一种带切割端口边缘位置压紧的切割机制造技术

本实用新型专利技术属于石墨碳棒切割技术领域，尤其为一种带切割端口边缘位置压紧的切割机，包括装置主体，所述装置主体包括龙门架和滑动在龙门架上的活动座，以及活动座底部通过固定座固定的升降推杆，所述升降推杆下方设置有压紧机构，所述压紧机构与升降推杆之间设置有调节机构，首先本实用新型专利技术将压紧机构设置成可切换结构，能适应不同型号碳棒的压紧，保证切割过程中碳棒的一致性，从而保证切割面平整度和整个切割过程中整齐度；其次设置调节机构来用于适应不同直径碳棒在压紧过程中的微调，更加的保证压紧的稳定性和一致性；最后在压紧机构上设置锁止机构，锁止机构具有快速且精确切换作用，同时能有效保证切换后使用的稳定性。同时能有效保证切换后使用的稳定性。同时能有效保证切换后使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种带切割端口边缘位置压紧的切割机


[0001]本技术属于石墨碳棒切割
，具体涉及一种带切割端口边缘位置压紧的切割机。

技术介绍

[0002]石墨棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状；
[0003]经查公开(公告)号：CN217621465U，公开了一种石墨生产加工用石墨碳棒切割机，此技术中公开了“包括承载支架，所述承载支架的正面和背面均通过六角螺栓固定安装有行程板，每组所述行程板的正面均开设有两组轴承孔，每组所述轴承孔的内壁均过盈配合安装有驱动轴承，两组相对所述驱动轴承的旋转端之间均过盈配合安装有旋转轴等技术方案，通过升降推杆带动挤压组件向下移动，使石墨碳棒与传送带固定，接着定位块带动切割线将石墨碳棒切割机，然后驱动电机通过旋转轴和张紧滚轮带动传送带循环移动，传送带带动切割后的石墨碳棒移动，极大降低了切割后的石墨碳棒出现形变或损坏的几率，有效提高了装置的切割效果等技术效果”；
[0004]该切割机中的柔性固定垫虽然具有较高适应性，能适应不同直径碳棒的固定，但是由于材质软，在碳棒推送和切割过程中都可能存在一定的位移，以及压紧弹簧等软定位机构，都会产生一定的偏移，从而导致切割面不整齐不平整现象，影响产品品质；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种带切割端口边缘位置压紧的切割机。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种带切割端口边缘位置压紧的切割机，具有切割定位效果，提升切割面平整度和整齐度的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带切割端口边缘位置压紧的切割机，包括装置主体，所述装置主体包括龙门架和滑动在龙门架上的活动座，以及活动座底部通过固定座固定的升降推杆，所述升降推杆下方设置有压紧机构，所述压紧机构与升降推杆之间设置有调节机构，所述压紧机构上还设置有锁止机构，所述压紧机构包括支架和转动在支架中的切换座，以及固定在切换座上的压紧作和成型在压紧作上的碳棒槽。
[0008]作为本技术的一种带切割端口边缘位置压紧的切割机优选技术方案，所述切换座为多边形结构，多边形中每个边上均设置有压紧作，且每个压紧作中设置的碳棒槽直径不等同。
[0009]作为本技术的一种带切割端口边缘位置压紧的切割机优选技术方案，所述调节机构包括固定在多个升降推杆伸缩端的组合板和转动安装在组合板顶部的丝杆，以及固定在支架顶部的导向杆和固定在导向杆顶部的组合架，还包括设置在组合板上的导向套和设置在组合架上的螺纹套，所述丝杆顶部固定有调节拧轮。
[0010]作为本技术的一种带切割端口边缘位置压紧的切割机优选技术方案，所述丝杆与螺纹套贯穿且螺旋连接，所述导向杆贯穿滑动在导向套中。
[0011]作为本技术的一种带切割端口边缘位置压紧的切割机优选技术方案，所述锁止机构包括开设在切换座一端的花键槽和滑动在花键槽中的花键杆，以及设置在花键杆与花键槽之间的锁止弹簧和固定在花键杆一端的锁止块，还包括开设在支架一端的锁止槽和固定在花键杆靠近锁止块一端的控制轮。
