一种夹层水冷真空密封旋转传动轴结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种夹层水冷真空密封旋转传动轴结构，包括传动轴，所述传动轴为两端朝中心轴径逐渐减小的多阶梯轴；所述传动轴左端设有两个阶梯，从左往右分别为第一阶梯和第二阶梯；所述传动轴右端有三个阶梯，从左往右分别为第三阶梯、第四阶梯和第五阶梯；所述阶梯上分别套设轴承、水封圈和真空密封圈；所述传动轴外设有壳体，所述壳体包括外壳体和内壳体，所述内壳体与所述外壳体之间具有夹层，所述内壳体设有连通部，所述连通部连通所述夹层与所述传动轴；所述外壳体上设有注水口与出水口；该结构新颖合理，能够对传动轴进行降温，延长轴承及密封圈使用寿命，利于真空环境的生成。成。成。

【技术实现步骤摘要】
一种夹层水冷真空密封旋转传动轴结构


[0001]本技术涉及设备冷却及密封
，具体涉及一种夹层水冷真空密封旋转传动轴结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，磁流体传动装置在高真空设备均需长时间进行200
‑
400℃左右的高温烘烤除气，高温容易使橡胶密封圈产生残余变形，传动轴也会高温，加速橡胶密封圈老化，现有磁流体密封装置的轴承通常位于密封组件的两侧，这就必然会有一组轴承处于被密封设备与密封组件之间；由于高真空设备均需长时间进行200
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400℃左右的高温烘烤，所以位于真空环境中的轴承内的润滑剂会高温挥发到真空环境中，使真空环境中存在油蒸汽，这样不仅影响了真空室的清洁度、影响真空的获得，而且因为轴承润滑剂的不断挥发，会破坏轴承的润滑条件，缩短轴承的使用寿命，从而影响了磁流体密封件的整体使用效果及使用寿命。
[0003]有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入研究，逐由本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热效果好，且延长传送轴上的橡胶密封圈及轴承使用寿命的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种夹层水冷真空密封旋转传动轴结构，包括传动轴，所述传动轴为两端具有多阶的阶梯轴；所述传动轴左端设有两个阶梯，从左往右分别为第一阶梯和第二阶梯；所述传动轴右端有三个阶梯，从左往右分别为第三阶梯、第四阶梯和第五阶梯；所述阶梯上分别套设轴承、水封圈和真空密封圈；所述传动轴外设有壳体，所述壳体包括外壳体和内壳体，所述内壳体与所述外壳体之间具有夹层，所述内壳体设有连通部，所述连通部连通所述夹层与所述传动轴；所述外壳体上设有注水口与出水口。
[0007]优选地，所述第一阶梯上轴承紧定套，所述轴承紧定套外套设左轴承，所述第二阶梯套设左水封圈；所述第三阶梯套设右水封圈，所述第四阶梯套设右轴承，所述第五阶梯套设真空密封圈。
[0008]优选地，所述左轴承与所述左水封圈之间设有隔套。
[0009]优选地，所述右水封圈和所述右轴承之间设有轴承挡圈，所述右轴承与所述真空密封圈之间设有垫圈。
[0010]优选地，所述轴承紧定套外设有前盖板，所述前盖板上开设若干通孔，所述壳体与所述前盖板对应的位置上开设有若干内螺纹。
[0011]优选地，所述注水口和所述出水口对称设置。
[0012]通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]壳体采用夹层结构设计，冷却液体能包裹住内壳体及其部分传动轴部分，散热面
积达到壳体的95％以上，并且将内外壳体导通，将冷却回路至传动轴，冷却液体同样能带走深入真空腔体内的轴端热量，进而保护真空密封圈的工作温度稳定，整体的散热结构能快速全面的带走抽真空时高温烘烤所带来的积热，从而保护转动部分正常工作。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术传动轴的局部结构示意图；
[0016]附图标记说明：
[0017]1‑
传动轴11
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第一阶梯12
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第二阶梯13
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第三阶梯14
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第四阶梯15
