包括多个竖向间隔设置的保温单元，相邻的保温单元之间填设混凝土，使中部保温层2与混凝土墙1紧密连接。保温单元为保温板，保温板与混凝土墙1的钢筋绑扎固定。
[0025]外保温层3为保温板，并与混凝土墙1粘结。
[0026]如图3所示，拉结件4为水平设置的铝合金拉片，铝合金拉片整体呈长条形，其外端设置在外保温层3内，内端从浇筑模板的通孔内伸出。优选的，拉结件4对应通孔位置向内凹陷，形成卡槽，便于后续拉结件4的内端割除，避免对浇筑模板拆卸的影响，同时减小墙体开孔面积，避免后续墙体渗漏水。
[0027]一种多层保温的现浇墙体的施工方法，包括以下步骤：
[0028]首先，通过施工图节能计算书，确定中部保温层2和外保温层3的厚度要求，运用BIM技术对各层保温板编号排布、混凝土墙1内钢筋排布、拉结件4排布进行安装测试；
[0029]然后，搭设混凝土墙1内钢筋，并将中部保温层2安装至墙内钢筋上，搭设浇筑模板，再将拉结件4插设在中部保温层2内，随后进行混凝土墙1浇筑；
[0030]其次， 混凝土墙1浇筑成型后，将拉结件4伸出浇筑模板的内端切除，拆除浇筑模板；
[0031]最后，安装外保温层3，通过拉结件4将中部保温层2、外保温层3与混凝土墙1连结。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层保温的现浇墙体，其特征在于：包括混凝土墙（1）、中部保温层（2）、外保温层（3）和拉结件（4）；所述混凝土墙（1）内部设置空腔；所述中部保温层（2）设置在空腔内；所述外保温层（3）贴设在混凝土墙（1）的外侧；所述拉结件（4）间隔插设在混凝土墙（1）、中部保温层（2）和外保温层（3）内，使三者相连。2.根据权利要求1所述的一种多层保温的现浇墙体，其特征在于：所述中部保温层（2）包括多个竖向间隔设置的保温单元，相邻的保温单元之间填设混凝土。3.根据权利要求1所述的一种多层保温的现浇墙体，其特征在于：所述混凝土墙（1）为现浇混凝土墙，其内设置钢筋，两侧设置浇筑模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛能宇，周中进，王奇，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：