[0012]作为本技术的一种带切割端口边缘位置压紧的切割机优选技术方案，所述锁止块通过锁止弹簧与锁止槽插合，所述锁止块、锁止槽数量均与压紧作数量相同且相互配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先本技术将压紧机构设置成可切换结构，能适应不同型号碳棒的压紧，保证切割过程中碳棒的一致性，从而保证切割面平整度和整个切割过程中整齐度；其次设置调节机构来用于适应不同直径碳棒在压紧过程中的微调，更加的保证压紧的稳定性和一致性；最后在压紧机构上设置锁止机构，锁止机构具有快速且精确切换作用，同时能有效保证切换后使用的稳定性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术局部放大的结构示意图；
[0016]图2为本技术中图1仰视的结构示意图；
[0017]图3为本技术中压紧机构和调节机构局部分解的结构示意图；
[0018]图4为本技术中锁止机构局部分解且剖切的结构示意图；
[0019]图中：1、装置主体；11、龙门架；12、活动座；13、升降推杆；2、压紧机构；21、支架；22、切换座；23、压紧作；24、碳棒槽；3、调节机构；31、组合板；32、丝杆；33、导向杆；34、组合架；35、导向套；36、螺纹套；37、调节拧轮；4、锁止机构；41、花键槽；42、花键杆；43、锁止弹簧；44、锁止块；45、锁止槽；46、控制轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种带切割端口边缘位置压紧的切割机，包括装置主体1，装置主体1包括龙门架11和滑动在龙门架11上的活动座12，以及活动座12底部通过固定座固定的升降推杆13，升降推杆13下方设置有压紧机构2，压紧机构2与升降推杆13之间设置有调节机构3，压紧机构2上还设置有锁止机构4，压紧机构2包括支架21和转动在支架21中的切换座22，以及固定在切换座22上的压紧作23和成型在压紧作23上的碳棒槽24。
[0023]具体的，切换座22为多边形结构，多边形中每个边上均设置有压紧作23，且每个压紧作23中设置的碳棒槽24直径不等同，本实施例中压紧机构2能适应不同型号碳棒的压紧，保证切割过程中碳棒的一致性，从而保证切割面平整度和整个切割过程中整齐度。
[0024]具体的，调节机构3包括固定在多个升降推杆13伸缩端的组合板31和转动安装在组合板31顶部的丝杆32，以及固定在支架21顶部的导向杆33和固定在导向杆33顶部的组合架34，还包括设置在组合板31上的导向套35和设置在组合架34上的螺纹套36，丝杆32顶部固定有调节拧轮37，丝杆32与螺纹套36贯穿且螺旋连接，导向杆33贯穿滑动在导向套35中，本实施例中调节机构3来用于适应不同直径碳棒在压紧过程中的微调，更加的保证压紧的稳定性和一致性。
[0025]具体的，锁止机构4包括开设在切换座22一端的花键槽41和滑动在花键槽41中的花键杆42，以及设置在花键杆42与花键槽41之间的锁止弹簧43和固定在花键杆42一端的锁止块44，还包括开设在支架21一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带切割端口边缘位置压紧的切割机，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括龙门架(11)和滑动在龙门架(11)上的活动座(12)，以及活动座(12)底部通过固定座固定的升降推杆(13)，其特征在于：所述升降推杆(13)下方设置有压紧机构(2)，所述压紧机构(2)与升降推杆(13)之间设置有调节机构(3)，所述压紧机构(2)上还设置有锁止机构(4)；所述压紧机构(2)包括支架(21)和转动在支架(21)中的切换座(22)，以及固定在切换座(22)上的压紧作(23)和成型在压紧作(23)上的碳棒槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种带切割端口边缘位置压紧的切割机，其特征在于：所述切换座(22)为多边形结构，多边形中每个边上均设置有压紧作(23)，且每个压紧作(23)中设置的碳棒槽(24)直径不等同。3.根据权利要求1所述的一种带切割端口边缘位置压紧的切割机，其特征在于：所述调节机构(3)包括固定在多个升降推杆(13)伸缩端的组合板(31)和转动安装在组合板(31)顶部的丝杆(32)，以及固定在支架(21)顶部的导向杆(33)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏中粮，晏佳滨，邹腾芳，晏佳福，
申请(专利权)人：新疆宏大钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：