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第五阶梯；
[0018]2‑
轴承21
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左轴承22
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右轴承；
[0019]3‑
水封圈31
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左水封圈32
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右水封圈；
[0020]4‑
真空密封圈；
[0021]5‑
壳体51
‑
外壳体52
‑
内壳体；
[0022]6‑
夹层；
[0023]7‑
连通部；
[0024]8‑
注水口；
[0025]9‑
出水口；
[0026]10
‑
前盖板。
具体实施方式
[0027]为使专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本技术提供了一种夹层水冷真空密封旋转传动轴结构，包括传动轴1，传动轴1为两端具有多阶的阶梯轴；传动轴1左端设有两个阶梯，从左往右分别为第一阶梯11和第二阶梯12；传动轴1右端有三个阶梯，从左往右分别为第三阶梯13、第四阶梯14和第五阶梯15；阶梯上分别套设轴承2、水封圈3和真空密封圈4；传动轴1外设有壳体5，壳体5包括外壳体51和内壳体52，内壳体52与外壳体51之间具有夹层6，内壳体52设有连通部7，连通部7连通夹层6与传动轴1；外壳体51上设有注水口8与出水口9。第一阶梯11上轴承紧定套，轴承紧定套外套设左轴承21，第二阶梯12套设左水封圈31；第三阶梯13套设右水封圈32，第四阶梯14套设右轴承22，第五阶梯15套设真空密封圈4。
[0029]壳体5采用夹层结构设计，冷却液体能包裹住内壳体52及其部分传动轴部分，散热面积达到壳体的95％以上，并且将内外壳体51导通，将冷却回路至传动轴1，冷却液体同样能带走深入真空腔体内的轴端热量，进而保护真空密封圈4的工作温度稳定，整体的散热结构能快速全面的带走抽真空时高温烘烤所带来的积热，从而保护转动部分正常工作，冷却效果好，不会因高温环境导致密封件老化磨损。
[0030]相对于磁流体密封结构，该技术方案中的转动轴1的轴端头部分的真空密封圈4将传动部分复杂的机械环境完全隔离在真空侧以外，将传动部分的机械环境中含有的油脂，
水汽完全隔绝，减少抽真空的时间及对真空腔体的污染，同时也保证了轴承2在常温常压下的正常工况及使用寿命，解决了磁流体结构暴露在真空环境下的轴承使用寿命缩短的问题；轴承2都在大气侧，润滑脂不会产生挥发凝固现象，延长了轴承20的使用寿命，无挥发物污染真空环境；结构紧凑简易，可以降低设备成本，完全实现国产不用依赖进口元器件。
[0031]进一步地，左轴承21与左水封圈31之间设有隔套；隔套防止左轴承21与左水封圈31之间摩擦。
[0032]进一步地，右水封圈32和右轴承22之间设有轴承挡圈，右轴承22与真空密封圈4之间设有垫圈；防止之间的相互摩擦。
[0033]进一步地，轴承紧定套外设有前盖板10，前盖板10上开设若干通孔，内壳体52与前盖板10上的通孔对应的位置上开设有若干内螺纹；通过沉头螺栓锁紧前盖板，压紧左轴承21。
[0034]进一步地，注水口8和出水口9对称设置；结构紧凑，便于冷却液的注入与排放，更换方便。
[0035]以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹层水冷真空密封旋转传动轴结构，包括传动轴，其特征在于：所述传动轴为两端具有多阶的阶梯轴；所述传动轴左端设有两个阶梯，从左往右分别为第一阶梯和第二阶梯；所述传动轴右端有三个阶梯，从左往右分别为第三阶梯、第四阶梯和第五阶梯；所述阶梯上分别套设轴承、水封圈和真空密封圈；所述传动轴外设有壳体，所述壳体包括外壳体和内壳体，所述内壳体与所述外壳体之间具有夹层，所述内壳体设有连通部，所述连通部连通所述夹层与所述传动轴；所述外壳体上设有注水口与出水口。2.根据权利要求1所述一种夹层水冷真空密封旋转传动轴结构，其特征在于：所述第一阶梯上轴承紧定套，所述轴承紧定套外套设左轴承，所述第二阶梯套设左水封圈；所述第三阶梯套...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲永鹏，陈志伟，严毅龙，
申请(专利权)人：福建金石能源有限公司，
类型：新型
国别省市：