一种销钉式机械接头及预制混凝土桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种销钉式机械接头及预制混凝土桩，其中机械接头包括包括第一螺母套筒、第二螺母套筒、插杆以及锁紧定位销；第一螺母套筒与插杆连接；插杆上设有孔径逐渐缩小定位销盲孔；第二螺母套筒上设有锁紧定位销，当插杆插入第二螺母套筒中后，锁紧定位销与插杆卡合，用于将插杆与第二螺母套筒进行限位固定。本实用新型专利技术公开的销钉式机械接头在锁紧定位销与插杆卡接后锁紧定位销与第二套筒螺母之间形成锁死结构，使得定位插杆与第二螺母套筒之间无法进行任何轴向运动，即通过本实用新型专利技术公开的锚卡式机械接头进行预制混凝土连接时，能够保证两节预制桩连接端面之间完全贴合无间隙。无间隙。无间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种销钉式机械接头及预制混凝土桩


[0001]本技术涉及预制件连接
，尤其是一种销钉式机械接头及预制混凝土桩。

技术介绍

[0002]一般的工程桩(预制桩)都为多节桩，现有的预制混凝土桩端部一般通过机械接头进行桩之间的快速连接。
[0003]然而，现有的预制桩存在以下问题：1、预制混凝土桩的端面存在一定的倾斜度，国标GB13476
‑
2009中表6管桩尺寸允许偏差规定：针对直径为300mm至700mm的管桩，其端面允许存在的倾斜距离为
‑
2mm至+5mm，直径为800mm至1400的管桩，其端面允许存在的倾斜距离为
‑
4mm至+7mm，因此当两根桩(直径为300mm至700mm)对接时，在只考虑一根桩端面倾斜时，最大会存在5mm的间隙；2、预制混凝土桩在打桩时存在一定的垂直度，《预制桩施工相关规范要求》第7.4.3桩打入时应符合规定中规定桩插入时的垂直度不得超过0.5％。
[0004]正是由于预制桩存在桩端面倾斜和施工桩身垂直度的误差的问题，造成现有的机械接头进行预制桩连接后，两节预制桩连接端面之间会存在间隙，使得在使用小应变检测成桩完整性时会出现检测不合格的问题；同时，两节预制桩连接端面之间会存在间隙，进而在沉桩过程中，预制桩连接端面会被压坏或爆桩的问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述问题而提出了一种销钉式机械接头。
[0006]本技术采用的技术手段如下：
[0007]一种销钉式机械接头，包括第一螺母套筒、第二螺母套筒、插杆以及锁紧定位销；
[0008]所述第一螺母套筒的一端与主筋连接，另一端与所述插杆的一端连接；
[0009]所述插杆的另一端沿插杆的径向方向设有定位销盲孔，所述定位销盲孔的孔径由插杆的外径侧向定位销盲孔的孔底方向逐渐缩小；
[0010]所述第二螺母套筒包括第二螺母套筒本体和锁紧定位销安装筒，所述第二螺母套筒本体的一端与主筋连接；
[0011]所述锁紧定位销安装筒沿径向方向设置在所述第二螺母套筒本体上，所述锁紧定位销安装筒内设有与所述第二螺母套筒本体的插杆插入腔连通的定位销安装腔；
[0012]所述锁紧定位销包括用于与所述定位销安装腔连接的定位销主体和与所述定位销盲孔卡合的定位销头，所述定位销主体上设有外螺纹；
[0013]当所述插杆插入所述插杆插入腔后，所述定位销头能够通过所述定位销安装腔并与所述定位销盲孔卡合，用于将所述插杆与所述第二螺母套筒进行限位固定。
[0014]进一步地，所述插杆与所述锁紧定位销连接的抗拉强度大于或等于主筋或螺母套筒的抗拉强度。
[0015]进一步地，所述插杆与所述锁紧定位销连接卡合连接后在承受11.7Mpa拉拔力时
无延性变形。
[0016]进一步地，所述插杆上设有第一平面，所述第一平面与设有所述定位销盲孔的位置相对应，所述插杆插入腔的内壁上设有第二平面，所述第二平面与所述定位销安装腔的位置相对应；
[0017]当所述插杆插入所述插杆插入腔的过程中，所述第一平面与所述第二平面相互作用使得所述定位销盲孔与所述定位销安装腔相对。
[0018]进一步地，所述定位销盲孔为圆形弹头状孔或锥形孔；所述定位销头为圆形弹头状结构或锥台结构。
[0019]进一步地，还包括能够塞入定位销安装腔端口的橡胶堵头。
[0020]进一步地，所述第二螺母套筒内还设有环氧树脂胶。
[0021]进一步地，所述插杆插入腔靠近插杆插入端的一端还设有用于对定位销安装腔端口进行定位的内六边形孔。
[0022]进一步地，所述定位销主体的端部设有内六角孔。
[0023]一种具有销钉式机械接头的预制混凝土桩，包括预制混凝土桩本体、设置在预制混凝土桩本体内的主筋以及本申请公开的所述的销钉式机械接头；
