本实用新型专利技术公开了一种机械设备维护用油污清理装置，属于机械设备清理技术领域，包括设备主体、操控箱和多个万向轮；多个超声波振子，设置于设备主体内部，设备主体上端开设有清洗槽，清洗槽上端一侧设有进水管，清洗槽底端一侧设有排水管；清洗框，设置于清洗槽内，清洗框底部贯穿设有多个透水孔；本实用新型专利技术，通过设置在清洗框内的多个分隔板，以及两侧的导向板和抵触板，不仅可将清洗框分割成多个区域，用于放置不同类型的机械设备零件，还可在对清洗框内的机械设备零件进行清理时，对分隔板的位置进行限定，节省了在清理完成后，手动分类挑选机械设备零件的时间和人力，使超声波清理设备对机械设备清理的效率更佳。清理设备对机械设备清理的效率更佳。清理设备对机械设备清理的效率更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种机械设备维护用油污清理装置
[0001]本技术属于机械设备清理
，具体涉及一种机械设备维护用油污清理装置。
技术介绍
[0002]在现如今的机械行业中的机械设备在长时间的使用后，其表面会沾满油污，这些油污不仅容易引起设备的生锈、腐蚀等问题，从而缩短了设备的使用寿命，油污积累还会影响设备的传热、传质效率，从而影响设备的运行效率。在对机械设备进行维护时，一般会使用超声波清理设备对机械设备零件进行清洗。
[0003]现有技术中超声波清理设备通常是通过高频振动产生的超声波，在清洗液中形成的微小气泡，再通过爆裂来震落附着在机械设备表面油污、污渍，从而实现清洗的目的，但现有的超声波清理设备在清理机械设备表面的油污时，为了通过对机械设备零件清理的效率，会将各种类型的机械化设备零件统一放置在超声波清洗框内，在清洗完成后，需要人们手动分类挑选，耗时耗力，导致超声波清理设备对机械设备清理的效率有所不足。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决现有技术中不便对机械设备零件进行分类清理的问题而提出的一种机械设备维护用油污清理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设备维护用油污清理装置，包括：
[0006]设备主体、操控箱和多个万向轮；
[0007]多个超声波振子，设置于设备主体内部，所述设备主体上端开设有清洗槽，所述清洗槽上端一侧设有进水管，所述清洗槽底端一侧设有排水管；
[0008]清洗框，设置于清洗槽内，所述清洗框底部贯穿设有多个透水孔；/>[0009]多个分隔板，设置与清洗框内，所述清洗槽上端两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均设有抵触板。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述设备主体底部开设有矩形槽，多个所述超声波振子均匀的设置在矩形槽上端。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述进水管与排水管均设有阀门。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述清洗框两侧均开设有导向槽，多个所述分隔板两端均设有两个与导向槽相适配的导向板，位于上端的多个所述导向板均呈圆弧状设置，并贯穿导向槽侧壁延伸至外部。
[0013]作为一种优选的实施方式，两个所述安装槽内设有多个限位弹簧，多个所述限位弹簧另一端分别设置在两个抵触板一侧。
[0014]为了对多个分隔板的位置进行固定，进一步地，两个所述抵触板一侧均呈倾斜式设置，位于上端的多个所述导向板端部分别抵在两个抵触板一侧。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述清洗槽底端设有多个限位杆，所述清洗框贯穿设有多个与限位杆相适配的限位孔，多个所述限位杆上端分别贯穿多个限位孔，并与限位孔侧壁滑动连接。
[0016]为了能够带动清洗框上下移动，方便对机械设备零件进行拿取和放置，进一步地，位于清洗框底端的所述清洗槽转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套设有滑动套，所述滑动套上端转动连接有支撑杆，所述支撑杆另一端转动连接在清洗框底端。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述设备主体一侧设有伺服电机，所述螺纹杆一端贯穿清洗槽延伸至外部，并设置在伺服电机的输出端上。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述滑动套贯穿设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术，通过设置在清洗框内的多个分隔板，以及两侧的导向板和抵触板，不仅可将清洗框分割成多个区域，用于放置不同类型的机械设备零件，还可在对清洗框内的机械设备零件进行清理时，对分隔板的位置进行限定，节省了在清理完成后，手动分类挑选机械设备零件的时间和人力，使超声波清理设备对机械设备清理的效率更佳；
