一种改进型湿式电磁铁制造技术

一种改进型湿式电磁铁，包括由固定座和封闭壳装配组成的壳体，所述壳体内设置有密封的空腔，所述空腔内装设有线圈、衔铁、装设在衔铁上的从空腔伸出的推杆，以及与磁化后的衔铁吸附配合的配合环。所述壳体在轴向的尾部端面上装设有连通空腔的注入阀和流出阀，注入阀和流出阀均为单向阀，所述注入阀用于向空腔注入冷却液，所述流出阀用于将空腔内的冷却液流出。与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：通过注入阀和流出阀即可更换内部冷却液，无需拆卸电磁铁壳体，维护方便简单。维护方便简单。维护方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型湿式电磁铁


[0001]本技术属于湿式电磁铁装置
，具体涉及一种改进型湿式电磁铁。

技术介绍

[0002]湿式电磁铁是一种使用冷却液(通常是油)来消除电磁铁线圈中流动的电流产生的热量的电磁铁。使用油可以使湿式电磁铁产生比标准空冷电磁铁更高的磁场强度,因为它可以使用更高的电流。其中，冷却液在线圈周围和内部循环,吸收热量。其中，冷却液必须具有高电介质强度,以免电线短路。它也应该具有高导热率,以便有效吸收线圈中的热量。
[0003]湿式电磁铁的一个重大缺点是冷却液会随着时间的推移而降解,减少其有效性并需要更换。但是,更换油需要完全排干和拆卸电磁铁,以访问油循环的所有区域。这是一个耗时且困难的过程,需要长时间停止使用电磁铁。油也需要过滤和监测以除去任何可能随时间累积并减少热传递或阻塞循环路径的某些部分的污染物。定期维护湿式电磁铁对性能和寿命至关重要,但会导致停机，频繁停止操作以执行油更换和维护是湿式电磁铁设计的一个麻烦的缺点。
[0004]因此，基于以上现有技术中的一些情况，本申请进行了进一步的设计和改进。

