本实用新型专利技术公开了护栏生产用的压型机，属于护栏生产技术领域，机体的表面固定安装有液压缸，液压缸的输出端设置有液压杆，液压杆的一端固定安装有冲压板，冲压板的侧面滑动连接有对称的导杆，导杆的表面滑动连接有缓冲板，缓冲板的底部固定安装有缓冲柱，缓冲柱的外侧套接有缓冲弹簧，缓冲板和冲压板的表面分别可拆卸连接有下安装板和上安装板，该护栏生产用的压型机通过设置的上安装板和下安装板，便于上模具和下模具的快速装拆，同时方便更换不同的模具进行生产，大大的提高了压型机的使用便捷性，并且通过冲压板和缓冲板设置的上滑套、下滑套以及导杆，可以保证在冲压过程中不会产生水平方向的晃动，保证了护栏组件的成型质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
护栏生产用的压型机
[0001]本技术涉及护栏生产
，更具体地说，涉及护栏生产用的压型机。
技术介绍
[0002]护栏是指采用金属材料制作的防护装置，其具有高强度、高硬度、外观精美、色泽鲜艳等优点。
[0003]目前，在金属护栏生产过程中，其护栏组件需要通过冲压成型，但是冲压机成型机在使用过程中，不便于不同尺寸的模具进行快速装拆，在换模过程中较为繁琐费时，而且冲压成型机在使用过程中可能会因为振动力而导致合模偏位，降低了护栏组件的成型质量。
[0004]例如，公告号CN218134306U公开的一种锌钢护栏生产加工用冲压机，包括冲压架，所述冲压架的一侧开设有安装槽，所述冲压架的顶端设置有冲压气缸，所述冲压架的内顶壁设置有冲压机本体，所述冲压架的内部设置有缓冲架，所述缓冲架的表面设置有安装底板。
[0005]由上述公开方案可知，设置的缓冲架虽然可以减小振动力的影响，但是在长期挤压过程中可能会导致产生水平方向的偏移，降低了护栏组件的成型质量，而且缓冲架虽然便于装拆，但是其设置的安装底板不便于模具的快速装拆。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供护栏生产用的压型机，该护栏生产用的压型机通过设置的上安装板和下安装板，便于上模具和下模具的快速装拆，同时方便更换不同的模具进行生产，大大的提高了压型机的使用便捷性，并且通过冲压板和缓冲板设置的上滑套、下滑套以及导杆，可以保证在冲压过程中不会产生水平方向的晃动，保证了护栏组件的成型质量。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]护栏生产用的压型机，包括机体，所述机体的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有冲压板，所述冲压板的侧面滑动连接有对称的导杆，所述导杆的表面滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的外侧套接有缓冲弹簧，所述缓冲板和冲压板的表面分别可拆卸连接有下安装板和上安装板，所述下安装板和上安装板的表面均设置有相互连通的纵向滑槽和横向滑槽，该护栏生产用的压型机通过设置的上安装板和下安装板，便于上模具和下模具的快速装拆，同时方便更换不同的模具进行生产，大大的提高了压型机的使用便捷性，并且通过冲压板和缓冲板设置的上滑套、下滑套以及导杆，可以保证在冲压过程中不会产生水平方向的晃动，保证了护栏组件的成型质量。
[0009]进一步的，所述冲压板的侧面固定连接有对称的上滑套，所述缓冲板的侧面固定连接有对称的下滑套，所述下滑套和上滑套的端面均设有滑孔，可以保证冲压板和缓冲板的上下移动稳定性。
[0010]进一步的，所述缓冲板和冲压板的表面均开有螺孔，所述下安装板和上安装板的表面均开有沉头孔，所述沉头孔和螺孔同心同轴，沉头孔可以避免紧固螺丝凸出下安装板和上安装板的表面。
[0011]进一步的，所述纵向滑槽和横向滑槽的截面形状均为T形，所述纵向滑槽和横向滑槽之间的夹角为九十度，纵向滑槽和横向滑槽便于快速固定螺栓的一端位置，便于螺栓移动，从而带动压块压紧模具。
[0012]进一步的，所述机体设置有安装槽，所述缓冲板的底部与机体设置的安装槽底部留有出料间隙。
[0013]进一步的，所述缓冲柱为伸缩结构，且设有缓冲活塞杆和活塞，具有缓冲的作用。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案通过设置的上安装板和下安装板，便于上模具和下模具的快速装拆，同时方便更换不同的模具进行生产，大大的提高了压型机的使用便捷性。