[0021]2、本技术，通过设置在清洗框底端的螺纹杆以及支撑杆，可在对机械设备零件进行清理时，有效的带动清洗框上下移动，从而可方便的对机械设备零件进行拿取和放置，提高了超声波清理设备对机械设备清理的便捷性。
附图说明
[0022]图1为本技术结构的主体外观示意图；
[0023]图2为本技术结构的主视剖面示意图；
[0024]图3为本技术结构的侧视剖面示意图。
[0025]图中：1、设备主体；2、操控箱；3、万向轮；4、超声波振子；5、进水管；6、排水管；7、清洗框；8、透水孔；9、抵触板；10、导向板；11、限位弹簧；12、限位杆；13、螺纹杆；14、滑动套；15、支撑杆；16、伺服电机；17、分隔板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种机械设备维护用油污清理装置，包括：
[0029]设备主体1、操控箱2和多个万向轮3；
[0030]多个超声波振子4，设置于设备主体1内部，设备主体1上端开设有清洗槽，清洗槽上端一侧设有进水管5，清洗槽底端一侧设有排水管6；
[0031]清洗框7，设置于清洗槽内，清洗框7底部贯穿设有多个透水孔8；
[0032]多个分隔板17，设置与清洗框7内，清洗槽上端两侧均开设有安装槽，两个安装槽内均设有抵触板9。
[0033]具体的，如图2和图3所示，设备主体1底部开设有矩形槽，多个所述超声波振子4均匀的设置在矩形槽上端，可提高对机械设备零件倾斜的效果。
[0034]具体的，如图1和图2所示，所述进水管5与排水管6均设有阀门，可控制水的进排。
[0035]具体的，如图1和图3所示，清洗框7两侧均开设有导向槽，多个分隔板17两端均设有两个与导向槽相适配的导向板10，多个导向板10可分别限制多个分隔板17移动的位置，位于上端的多个导向板10均呈圆弧状设置，并贯穿导向槽侧壁延伸至外部，呈圆弧状设置的导向板10，可更好的在抵触板9一侧移动。
[0036]具体的，如图3所示，两个安装槽内设有多个限位弹簧11，多个限位弹簧11另一端分别设置在两个抵触板9一侧，多个限位弹簧11可分别限制两个抵触板9的位置。
[0037]具体的，如图1和图3所示，两个抵触板9一侧均呈倾斜式设置，位于上端的多个导向板10端部分别抵在两个抵触板9一侧。
[0038]通过其设计，可使清洗框7在带动多个导向板10向下移动时，能够通过两侧的抵触板9来限制多个导向板10的位置，从而可对导向板10的位置进行限定。
[0039]具体的，如图1和图2所示，清洗槽底端设有多个限位杆12，清洗框7贯穿设有多个与限位杆12相适配的限位孔，多个限位杆12上端分别贯穿多个限位孔，并与限位孔侧壁滑动连接。
[0040]通过其设计，可清洗框7沿着多个限位杆12上下移动，限制避免清洗框7在移动时发生偏移，从而可限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械设备维护用油污清理装置，其特征在于，包括：设备主体(1)、操控箱(2)和多个万向轮(3)；多个超声波振子(4)，设置于设备主体(1)内部，所述设备主体(1)上端开设有清洗槽，所述清洗槽上端一侧设有进水管(5)，所述清洗槽底端一侧设有排水管(6)；清洗框(7)，设置于清洗槽内，所述清洗框(7)底部贯穿设有多个透水孔(8)；多个分隔板(17)，设置与清洗框(7)内，所述清洗槽上端两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均设有抵触板(9)。2.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用油污清理装置，其特征在于：所述设备主体(1)底部开设有矩形槽，多个所述超声波振子(4)均匀的设置在矩形槽上端。3.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用油污清理装置，其特征在于：所述进水管(5)与排水管(6)均设有阀门。4.根据权利要求1所述的一种机械设备维护用油污清理装置，其特征在于：所述清洗框(7)两侧均开设有导向槽，多个所述分隔板(17)两端均设有两个与导向槽相适配的导向板(10)，位于上端的多个所述导向板(10)均呈圆弧状设置，并贯穿导向槽侧壁延伸至外部。5.根据权利要求4所述的一种机械设备维护用油污清理装置，其特征在于：两个所述安装槽内设有多个限位弹簧(11)，多个所述限位弹簧(11)另一端分...
【专利技术属性】
技术研发人员：高峻彬，
申请(专利权)人：四川高启科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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