技术实现思路

[0005]针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种湿式电磁铁，具体地说，是一种无需拆卸电磁铁壳体即可完成冷却液更换的改进型湿式电磁铁。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0007]一种改进型湿式电磁铁，包括由固定座和封闭壳装配组成的壳体，所述壳体内设置有密封的空腔，所述空腔内装设有线圈、衔铁、装设在衔铁上的从空腔伸出的推杆，以及与磁化后的衔铁吸附配合的配合环。所述壳体在轴向的尾部端面上装设有连通空腔的注入阀和流出阀，注入阀和流出阀均为单向阀，所述注入阀用于向空腔注入冷却液，所述流出阀用于将空腔内的冷却液流出。
[0008]本申请所述的一种改进型湿式电磁铁的优选实施方案中，所述注入阀和流出阀在裸露端面侧均装配有密封塞。所述密封塞用于冷却液防漏。
[0009]本申请一种改进型湿式电磁铁的优选实施方案中，所述固定座上设置有轴向部，所述推杆穿过轴向部伸出至壳体外，所述配合环装配在轴向部上。所述配合环用于吸附磁化后的衔铁。
[0010]本申请一种改进型湿式电磁铁的优选实施方案中，所述轴向部端面上设置有密封圈。所述密封圈用于隔绝壳体内外。
[0011]本申请一种改进型湿式电磁铁的优选实施方案中，所述固定座的外侧端面上装设有复位弹簧，所述推杆穿过复位弹簧并在端部设置有限制块。所述复位弹簧用于断电后推杆复位。
[0012]本申请所述的一种改进型湿式电磁铁的优选实施方案中，所述空腔内设置有导向
密封套，所述衔铁位于导向密封套中。所述导向密封套用于对衔铁进行导向。
[0013]本申请所述的一种改进型湿式电磁铁的优选实施方案中，所述衔铁位于导向密封套内，所述衔铁的滑动侧面设置有轴承环。所述轴承环用于减少衔铁和导向密封套之间的摩擦。
[0014]本申请所述的一种改进型湿式电磁铁的优选实施方案中，所述衔铁上设置有轴向贯通的流通孔，所述流通孔能够减小冷却液的流通阻力。
[0015]与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：通过注入阀和流出阀即可更换内部冷却液，无需拆卸电磁铁壳体，维护方便简单。
附图说明
[0016]图1为本申请所述电磁铁的立体示意图。
[0017]图2为本申请所述电磁铁的解剖剖视图。
[0018]以下为说明书附图中的标记说明：
[0019]1、固定座；11、轴向部；12、密封圈；13、复位弹簧；
[0020]2、封闭壳；
[0021]3、线圈；
[0022]4、衔铁；41、轴承环；42、流通孔；
[0023]5、推杆；51、限制块；
[0024]6、配合环；
[0025]7、注入阀；
[0026]8、流出阀；
[0027]9、密封塞。
具体实施方式
[0028]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0029]以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]本技术的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
[0031]参考图1和图2，一种改进型湿式电磁铁，包括由固定座1和封闭壳2装配组成的壳体，所述壳体内设置有密封的空腔，所述空腔内装设有线圈3、衔铁4、装设在衔铁4上的从空腔伸出的推杆5，以及与磁化后的衔铁4吸附配合的配合环6。
[0032]本申请与现有技术的区别特征在于：所述壳体在轴向的尾部端面上装设有连通空
腔的注入阀7和流出阀8，注入阀7和流出阀8均为单向阀，所述注入阀7用于向空腔注入冷却液，所述流出阀8用于将空腔内的冷却液流出。其中，所述注入阀7和流出阀8在裸露端面均装配有密封塞9。所述密封塞9用于冷却液防漏。通过注入阀7和流出阀8即可更换内部冷却液，无需拆卸电磁铁壳体，维护方便简单。
[0033]需要进行冷却液更换时，仅需将冷却液从注入阀7注入，等空腔内的液压到达一定程度时，冷却液从流出阀8流出，等待冷却液完全更换完毕后，将注入阀7和流出阀8用密封塞9进行密封即可。
[0034]具体的，所述固定座1上设置有轴向部11，所述推杆5穿过轴向部11伸出至壳体外，所述配合环6装配在轴向部11上。所述配合环6用于吸附磁化后的衔铁4。所述轴向部11端面上设置有密封圈12。所述密封圈12用于隔绝壳体内外。
[0035]本申请通过弹簧实现推杆5的复位，其结构具体为：所述固定座1的外侧端面上装设有复位弹簧13，所述推杆5穿过复位弹簧13并在端部设置有限制块51。所述复位弹簧13用于断电后推杆5复位。
[0036]本申请中，所述空腔内设置有导向密封套，所述衔铁4位于导向密封套中。所述导向密封套用于对衔铁4进行导向。所述衔铁4位于导向密封套内，所述衔铁4的滑动侧面设置有轴承环41。所述轴承环41用于减少衔铁4和导向密封套之间的摩擦。
[0037]特别地，所述衔铁4上设置有轴向贯通的流通孔42，所述流通孔42能够减小冷却液的流通阻力。
[0038]本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型湿式电磁铁，包括由固定座（1）和封闭壳（2）装配组成的壳体，所述壳体内设置有密封的空腔，所述空腔内装设有线圈（3）、衔铁（4）、装设在衔铁（4）上的从空腔伸出的推杆（5），以及与磁化后的衔铁（4）吸附配合的配合环（6），其特征在于，所述壳体在轴向的尾部端面上装设有连通空腔的注入阀（7）和流出阀（8），所述注入阀（7）和流出阀（8）均为单向阀，所述注入阀（7）用于向空腔注入冷却液，所述流出阀（8）用于将空腔内的冷却液流出。2.根据权利要求1所述的一种改进型湿式电磁铁，其特征在于，所述注入阀（7）和流出阀（8）在裸露端面侧均装配有密封塞（9）。3.根据权利要求1所述的一种改进型湿式电磁铁，其特征在于，所述固定座（1）上设置有轴向部（11），所述推杆（5）穿过轴向部（11）伸出至壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝金雷，戴高枫，胡钱江，张晨资，金黎明，
申请(专利权)人：宁波华力液压机电有限公司，
类型：新型
国别省市：