一种薄膜制样裁刀及平台制造技术

技术编号:39349184 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
本实用新型专利技术涉及薄膜加工技术领域,具体是涉及一种薄膜制样裁刀及平台。所述裁刀包括手持部、调节部及裁切部,手持部沿手持部的一侧设置连接杆;调节部包括宽度调节螺杆和滑杆,宽度调节螺杆穿设连接杆且可转动,宽度调节螺杆的一端设有宽度调节把手,滑杆固定安装于连接杆,与宽度调节螺杆平行;裁切部包括移动轮夹板、移动轮以及刀片,移动轮夹板,宽度调节螺杆穿设移动轮夹板与移动轮夹板螺纹连接,滑杆穿设移动轮夹板与移动轮夹板滑动设置,移动轮可转动地安装在移动轮夹板上,刀片与移动轮夹板固定连接,且刀片的刀刃部位到移动轮夹板下底面的距离大于移动轮边缘到移动轮夹板下底面的距离。使用该裁刀能够快速的裁切到需要的长条状样品。长条状样品。长条状样品。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜制样裁刀及平台


[0001]本申请涉及薄膜加工
,具体是涉及一种薄膜制样裁刀及平台。

技术介绍

[0002]在薄膜加工
中,需要制作一定宽度的长条状薄膜样品进行分析和测试。传统的制备方法是使用手工切割的方式,即使用剪刀或美工刀沿着所需宽度割开薄膜。然而,这种方法存在诸多问题,其中最主要的是制备出的样品不够直。
[0003]由于手工操作难以保证切割的精确性和一致性,因此制备出的薄膜样品往往存在弯曲、扭曲的现象,甚至可能出现不规则形状和边缘毛刺等问题。这些问题会对后续的实验和测试产生不良影响,也会影响样品的可重复性和准确性。此外,手工制备样品还需要消耗大量的人力和时间,在一定程度上限制了样品的制备效率和数量。
[0004]因此,为了克服这些问题,需要寻找一种更加高效、准确和可重复性的方法来制备长条状的薄膜样品。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术主要针对以上问题,提出了一种薄膜制样裁刀及平台,其目的是解决。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术第一方面提供了一种薄膜制样裁刀,包括:
[0009]手持部,沿手持部的一侧设置连接杆,所述连接杆设置有贯穿的通孔;
[0010]调节部,包括宽度调节螺杆和滑杆,所述宽度调节螺杆穿设所述通孔且可在该通孔处转动,所述宽度调节螺杆的一端设置有宽度调节把手,所述滑杆固定安装于所述连接杆,且与所述宽度调节螺杆平行设置;以及
[0011]裁切部,包括移动轮夹板、移动轮以及刀片,所述移动轮夹板具有贯穿的螺纹孔和导向孔,所述宽度调节螺杆穿设所述螺纹孔与所述移动轮夹板螺纹连接,所述滑杆穿设所述导向孔与所述移动轮夹板滑动设置,所述移动轮可转动地安装在所述移动轮夹板上,所述刀片与所述移动轮夹板固定连接,且所述刀片的刀刃部位到所述移动轮夹板下底面的距离大于所述移动轮边缘到所述移动轮夹板下底面的距离。
[0012]进一步地,所述裁切部的数量为配置在所述调节部上的两个。
[0013]进一步地,所述宽度调节螺杆为两端不同旋向的螺纹部,两裁切部分别配置在不同旋向的螺纹部上。
[0014]进一步地,所述刀片为圆刀。
[0015]进一步地,所述连接杆上设置有标尺,所述标尺与所述宽度调节螺杆平行,所述移动轮夹板朝所述标尺设置有指示所述标尺刻度的指针。
[0016]进一步地,所述移动轮夹板的数量为两个,两所述移动轮夹板均与所述宽度调节螺杆螺纹设置,两所述移动轮夹板的相对板面分别设置有移动轮,所述刀片通过转轴固定
连接两侧的所述移动轮夹板,两所述移动轮的圆心套设在所述转轴外,且与所述转轴转动设置。
[0017]为实现上述目的,本技术第二方面提供了一种薄膜制样裁刀用平台,所述平台包括放置薄膜的板面,所述板面上开设有刀槽,所述刀槽容所述刀片伸入。
[0018]进一步地,所述刀槽的数量为多个,相邻两所述刀槽之间形成了凸起,所述凸起的宽度大于或等于所述移动轮的宽度。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比,本技术提供的一种薄膜制样裁刀,采用宽度调节螺杆和滑杆的设计,可以根据需要灵活地调整裁切宽度,适应不同尺寸的薄膜样品要求;切割过程中,移动轮的设置,可以确保切割线条平整、直接;采用手持部通过连接杆将各个部件联接在一起,使得整个裁刀操作更加便捷和舒适。
附图说明
[0021]图1为本申请披露的一种薄膜制样裁刀总成结构示意图。
[0022]图2为本申请披露的一种薄膜制样裁刀的左视图。
[0023]图3为本申请披露的一种薄膜制样裁刀的右视图。
[0024]图中所示的附图标记:1、手持部;2、宽度调节把手;3、移动轮;4、刀片;5、连接杆;6、宽度调节螺杆;7、滑杆;8、标尺;9、移动轮夹板;10、刀槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]请参阅图1所示,为本申请较佳实施例提供的一种薄膜制样裁刀总成结构示意图。在图1