[0024]第一螺母套筒和第二螺母套筒分别设置在预制混凝土桩本体的两端，且主筋的一端与第一螺母套筒的一端连接，主筋的另一端与第二螺母套筒本体的一端连接，锁紧定位销安装筒的端口设置在预制混凝土桩本体的外侧壁上，锁紧定位销设置在所述锁紧定位销安装筒内。
[0025]与现有技术比较，本技术公开的销钉式机械接头具有以下有益效果：本技术公开的锚卡式机械接头由于在插杆上设有定位销盲孔，在第二螺母套筒内设有锁紧定位销，锁紧定位销能够在插杆插入第二螺母套筒后卡入定位销盲孔中，以实现插杆与第二螺母套筒的卡固连接从而用于预制混凝土桩的连接，由于锁紧定位销通过螺纹结构第二螺母套筒连接，因此，在锁紧定位销与插杆卡接后锁紧定位销与第二套筒螺母之间形成锁死结构，使得定位插杆与第二螺母套筒之间无法进行任何轴向运动，即通过本技术公开的锚卡式机械接头进行预制混凝土连接时，能够保证两节预制桩连接端面之间完全贴合无间隙，消除了在使用小应变检测成桩完整性时出现检测不合格的问题和在沉桩过程中预制桩连接端面会被压坏或爆桩的问题。
附图说明
[0026]图1为本技术公开的销钉式机械接头的轴视图；
[0027]图2为本技术公开的销钉式机械接头的主视图；
[0028]图3为本技术公开的销钉式机械接头的剖视图，图中锁紧定位销未与插杆卡接；
[0029]图4为本技术公开的销钉式机械接头的剖视图，图中锁紧定位销与插杆处于卡接状态；
[0030]图5为第一螺母套筒的主视图；
[0031]图6为第一螺母套筒的剖视图；
[0032]图7为插杆的主视图；
[0033]图8为插杆的剖视图；
[0034]图9为第二螺母套筒的轴视图；
[0035]图10为第二螺母套筒的剖视图；
[0036]图11为锁紧定位销的主视图；
[0037]图12为图11的右视图；
[0038]图13为具有本技术公开的销钉式机械接头的预制混凝土桩的连接结构示意图；图中为两节预制混凝土桩连接；
[0039]图14为预制混凝土桩中销钉式机械接头连接处的结构示意图。
[0040]图中：1、第一螺母套筒；10、第一主筋连接端；11、插杆连接端；
[0041]2、第二螺母套筒；20、第二螺母套筒本体；200、第二主筋连接端；201、插杆插入端；202、内六边形孔；21、锁紧定位销安装筒；210、定位销安装腔；211、22、插杆插入腔；220、第二平面；
[0042]3、插杆；30、插杆固定部；31、插杆卡固部；310、第一平面；32、定位销孔；
[0043]4、锁紧定位销；40、定位销主体；41、定位销头；
[0044]5、橡胶堵头；
[0045]60、主筋；61、预制混凝土桩本体。
具体实施方式
[0046]如图1、图2、图3和图4所示为本技术公开的销钉式机械接头，包括第一螺母套筒1、第二螺母套筒2、插杆3以及锁紧定位销4；
[0047]如图5和图6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种销钉式机械接头，其特征在于：包括第一螺母套筒(1)、第二螺母套筒(2)、插杆(3)以及锁紧定位销(4)；所述第一螺母套筒(1)的一端与主筋(60)连接，另一端与所述插杆(3)的一端连接；所述插杆(3)的另一端沿插杆(3)的径向方向设有定位销盲孔(32)，所述定位销盲孔(32)的孔径由插杆(3)的外径侧向孔底方向逐渐缩小；所述第二螺母套筒(2)包括第二螺母套筒本体(20)和锁紧定位销安装筒(21)，所述第二螺母套筒本体(20)的一端与主筋(60)连接；所述锁紧定位销安装筒(21)沿径向方向设置在所述第二螺母套筒本体(20)上，所述锁紧定位销安装筒(21)内设有与所述第二螺母套筒本体(20)的插杆插入腔(22)连通的定位销安装腔(210)；所述锁紧定位销(4)包括用于与所述定位销安装腔(210)连接的定位销主体(40)和与所述定位销盲孔(32)卡合的定位销头(41)，所述定位销主体(40)上设有外螺纹；当所述插杆(3)插入所述插杆插入腔(22)后，所述定位销头(41)能够通过所述定位销安装腔(210)并与所述定位销盲孔(32)卡合，用于将所述插杆(3)与所述第二螺母套筒(2)进行限位固定。2.根据权利要求1所述的销钉式机械接头，其特征在于：所述插杆(3)与所述锁紧定位销(4)连接的抗拉强度大于或等于主筋或螺母套筒的抗拉强度。3.根据权利要求1所述的销钉式机械接头，其特征在于：所述插杆(3)与所述锁紧定位销(4)卡合连接后在承受11.7Mpa拉拔力时无延性变形。4.根据权利要求1至3任意一项所述的销钉式机械接头，其特征在于：所述插杆(3)上设有第一平面(310)，所述第一平面(310)与设有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵梦尧，
申请(专利权)人：湖北捷固筑工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：