一种香料制备混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及香料制备技术领域，尤其涉及一种香料制备混料装置，包括机体，所述机体上开设有进料口，所述机体内壁上开设有滑槽，所述滑槽中设置有相焊接的滑块与弹簧，所述滑块上固定连接有与进料口对应设置的混合筒，所述混合筒底端固定连接有出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀，所述机体中设置有用于加快混合效率的混合机构，通过搅拌件旋转产生的离心力带动香料进行搅拌混合，转轴通过凸轮以及牵引杆带动混合筒进行水平往复运动，以此使混合筒中的香料能发生剧烈运动，有助于提高香料的混合效率，通过滑块与滑槽的配合作用，使得混合筒能进行水平运动，通过电磁阀与出料管可保障只能在香料进行充分混合之后才能排出。保障只能在香料进行充分混合之后才能排出。保障只能在香料进行充分混合之后才能排出。

【技术实现步骤摘要】
一种香料制备混料装置


[0001]本技术涉及香料制备
，尤其涉及一种香料制备混料装置。

技术介绍

[0002]香料是香料和香精的统称，从狭义上来说，不包括香精，香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感尝出香味的物质，它可能是一种“单一体”，也可能是一种“混合体”，香料按照制法或原料可分为“天然香料”和“合成香料”两大类。
[0003]由中国公开号为CN209205133U提出的一种香薰混料装置，包括釜体、电机、控制器、传动杆、搅拌器和出料口，釜体内设有内仓，传动杆顶端固定连接有电机，传动杆底端固定连接有搅拌器，加料仓前侧部中间嵌入设置有控制器，釜体底部一侧贯通设有出料口。通过设有加料仓和加料管，内仓原料混合时，要不同原料添加时，将所需的原料放入加料仓，通过加料管运输与内仓的其他原料混合，通过设有釜盖合内仓，透明的釜盖便于对内仓的混合观察，通过釜体与内仓夹层的水对内仓进行降温，解决了现有的混料装置需要操作员动手完成，浪费时间，及进出料口均对原料的控制不准确，对内仓内进行观察及防止釜体对操作员造成误触的烫伤的问题。
[0004]上述技术方案中通过搅拌器进行搅拌作业，但其结构单一，只通过搅拌器进行水平搅拌，效率低下，使得香料之间的混合需要更长的时间才能完成混合作业，对香料制备作业造成负面影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中只通过搅拌器进行水平搅拌，效率低下的问题，而提出的一种香料制备混料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种香料制备混料装置，包括机体，所述机体上开设有进料口，所述机体内壁上开设有滑槽，所述滑槽中设置有相焊接的滑块与弹簧，所述滑块上固定连接有与进料口对应设置的混合筒，所述混合筒底端固定连接有出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀；
[0008]所述机体中设置有用于加快混合效率的混合机构。
[0009]优选地，所述滑槽水平开设于机体内顶壁，所述滑块水平滑动套设于滑槽中，所述弹簧水平焊接于滑槽外端位置。
[0010]优选地，所述机体底端固定连接有支撑脚，所述机体上开设有用于活动套设出料管的活动长孔。
[0011]优选地，所述混合机构包括机体中固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有延伸至混合筒中的转轴，所述转轴上固定套装有搅拌件，所述转轴上固定套装有凸轮，所述凸轮上开设有导向槽，所述导向槽中设置有导向块，所述导向块与混合筒之间连接有牵引杆。
[0012]优选地，所述搅拌件设置于转轴下端位置，所述凸轮偏心设置于转轴上端位置。
[0013]优选地，所述导向块滑动套设于导向槽中，所述牵引杆两端分别销轴连接于导向块与混合筒内壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0015]1、本技术通过搅拌件旋转产生的离心力带动香料进行搅拌混合，转轴通过凸轮以及牵引杆带动混合筒进行水平往复运动，以此使混合筒中的香料能发生剧烈运动，有助于提高香料的混合效率。
