本实用新型专利技术属于电缆护套加工领域，具体的说是一种PVC电缆护套制备用挤出装置，包括底板；所述底板顶端固接有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有挤出组件，所述挤出组件包括挤压箱体，所述挤压箱体固接在支撑杆的顶端，所述挤压箱体顶端固接有放置缸；通过启动水泵，使水泵将储水箱内的水通过输水管进行抽取，并通过连接管来将水进行传输，直至水被传送至环形管内，并通过贴合挤出头的三组环形管来对挤出头进行散热处理，由于三组环形管之间通过连通管进行连接，可便于水在三组环形管之间的传输，而在水流经环形管内后，可通过落水管流进储水箱内，从而可使水完成循环，便于节约水资源，解决了PVC电缆护套原料在挤出时温度较高的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC电缆护套制备用挤出装置
[0001]本技术涉及电缆护套加工领域，具体是一种PVC电缆护套制备用挤出装置。
技术介绍
[0002]PVC护套是一种用绝缘材料包裹多股铜丝绞合导体，通过高科技自动化设备生产线通过护套材料压合而成的扁平型电缆，具有柔软、随意弯曲折叠、相对厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便等优点，PVC护套在进行生产制造时，会需要使用到挤出设备。
[0003]PVC护套的挤出设备包括电机、绞龙和挤出头，在需要对PVC护套的原料进行加工挤出时，可将PVC护套原料放入挤出装置内壁，并通过加热器来将原料进行熔化，随后通过电机带动绞龙来将原料向挤出头的一侧进行挤出，并通过挤出头来将原料挤成指定形状。
[0004]现有技术中，在需要对PVC电缆护套材料进行挤出加工时，由于挤出时的温度较高，因此在挤出后部分材料不能够很好地凝固，因此易影响后续的切粒加工；因此，针对上述问题提出一种PVC电缆护套制备用挤出装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种PVC电缆护套制备用挤出装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种PVC电缆护套制备用挤出装置，包括底板；所述底板顶端固接有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有挤出组件；
[0007]所述挤出组件包括挤压箱体，所述挤压箱体固接在支撑杆的顶端，所述挤压箱体顶端固接有放置缸，所述挤压箱体一侧固接有旋转电机，所述旋转电机输出端固接有绞龙，所述绞龙设置在挤压箱体的内壁，所述挤压箱体远离旋转电机的一侧固接有挤出头，所述底板顶端固接有储水箱，所述储水箱一侧固接有输水管，所述输水管顶端固接有水泵，所述水泵底部固接在挤压箱体的顶端，所述水泵另一侧固接有连接管，所述连接管底部固接有环形管，所述环形管固接在挤出头外壁，所述环形管设置有三组，并呈平行分布于挤出头的外壁，三组所述环形管一侧固接有连通管，所述连通管内壁与三组环形管相连通，所述连通管底部固接有落水管，所述落水管底部固接在储水箱的顶端。
[0008]优选的，三组所述环形管大小随着挤出头的形状逐渐递减，所述环形管和连通管的材质均为铜质。
[0009]优选的，所述储水箱顶端固接有进水管，所述进水管顶端形状为漏斗状。
[0010]优选的，所述放置缸底部固接有阀门，所述阀门设置在挤压箱体的顶端。
[0011]优选的，所述储水箱一侧开设有开口，所述开口形状为长方形，所述开口内壁固接有观察窗，所述观察窗材质为玻璃。
[0012]优选的，所述底板底部转动连接有移动轮，所述移动轮设置有四组，并呈对称分布于底板的底部。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过启动水泵，使水泵将储水箱内的水通过输水管进行抽取，并通过连接管来将水进行传输，直至水被传送至环形管内，并通过贴合挤出头的三组环形管来对挤出头进行散热处理，由于三组环形管之间通过连通管进行连接，可便于水在三组环形管之间的传输，而在水流经环形管内后，可通过落水管流进储水箱内，从而可使水完成循环，便于节约水资源，解决了PVC电缆护套原料在挤出时温度较高的问题。
[0015]2.本技术通过在储水箱的一侧设置玻璃材质的观察窗，可便于对储水箱内壁的水量进行观察，便于及时向储水箱内部进行加水，通过在储水箱的顶端设置漏斗状的进水管，可便于通过漏斗状的进水管来便于将水加入到储水箱的内壁。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的立体剖面结构示意图；
