一种玻璃镀膜喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃镀膜喷涂机，包括机架，机架上设置有传输玻璃的输送带，机架相对的两侧内壁上设置有限制玻璃滑动的限位机构，机架侧壁上设置有安装框，安装框内底壁上设置有喷涂器；限位机构包括电动伸缩杆、推板、凹槽和滚珠，机架上竖向对称设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端固定安装有推板，推板上竖向阵列开设有多个凹槽，凹槽内侧设置有适配的滚珠。本实用新型专利技术中，传输玻璃时，该电动伸缩杆带动推板进行横向运动，直至推板与玻璃的两侧接触，该玻璃跟随输送带进行移动时，该玻璃会因摩擦力带动滚珠于凹槽内进行滚动，如此能够在不影响玻璃移动的过程中对玻璃进行限位操作，避免玻璃在输送的过程中出现位置的偏移。移。移。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃镀膜喷涂机


[0001]本技术涉及玻璃镀膜
，具体为一种玻璃镀膜喷涂机。

技术介绍

[0002]现在的电子设备如手机、平板电脑等，一般都会带有触摸显示屏，触摸显示屏的最外层覆盖有玻璃，为了提高玻璃的耐磨及抗指纹的性能，会在触控显示屏玻璃的外表面，即正面喷涂相应的涂层，喷涂作业可以在玻璃镀膜喷涂机上完成。
[0003]经检索，公告号为：CN217025790U的中国专利公开了一种玻璃镀膜喷涂机，包括喷涂机本体，所述喷涂机本体内设有传送带，且传送带上侧连接有固定架，所述固定架内部通过轴承连接有主动轴，且主动轴下侧安装有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组内部连接有从动轴，且从动轴端头皆贯穿固定架内壁通过联动带连接有螺套，所述螺套通过轴承与固定架相连接，所述螺套内部插设有螺杆，且螺杆内端通过轴承与限位板相连接。本技术通过设置有螺杆和限位板，以实现对工件的整理，从而有效防止工件在输送的过程中出现位置偏移，以保证后续镀膜过程中的精确性，设置有滑块和接触板，可实现对工件外表面的清理，以防止灰尘等其他杂质附着在工件上，从而可有效保证镀膜质量。
[0004]该专利存在以下缺点：在输送过程中，一般是由工作人员手动直接将玻璃放置至输送带表面的，由于输送带上未设置限位结构，易使得玻璃在输送的过程中出现位置偏移，从而导致玻璃在输送带表面并不能进行有序输送，进而会影响后续的镀膜工作。
[0005]所以，本申请现提出一种玻璃镀膜喷涂机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供了一种玻璃镀膜喷涂机，以解决输送带上未设置限位结构，易使得玻璃在输送的过程中出现位置偏移，从而导致玻璃在输送带表面并不能进行有序输送的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种玻璃镀膜喷涂机，包括机架，所述机架上设置有传输玻璃的输送带，所述机架相对的两侧内壁上设置有限制玻璃滑动的限位机构，所述机架侧壁上设置有安装框，所述安装框内底壁上设置有喷涂器；
[0009]所述限位机构包括电动伸缩杆、推板、凹槽和滚珠，所述机架上竖向对称设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定安装有推板，所述推板上竖向阵列开设有多个凹槽，所述凹槽内侧设置有适配的滚珠。
[0010]进一步的，所述凹槽为半球形结构，所述滚珠与凹槽内自由滚动。
[0011]进一步的，所述安装框外壁上固定安装有控制模块，所述电动伸缩杆和喷涂器均与控制模块电性连接。
[0012]进一步的，所述输送带的上表面与推板下表面处于同一水平线上。
[0013]进一步的，所述喷涂器位于输送带正上方。
[0014]进一步的，所述机架下端面四个边角处均设置有支腿。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，传输玻璃时，该电动伸缩杆带动推板进行横向运动，直至推板与玻璃的两侧接触，该玻璃跟随输送带进行移动时，该玻璃会因摩擦力带动滚珠于凹槽内进行滚动，如此能够在不影响玻璃移动的过程中对玻璃进行限位操作，避免玻璃在输送的过程中出现位置的偏移，能够保证玻璃在输送带表面进行有序输送，不会影响后续的镀膜工作。
附图说明
[0017]图1为一种玻璃镀膜喷涂机的立体结构示意图；
[0018]图2为一种玻璃镀膜喷涂机的正视结构示意图；
[0019]图3为图2中A处局部剖视放大图；
[0020]图4为一种玻璃镀膜喷涂机的另一视角立体结构示意图。
[0021]图中：10、机架；11、输送带；12、安装框；13、喷涂器；20、电动伸缩杆；21、推板；22、凹槽；23、滚珠；30、控制模块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：
[0024]本方案中，机架10上设置有传输玻璃的输送带11，机架10相对的两侧内壁上设置有限制玻璃滑动的限位机构，机架10侧壁上设置有安装框12，该安装框12通过螺栓固定安装于机架10上，安装框12内底壁上设置有喷涂器13，通过设置的喷涂器13对玻璃进行镀膜工作；
[0025]限位机构包括电动伸缩杆20、推板21、凹槽22和滚珠23，机架10上竖向对称设置电动伸缩杆20，该电动伸缩杆20为推板21的驱动力，用于带动推板21进行横向运动，电动伸缩杆20的活动端固定安装有推板21，推板21上竖向阵列开设有多个凹槽22，凹槽22内侧设置有适配的滚珠23，凹槽22为半球形结构，滚珠23与凹槽22内自由滚动，玻璃跟随输送带11进行移动时，该玻璃会因摩擦力带动滚珠23于凹槽22内进行滚动，如此能够在不影响玻璃移动的过程中对玻璃进行限位操作，避免玻璃在输送的过程中出现位置的偏移。
[0026]其中，安装框12外壁上固定安装有控制模块30，电动伸缩杆20和喷涂器13均与控制模块30电性连接，通过设置的控制模块30控制电动伸缩杆20和喷涂器13的启闭。
[0027]其中，输送带11的上表面与推板21下表面处于同一水平线上。
[0028]其中，喷涂器13位于输送带11正上方。
[0029]其中，机架10下端面四个边角处均设置有支腿。
[0030]工作原理：传输玻璃时，该电动伸缩杆20带动推板21进行横向运动，直至推板21与玻璃的两侧接触，该玻璃跟随输送带11进行移动时，玻璃会因摩擦力带动滚珠23于凹槽22内进行滚动，如此能够在不影响玻璃移动的过程中对玻璃进行限位操作，避免玻璃在输送
的过程中出现位置的偏移，能够保证玻璃在输送带11表面进行有序输送，不会影响后续的镀膜工作。
[0031]本技术已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本技术限制于所描述的实施例范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃镀膜喷涂机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)上设置有传输玻璃的输送带(11)，所述机架(10)相对的两侧内壁上设置有限制玻璃滑动的限位机构，所述机架(10)侧壁上设置有安装框(12)，所述安装框(12)内底壁上设置有喷涂器(13)；所述限位机构包括电动伸缩杆(20)、推板(21)、凹槽(22)和滚珠(23)，所述机架(10)上竖向对称设置电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)的活动端固定安装有推板(21)，所述推板(21)上竖向阵列开设有多个凹槽(22)，所述凹槽(22)内侧设置有适配的滚珠(23)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜喷涂机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：范亮，李能武，胡衍妹，陈俊，邹定嵩，
申请(专利权)人：南昌市亦高光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：