一种陶瓷加工模具制造技术

技术编号:39348695 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
本实用新型专利技术涉及一种陶瓷加工模具,属于陶瓷加工技术领域。包括下模块,所述下模块的内部设置有密封机构,所述下模块正面设置有辅助组件,所述密封机构包括与下模块铰接的上模块,所述上模块的顶部固定连接有进料管,所述进料管的内部设置有控制阀。该陶瓷加工模具,通过设置密封机构,提高了加工模具的密封性,减少了热量的流失,节约了能源,增加了陶瓷的成形效果,解决了现有现有的陶瓷加工模具在加工过程中,只是简单的合模,也就是上模具和下模具贴合进行模具加工,简单的贴合在加工时会出现密封不严密的情况,如果密封不严密的话,导致上模具和下模具分开的话,不仅会影响到陶瓷成形的质量,还会降低模具加工效率的问题。还会降低模具加工效率的问题。还会降低模具加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工模具


[0001]本技术涉及陶瓷加工
,具体为一种陶瓷加工模具。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶,陶与瓷的质地不同,性质各异,陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊,瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆,我国传统的陶瓷工艺美术品,质高形美,具有高度的艺术价值,闻名于世界。
[0003]目前,为了便于陶瓷的加工生产,经常会用到陶瓷加工模具,但是现有的陶瓷加工模具在加工过程中,只是简单的合模,也就是上模具和下模具贴合进行模具加工,简单的贴合在加工时会出现密封不严密的情况,如果密封不严密的话,导致上模具和下模具分开的话,不仅会影响到陶瓷成形的质量,还会降低模具加工的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种陶瓷加工模具,具备密封、方便、高效、节能等优点,解决了现有现有的陶瓷加工模具在加工过程中,只是简单的合模,也就是上模具和下模具贴合进行模具加工,简单的贴合在加工时会出现密封不严密的情况,如果密封不严密的话,导致上模具和下模具分开的话,不仅会影响到陶瓷成形的质量,还会降低模具加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷加工模具,包括下模块,所述下模块的内部设置有密封机构,所述下模块正面设置有辅助组件;
[0006]所述密封机构包括与下模块铰接的上模块,所述上模块的顶部固定连接有进料管,所述进料管的内部设置有控制阀,所述上模块的内部固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的底端固定连接有与上模块滑动连接的推板,所述推板的底部固定连接有与下模块卡接的卡块,所述上模块的底部固定连接有密封圈。
[0007]进一步,所述辅助组件包括与下模块固定连接的加热板,所述下模块的右侧固定连接有接触式温度传感器,所述下模块的正面固定连接有温控面板。
[0008]进一步,所述密封圈为橡胶,所述密封圈与下模块紧密贴合。
[0009]进一步,所述下模块的内部设置有铰接座,所述上模块通过铰接座与下模块铰接。
[0010]进一步,所述上模块的内部开设有进料口,所述进料管通过进料口与下模块相连通。
[0011]进一步,所述下模块的顶部开设有卡孔,所述卡块通过卡孔与下模块卡接。
[0012]进一步,所述上模块的内部开设有滑槽,所述推板通过滑槽与上模块滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该陶瓷加工模具,通过设置密封机构,提高了加工模具的密封性,减少了热量的
流失,节约了能源,增加了陶瓷的成形效果,解决了现有现有的陶瓷加工模具在加工过程中,只是简单的合模,也就是上模具和下模具贴合进行模具加工,简单的贴合在加工时会出现密封不严密的情况,如果密封不严密的话,导致上模具和下模具分开的话,不仅会影响到陶瓷成形的质量,还会降低模具加工效率的问题。
[0015]2、该陶瓷加工模具,通过设置辅助组件,方便对陶瓷原料的加热,便于使用者进行温度的调节。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图;
[0017]图2为本技术结构正视图。