图3所示的第一方面的实施方式中,所述裁刀包括手持部1、调节部以及裁切部三个部分,其中:
[0028]手持部1沿手持部1的一侧设置连接杆5,并在连接杆5设置有贯穿的通孔,用于连接其他部件;
[0029]调节部包括宽度调节螺杆6和滑杆7,宽度调节螺杆6穿设通孔且可在该通孔处转动,宽度调节螺杆6的一端设置有宽度调节把手2,可通过转动宽度调节把手2带动宽度调节螺杆6转动,滑杆7固定安装于连接杆5,且与宽度调节螺杆6平行设置;
[0030]裁切部,包括移动轮夹板9、移动轮3以及刀片4,移动轮夹板9具有贯穿的螺纹孔和导向孔,宽度调节螺杆6穿设螺纹孔与移动轮夹板9螺纹连接,滑杆7穿设导向孔与移动轮夹
板9滑动设置,移动轮3可转动地安装在移动轮夹板9上,刀片4与移动轮夹板9固定连接,且刀片4的刀刃部位到移动轮夹板9下底面的距离大于移动轮3边缘到移动轮夹板9下底面的距离。
[0031]在使用前先调节好样品所需裁切的宽度,在调节宽度时要注意与刀片4正好可以放在刀槽10内,具体调节时,转动宽度调节把手2带动宽度调节螺杆6转动,使移动轮夹板9在滑杆7上移动至目标位置;然后在刀槽10所在的平台上放平需要裁切的样品,一端要用夹子固定;然后在用夹子固定样品的位置放上裁刀,注意刀片4要正好在刀槽10位置,用力向下压,刀片4进入刀槽10;用适当的力推动裁刀使移动轮3以滚动的方式前行直到样品全部被切开。由于薄膜制样裁刀具有宽度可调节、切割精度高、操作简便和适用范围广等优点,可以满足不同尺寸的薄膜样品要求。
[0032]下面将具体对上述部件的组成及连接关系进行详细说明。
[0033]根据本公开的示例,裁切部的数量为配置在调节部上的两个,以在制作一定宽度的长条状样品时,能够一次性将样品的边缘部分切除。
[0034]本公开示例中的宽度调节螺杆6为两端不同旋向的螺纹部,其中,一端的螺纹部是顺时针螺纹,另一端是逆时针螺纹,而裁切部分别配置在不同旋向的螺纹部上。
[0035]具体地说,当旋转宽度调节把手2时,宽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜制样裁刀,其特征在于,包括:手持部,沿手持部的一侧设置连接杆,所述连接杆设置有贯穿的通孔;调节部,包括宽度调节螺杆和滑杆,所述宽度调节螺杆穿设所述通孔且可在该通孔处转动,所述宽度调节螺杆的一端设置有宽度调节把手,所述滑杆固定安装于所述连接杆,且与所述宽度调节螺杆平行设置;以及裁切部,包括移动轮夹板、移动轮以及刀片,所述移动轮夹板具有贯穿的螺纹孔和导向孔,所述宽度调节螺杆穿设所述螺纹孔与所述移动轮夹板螺纹连接,所述滑杆穿设所述导向孔与所述移动轮夹板滑动设置,所述移动轮可转动地安装在所述移动轮夹板上,所述刀片与所述移动轮夹板固定连接,且所述刀片的刀刃部位到所述移动轮夹板下底面的距离大于所述移动轮边缘到所述移动轮夹板下底面的距离。2.根据权利要求1所述的薄膜制样裁刀,其特征在于,所述裁切部的数量为配置在所述调节部上的两个。3.根据权利要求2所述的薄膜制样裁刀,其特征在于,所述宽度调节螺杆为两端不同旋向...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹俊祥蔡乐殷志坚周颖刘建臧其鹿
申请(专利权)人:康辉南通新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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