[0016]2、本技术通过滑块与滑槽的配合作用，使得混合筒能进行水平运动，通过电磁阀与出料管可保障只能在香料进行充分混合之后才能排出。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种香料制备混料装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种香料制备混料装置的凸轮、滑槽与滑块连接结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种香料制备混料装置的A局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、进料口；3、滑槽；4、滑块；5、弹簧；6、混合筒；7、出料管；8、电磁阀；9、电机；10、转轴；11、搅拌件；12、凸轮；13、导向槽；14、导向块；15、牵引杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图3，一种香料制备混料装置，包括机体1，机体1底端固定连接有支撑脚，机体1上开设有进料口2；
[0023]机体1内顶壁上水平开设有滑槽3，滑槽3中设置有相焊接的滑块4与弹簧5，滑块4水平滑动套设于滑槽3中，弹簧5水平焊接于滑槽3外端位置，利用弹簧5的弹力作用，可为滑块4的水平往复运动提供缓冲保护；
[0024]滑块4上固定连接有与进料口2对应设置的混合筒6，通过滑槽3的导向限位作用，使得滑块4只能在滑槽3中进行水平运动，从而使得混合筒6能进行水平运动；
[0025]混合筒6底端固定连接有出料管7，机体1上开设有用于活动套设出料管7的活动长孔，通过活动长孔可为出料管7的水平运动提供活动空间，出料管7上固定安装有电磁阀8，通过电磁阀8可使得混合筒6下端处于封闭状态，使得香料能在混合筒6中进行充分地混合搅拌；
[0026]机体1中设置有用于加快混合效率的混合机构，通过混合筒6的水平往复运动，并配合搅拌件11的旋转，有助于提高香料的混合效率与均匀性；
[0027]进一步说明：混合机构包括机体1中固定安装有电机9，电机9的型号为MR
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J2S
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200B，电机9输出端固定连接有延伸至混合筒6中的转轴10，转轴10下端位置上固定套装有搅拌件11，转轴10上端位置上固定套装有偏心设置的凸轮12，凸轮12上开设有导向槽13，导向槽13中滑动套设有导向块14，导向块14与混合筒6之间销轴连接有牵引杆15，通过导向块14与导向槽13的配合作用，可避免牵引杆15受到转轴10的运动干涉。
[0028]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0029]香料通过进料口2进入混合筒6中，启动电机9带动转轴10进行旋转，转轴10带动搅拌件11进行旋转，转轴10带动凸轮12进行旋转，通过凸轮12旋转时产生的位置差并配合导向槽13与导向块14的配合作用带动牵引杆15进行水平往复运动，牵引杆15带动混合筒6进行水平往复运动，混合筒6带动滑块4在滑槽3中进行水平往复运动，以此让混合筒6中的香料发生剧烈运动，以让香料的搅拌作业更加均匀，混合工作结束后，打开电磁阀8，使得香料能通过出料管7排出。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香料制备混料装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上开设有进料口(2)，所述机体(1)内壁上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)中设置有相焊接的滑块(4)与弹簧(5)，所述滑块(4)上固定连接有与进料口(2)对应设置的混合筒(6)，所述混合筒(6)底端固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)上固定安装有电磁阀(8)；所述机体(1)中设置有用于加快混合效率的混合机构。2.根据权利要求1所述的一种香料制备混料装置，其特征在于，所述滑槽(3)水平开设于机体(1)内顶壁，所述滑块(4)水平滑动套设于滑槽(3)中，所述弹簧(5)水平焊接于滑槽(3)外端位置。3.根据权利要求2所述的一种香料制备混料装置，其特征在于，所述机体(1)底端固定连接有支撑脚，所述机体(1)上开设有用于活动套设出料管(7)的活动长孔。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建明，秦梦圆，
申请(专利权)人：盐城市春竹香料有限公司，
类型：新型
国别省市：