[0018]图中:1、下模块;101、铰接座;2、加热板;3、接触式温度传感器;4、温控面板;5、上模块;501、滑槽;6、进料管;7、控制阀;8、伸缩弹簧;9、推板;10、卡块;11、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本实施例中的一种陶瓷加工模具,包括下模块1,所述下模块1的内部设置有密封机构,所述下模块1正面设置有辅助组件。
[0021]本实施例中,所述密封机构包括与下模块1铰接的上模块5,所述下模块1的内部设置有铰接座101,所述上模块5通过铰接座101与下模块1铰接,上模块5以铰接座101为中心转动,方便使用者向上转动上模块5,取出加工成形后的陶瓷成品,所述上模块5的顶部固定连接有进料管6,所述进料管6的内部设置有控制阀7,所述上模块5的内部开设有进料口,所述进料管6通过进料口与下模块1相连通,将进料管6与存料组件固定连接,陶瓷原料通过进料管6进行下模块1的内部,控制阀7控制进料,减少热量的流失。
[0022]其中,所述上模块5的内部固定连接有伸缩弹簧8,所述伸缩弹簧8的底端固定连接有与上模块5滑动连接的推板9,所述上模块5的内部开设有滑槽501,所述推板9通过滑槽501与上模块5滑动连接,对推板9进行限位,方便使用者推动推板9,挤压伸缩弹簧8,对分离卡块10与下模块1的卡接,方便使用者取出加工完成后的陶瓷成品,所述推板9的底部固定连接有与下模块1卡接的卡块10,所述下模块1的顶部开设有卡孔,所述卡块10通过卡孔与下模块1卡接,对上模块5进行限位,减少上模块5与下模块1的滑动松开,增加上模块5与下模块1之间的密封性,所述上模块5的底部固定连接有密封圈11,所述密封圈11为橡胶,所述密封圈11与下模块1紧密贴合,橡胶热胀冷缩,增加上模块5与下模块1之间的密封性,减少热量的流失。
[0023]需要说明的是,通过设置密封机构,提高了加工模具的密封性,减少了热量的流失,节约了能源,增加了陶瓷的成形效果,解决了现有现有的陶瓷加工模具在加工过程中,只是简单的合模,也就是上模具和下模具贴合进行模具加工,简单的贴合在加工时会出现密封不严密的情况,如果密封不严密的话,导致上模具和下模具分开的话,不仅会影响到陶
瓷成形的质量,还会降低模具加工效率的问题。
[0024]具体的,当需要进行陶瓷加工时,向下转动上模块5,使密封圈11与下模块1相贴合,伸缩弹簧8延伸推动推板9和卡块10向下移动,使卡块10与下模块1完成卡接,然后将进料管6与进料组件进行连接,控制阀7断开,陶瓷原料通过进料管6进入下模块1的内部,等下模块1内部填充有适量的陶瓷加工原料后,控制阀7闭合,停止进料,对陶瓷原料进行加热,从而达到减少上模块5与下模块1的滑动松开,增加上模块5与下模块1之间的密封性,减少热量流失,提高陶瓷成形效果和效率的目的,当陶瓷加工完成后,使用者推动推板9挤压伸缩弹簧8,分离卡块10与下模块1的卡接,向上转动上模块5,取出加工完成后的陶瓷成品。
[0025]本实施例中,所述辅助组件包括与下模块1固定连接的加热板2,所述下模块1的右侧固定连接有接触式温度传感器3,所述下模块1的正面固定连接有温控面板4,通过加热板2进行加热,接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工模具,包括下模块(1),其特征在于:所述下模块(1)的内部设置有密封机构,所述下模块(1)正面设置有辅助组件;所述密封机构包括与下模块(1)铰接的上模块(5),所述上模块(5)的顶部固定连接有进料管(6),所述进料管(6)的内部设置有控制阀(7),所述上模块(5)的内部固定连接有伸缩弹簧(8),所述伸缩弹簧(8)的底端固定连接有与上模块(5)滑动连接的推板(9),所述推板(9)的底部固定连接有与下模块(1)卡接的卡块(10),所述上模块(5)的底部固定连接有密封圈(11)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工模具,其特征在于:所述辅助组件包括与下模块(1)固定连接的加热板(2),所述下模块(1)的右侧固定连接有接触式温度传感器(3),所述下模块(1)的正面固定连接有温控面板(4)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小燕刘小武陈志君
申请(专利权)人:福建省德化县中天陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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