[0016](2)本方案通过冲压板和缓冲板设置的上滑套、下滑套以及导杆，可以保证在冲压过程中不会产生水平方向的晃动，保证了护栏组件的成型质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的下安装板结构俯视图；
[0019]图3为本技术的缓冲板结构俯视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1机体、11液压缸、12液压杆、13冲压板、14上滑套、2缓冲板、21螺孔、22下滑套、23滑孔、3缓冲柱、31缓冲弹簧、4导杆、5上安装板、6下安装板、61纵向滑槽、62横向滑槽、63沉头孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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3，护栏生产用的压型机，包括机体1，机体1为压型机本体，还设置有控制器和输送带，便于上料，其组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的，机体1的表面固定安装有液压缸11，液压缸11的输出端设置有液压杆12，液压杆12的一端固定安装有冲压板13，冲压板13的侧面滑动连接有对称的导杆4，导杆4的表面滑动连接有缓冲板2，缓冲板2的底部固定安装有缓冲柱3，缓冲柱3的外侧套接有缓冲弹簧31，缓冲板2和冲压板13的表面分别可拆卸连接有下安装板6和上安装板5，下安装板6和上安装板5的表面均设置有相互连通的纵向滑槽61和横向滑槽62，模具一般通过压块压紧，压块套接有螺栓，螺栓一端固定螺帽套在纵向滑槽61和横向滑槽62内进行移动，便于根据模具的尺寸进行压块位置的调节，然后拧紧螺栓的螺母压紧模具，其工作原理和组成结构属于现有技术，在此就不进
行详细的描述了。
[0025]缓冲板2和冲压板13的表面均开有螺孔21，下安装板6和上安装板5的表面均开有沉头孔63，沉头孔63和螺孔21同心同轴，沉头孔63可以避免紧固螺丝凸出下安装板6和上安装板5的表面，纵向滑槽61和横向滑槽62的截面形状均为T形，纵向滑槽61和横向滑槽62之间的夹角为九十度，纵向滑槽61和横向滑槽62便于快速固定螺栓的一端位置，便于螺栓移动，从而带动压块压紧模具。
[0026]本实施方案中，通过设置的上安装板5和下安装板6，便于上模具和下模具的快速装拆，同时方便更换不同的模具进行生产，大大的提高了压型机的使用便捷性。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1
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3，护栏生产用的压型机，包括机体1，机体1为压型机本体，还设置有控制器和输送带，便于上料，其组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的，机体1的表面固定安装有液压缸11，液压缸11的输出端设置有液压杆12，液压杆12的一端固定安装有冲压板13，冲压板13的侧面滑动连接有对称的导杆4，导杆4的表面滑动连接有缓冲板2，缓冲板2的底部固定安装有缓冲柱3，缓冲柱3的外侧套接有缓冲弹簧31，缓冲板2和冲压板13的表面分别可拆卸连接有下安装板6和上安装板5，下安装板6和上安装板5的表面均设置有相互连通的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.护栏生产用的压型机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端设置有液压杆(12)，所述液压杆(12)的一端固定安装有冲压板(13)，所述冲压板(13)的侧面滑动连接有对称的导杆(4)，所述导杆(4)的表面滑动连接有缓冲板(2)，所述缓冲板(2)的底部固定安装有缓冲柱(3)，所述缓冲柱(3)的外侧套接有缓冲弹簧(31)，所述缓冲板(2)和冲压板(13)的表面分别可拆卸连接有下安装板(6)和上安装板(5)，所述下安装板(6)和上安装板(5)的表面均设置有相互连通的纵向滑槽(61)和横向滑槽(62)。2.根据权利要求1所述的护栏生产用的压型机，其特征在于：所述冲压板(13)的侧面固定连接有对称的上滑套(14)，所述缓冲板(2)的侧面固定连接有对称的下滑套(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓洋，胡洪青，
申请(专利权)人：冠县世隆交通设施有限公司，
类型：新型
国别省市：
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