[0019]图3为图2的A处放大图；
[0020]图4为本技术的环形管结构示意图；
[0021]图5为本技术的储水箱结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑杆；3、挤压箱体；4、放置缸；5、旋转电机；6、绞龙；7、挤出头；8、储水箱；9、输水管；10、水泵；11、连接管；12、环形管；13、连通管；14、落水管；15、进水管；16、阀门；17、观察窗；18、移动轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5所示，一种PVC电缆护套制备用挤出装置，包括底板1；所述底板1顶端固接有支撑杆2，所述支撑杆2顶端设置有挤出组件；
[0025]所述挤出组件包括挤压箱体3，所述挤压箱体3固接在支撑杆2的顶端，所述挤压箱体3顶端固接有放置缸4，所述挤压箱体3一侧固接有旋转电机5，所述旋转电机5输出端固接有绞龙6，所述绞龙6设置在挤压箱体3的内壁，所述挤压箱体3远离旋转电机5的一侧固接有挤出头7，所述底板1顶端固接有储水箱8，所述储水箱8一侧固接有输水管9，所述输水管9顶端固接有水泵10，所述水泵10底部固接在挤压箱体3的顶端，所述水泵10另一侧固接有连接管11，所述连接管11底部固接有环形管12，所述环形管12固接在挤出头7外壁，所述环形管12设置有三组，并呈平行分布于挤出头7的外壁，三组所述环形管12一侧固接有连通管13，所述连通管13内壁与三组环形管12相连通，所述连通管13底部固接有落水管14，所述落水
管14底部固接在储水箱8的顶端；
[0026]工作时，现有技术中，在需要对PVC电缆护套材料进行挤出加工时，由于挤出时的温度较高，因此在挤出后部分材料不能够很好地凝固，因此易影响后续的切粒加工，为解决PVC电缆护套原料在挤出时温度较高的问题，在需要对PVC电缆护套原料进行挤出加工时，可将PVC电缆护套的原料放入放置缸4内，可通过放置缸4来将原料掉入挤压箱体3的内部，并通过挤压箱体3内部设置的加热器来对原料进行加热处理，使原料逐渐熔化，随后启动旋转电机5，使旋转电机5带动一侧设置的绞龙6进行转动，并将逐渐熔化的原料向一侧进行移动，直至将原料移动至一侧设置的挤出头7上，并通过挤出头7来将原料挤压成指定的形状，随后可启动水泵10，使水泵10将储水箱8内的水通过输水管9进行抽取，并通过连接管11来将水进行传输，直至水被传送至环形管12内，并通过贴合挤出头7的三组环形管12来对挤出头7进行散热处理，由于三组环形管12之间通过连通管13进行连接，可便于水在三组环形管12之间的传输，而在水流经环形管12内后，可通过落水管14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC电缆护套制备用挤出装置，包括底板(1)；所述底板(1)顶端固接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端设置有挤出组件，其特征在于；所述挤出组件包括挤压箱体(3)，所述挤压箱体(3)固接在支撑杆(2)的顶端，所述挤压箱体(3)顶端固接有放置缸(4)，所述挤压箱体(3)一侧固接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)输出端固接有绞龙(6)，所述绞龙(6)设置在挤压箱体(3)的内壁，所述挤压箱体(3)远离旋转电机(5)的一侧固接有挤出头(7)，所述底板(1)顶端固接有储水箱(8)，所述储水箱(8)一侧固接有输水管(9)，所述输水管(9)顶端固接有水泵(10)，所述水泵(10)底部固接在挤压箱体(3)的顶端，所述水泵(10)另一侧固接有连接管(11)，所述连接管(11)底部固接有环形管(12)，所述环形管(12)固接在挤出头(7)外壁，所述环形管(12)设置有三组，并呈平行分布于挤出头(7)的外壁，三组所述环形管(12)一侧固接有连通管(13)，所述连通管(13)内壁与三组环形管(12)相连通，所述连通管(13)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴克军，
申请(专利权)人：霸州市浩天永盛塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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