一种催化剂制备用高温焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及高温焙烧炉技术领域，尤其涉及一种催化剂制备用高温焙烧炉，解决了现有技术中焙烧炉不便于对所需加热焙烧的材料存取，并且在进行材料的存取时具有一定的安全隐患，还会降低了整体的焙烧炉的加工效率的问题。一种催化剂制备用高温焙烧炉，包括炉体，炉体的内侧滑动连接有承载框，且承载框的内侧滑动连接有若干个承载板，所有的承载板均呈竖直方向分布，承载框的一侧固定连接有连接板，炉体的外壁一侧通过螺栓固定连接有液压油缸。本实用新型专利技术中提出的方式，通过将承载框进行移动，以及对每个承载板进行单体的调节，可以快速且安全的对材料进行存取工作，具有很高的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂制备用高温焙烧炉


[0001]本技术涉及高温焙烧炉
，尤其涉及一种催化剂制备用高温焙烧炉。

技术介绍

[0002]催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质。也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质，在进行催化剂的加工时需要使用到高温焙烧炉进行加工，焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器。对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间。
[0003]在进行焙烧炉的加工时，由于需要保证加工使得效率以及安全性，但是我们考虑到焙烧炉不便于对所需加热焙烧的材料存取，并且在进行材料的存取时具有一定的安全隐患，还会降低了整体的焙烧炉的加工效率，显得即为不便，所以亟需一种催化剂制备用高温焙烧炉，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种催化剂制备用高温焙烧炉，解决了现有技术中焙烧炉不便于对所需加热焙烧的材料存取，并且在进行材料的存取时具有一定的安全隐患，还会降低了整体的焙烧炉的加工效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种催化剂制备用高温焙烧炉，包括炉体，炉体的内侧滑动连接有承载框，且承载框的内侧滑动连接有若干个承载板，所有的承载板均呈竖直方向分布，承载框的一侧固定连接有连接板，炉体的外壁一侧通过螺栓固定连接有液压油缸，且液压油缸的输出轴贯穿炉体侧壁与连接板的一侧之间固定连接。
[0007]优选的，承载框的顶部与底部均固定连接有滑块，且两个滑块均通过滑轨与炉体的内壁之间滑动连接。
[0008]优选的，所有的承载板的两侧均固定连接有滑动块，且所有的滑动块均通过滑动槽与承载框的内壁之间滑动连接。
[0009]优选的，所有的滑动块的一端均固定连接有挡板。
[0010]优选的，炉体的外部一侧通过铰链转动连接有门体。
[0011]优选的，炉体的底部四个拐角处均通过转轴转动连接有轮体。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术一种催化剂制备用高温焙烧炉进行使用时，首先启动液压油缸通过连接板带动承载框及其构件进行移动，用以将承载板移动至靠近炉体的外侧的位置，这时可以所需焙烧的材料放置到承载板上，并且通过将承载板滑动，从而可以对承载板进行单体调节，最后再启动液压油缸带动整个承载框及其构件移动至炉体的内侧进行焙烧加工，炉体采用现有技术中的炉体属于现有技术中的直接利用，相对于现有技术中焙烧炉不便于对
所需加热焙烧的材料存取，并且在进行材料的存取时具有一定的安全隐患，还会降低了整体的焙烧炉的加工效率的问题，本技术中提出的方式，通过将承载框进行移动，以及对每个承载板进行单体的调节，可以快速且安全的对材料进行存取工作，具有很高的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术内侧主视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术承载框结构示意图。
[0019]图中：1、炉体；2、门体；3、轮体；4、承载框；5、滑块；6、滑轨；7、承载板；8、滑动块；9、滑动槽；10、挡板；11、液压油缸；12、连接板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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4，一种催化剂制备用高温焙烧炉，包括炉体1，炉体1的内侧滑动连接有承载框4，且承载框4的内侧滑动连接有若干个承载板7，所有的承载板7均呈竖直方向分布，承载框4的一侧固定连接有连接板12，炉体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有液压油缸11，且液压油缸11的输出轴贯穿炉体1侧壁与连接板12的一侧之间固定连接，具体的，通过将承载框4进行移动，以及对每个承载板7进行单体的调节，可以快速且安全的对材料进行存取工作，具有很高的实用性。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]本技术一种催化剂制备用高温焙烧炉进行使用时，首先启动液压油缸11通过连接板12带动承载框4及其构件进行移动，用以将承载板7移动至靠近炉体1的外侧的位置，这时可以所需焙烧的材料放置到承载板7上，并且通过将承载板7滑动，从而可以对承载板7进行单体调节，最后再启动液压油缸11带动整个承载框4及其构件移动至炉体1的内侧进行焙烧加工，炉体1采用现有技术中的炉体1属于现有技术中的直接利用。
[0024]根据上述工作过程可知：
[0025]通过将承载框4进行移动，以及对每个承载板7进行单体的调节，可以快速且安全的对材料进行存取工作，具有很高的实用性。
[0026]进一步的，承载框4的顶部与底部均固定连接有滑块5，且两个滑块5均通过滑轨6与炉体1的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑块5在滑轨6中滑动，进而可以加强承载框4的稳定性。
[0027]进一步的，所有的承载板7的两侧均固定连接有滑动块8，且所有的滑动块8均通过
滑动槽9与承载框4的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑动块8在滑动槽9中滑动，可以加强承载板7在移动调节中的稳定性。
[0028]进一步的，所有的滑动块8的一端均固定连接有挡板10，具体的，利用挡板10可以对滑动块8进行限位。
[0029]进一步的，炉体1的外部一侧通过铰链转动连接有门体2。
[0030]进一步的，炉体1的底部四个拐角处均通过转轴转动连接有轮体3。
[0031]综上所述：利用滑块5在滑轨6中滑动，进而可以加强承载框4的稳定性，利用滑动块8在滑动槽9中滑动，可以加强承载板7在移动调节中的稳定性，利用挡板10可以对滑动块8进行限位。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂制备用高温焙烧炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的内侧滑动连接有承载框(4)，且承载框(4)的内侧滑动连接有若干个承载板(7)，所有的所述承载板(7)均呈竖直方向分布，所述承载框(4)的一侧固定连接有连接板(12)，所述炉体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有液压油缸(11)，且液压油缸(11)的输出轴贯穿炉体(1)侧壁与连接板(12)的一侧之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种催化剂制备用高温焙烧炉，其特征在于，所述承载框(4)的顶部与底部均固定连接有滑块(5)，且两个滑块(5)均通过滑轨(6)与炉体(1)的内壁之间滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈立成，郑淑琴，柳聪，
申请(专利权)人：湖南聚力催化剂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：