一种可控流量的试剂萃取设备制造技术

技术编号:39347096 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
本实用新型专利技术公开了一种可控流量的试剂萃取设备,包括萃取筒、输送管、承接筒和排料管,所述萃取筒环形侧面上安装有输送管,且输送管另一端安装有承接筒,所述承接筒环形侧面前侧安装有排料管,所述承接筒顶端安装有封盖,所述封盖顶端滑动安装有弧形挡板一,且弧形挡板一底端延伸至承接筒内部与输送管一端相贴合,所述承接筒内部滑动安装有弧形挡板二,且弧形挡板二一端与排料管相贴合。本实用新型专利技术不仅能够通过转动杆转动推动圆柱杆移动,进而推动弧形挡板二移动对排料管进行封堵,而且能够通过转动杆转动推动空心推杆移动,进而挤压T型卡块水平移动,还能够通过手动推动方板向下移动,进而使得弧形挡板一对输送管进行封堵。进而使得弧形挡板一对输送管进行封堵。进而使得弧形挡板一对输送管进行封堵。

【技术实现步骤摘要】
一种可控流量的试剂萃取设备


[0001]本技术涉及试剂萃取
,尤其涉及一种可控流量的试剂萃取设备。

技术介绍

[0002]萃取指利用化合物在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中,在对试剂进行萃取收集时,一般利用控制阀门控制试剂的流出,但是阀门控制不方便对试剂进行定量控制,使得每次收集制取的试剂不能恰好满足使用要求,过量制取容易造成资源的浪费,为了实现精准控制试剂的流量,提出一种控流量的试剂萃取设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可控流量的试剂萃取设备。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种可控流量的试剂萃取设备,包括萃取筒、输送管、承接筒和排料管,所述萃取筒环形侧面上安装有输送管,且输送管另一端安装有承接筒,所述承接筒环形侧面前侧安装有排料管,所述承接筒顶端安装有封盖,所述封盖顶端滑动安装有弧形挡板一,且弧形挡板一底端延伸至承接筒内部与输送管一端相贴合,所述承接筒内部滑动安装有弧形挡板二,且弧形挡板二一端与排料管相贴合,所述封盖顶端转动安装有转动杆,所述封盖顶端中间位置固定安装有空心块,所述空心块一端滑动安装有T型卡块,所述T型卡块一端穿过空心块并延伸至弧形挡板一内部,所述弧形挡板二顶端固定安装有圆柱杆,且圆柱杆顶端延伸至封盖上侧与转动杆底端相贴合。
[0006]进一步的,所述空心块内部滑动安装有空心推杆,所述空心块内部固定安装有支撑杆,所述空心推杆滑动安装在支撑杆外侧。
[0007]进一步的,所述支撑杆顶端固定安装有弹簧一,且弹簧一顶端固定安装在空心推杆内部顶端。
[0008]进一步的,所述T型卡块顶端开设有矩形槽,所述矩形槽内部固定安装有三角块,所述T型卡块一端对称安装两个弹簧二,且弹簧二另一端固定安装在空心块上。
[0009]进一步的,所述封盖顶端对称固定安装两个固定块,且两个固定块之间转动安装有转动销,所述转动销环形侧面上安装有转动杆,所述封盖顶端固定安装有磁块。
[0010]进一步的,所述弧形挡板一顶端固定安装有方板,且方板底端对称固定安装两个弹簧三,且弹簧三底端固定安装在封盖顶端。
[0011]进一步的,所述圆柱杆环形侧面上安装有弹簧四,且弹簧四两端分别固定安装在圆柱杆上以及封盖顶端。
[0012]进一步的,所述弧形挡板一一端开设有方形孔,所述T型卡块一端延伸至方形孔内部。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过转动杆转动推动圆柱杆移动,进而推动弧形挡板二移动对排料管进行封堵,围绕转动销转动转动杆,转动杆转动推动圆柱杆向下移动,圆柱杆向下移动带动弧形挡板二移动对排料管进行封堵,当弧形挡板二刚好对排料管进行覆盖时,转动杆转动过程中与空心推杆贴合,转动杆继续转动对空心推杆进行挤压,使得空心推杆向下移动,转动杆继续转动推动弧形挡板二移动进入弧形槽内部。
[0015]2.通过转动杆转动推动空心推杆移动,进而挤压T型卡块水平移动,空心推杆沿着支撑杆向下移动对三角块的斜面进行挤压,使得三角块水平移动,进而带动T型卡块水平移动,T型卡块水平移动从弧形挡板一内部脱离,在弹簧三弹力的作用下,方板向上移动带动弧形挡板一移动,进而使得输送管开启。
[0016]3.通过手动推动方板向下移动,进而使得弧形挡板一对输送管进行封堵,同时反向转动转动杆,在弹簧四弹力的作用下,弧形挡板二移动使得排料管开启,根据承接筒外侧的刻度线便于定量的取用,空心推杆移动复位与三角块脱离,在弹簧二弹力的作用下,T型卡块移动复位进入方形孔内部,进而固定弧形挡板一的位置。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种可控流量的试剂萃取设备的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种可控流量的试剂萃取设备的局部剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种可控流量的试剂萃取设备的局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、萃取筒;2、输送管;3、承接筒;4、排料管;5、弧形挡板一;6、弧形挡板二;7、圆柱杆;8、转动杆;9、空心块;10、T型卡块;11、空心推杆;12、支撑杆;13、弹簧一;14、弹簧二;15、方板;16、封盖;17、弹簧三;18、弹簧四;19、固定块;20、转动销;21、磁块;22、三角块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1

图3,一种可控流量的试剂萃取设备,包括萃取筒1、输送管2、承接筒3和排料管4,萃取筒1环形侧面上安装有输送管2,且输送管2另一端安装有承接筒3,萃取筒1萃取出的试剂通过输送管2输送至承接筒3内部,承接筒3采用透明玻璃制作而成,且承接筒3环形侧面上加工有刻度线,承接筒3环形侧面前侧安装有排料管4,排料管4的设计便于取出萃取试剂,承接筒3顶端安装有封盖16,封盖16顶端滑动安装有弧形挡板一5,且弧形挡板一5底端延伸至承接筒3内部与输送管2一端相贴合,弧形挡板一5的设计便于对输送管2进行封堵,避免排料管4在排除试剂的过程中有试剂进入承接筒3内部,进而影响试剂取样的精准性,承接筒3内部滑动安装有弧形挡板二6,且弧形挡板二6一端与排料管4相贴合,弧形挡板二6的设计便于对排料管4进行封堵,承接筒3内部底端开设有弧形槽,弧形槽与弧形挡板二6上下对齐,进而便于弧形挡板二6底端延伸至弧形槽内部,提高了排料管4密封效果,封盖16顶端转动安装有转动杆8,封盖16顶端中间位置焊接有空心块9,空心块9一端滑动安装
有T型卡块10,T型卡块10一端穿过空心块9并延伸至弧形挡板一5内部,T型卡块10便于卡接固定弧形挡板一5的位置,弧形挡板二6顶端焊接有圆柱杆7,且圆柱杆7顶端延伸至封盖16上侧与转动杆8底端相贴合,转动杆8转动通过推动圆柱杆7带动弧形挡板二6移动。
[0023]本技术中,需要说明的是,空心块9内部滑动安装有空心推杆11,空心块9内部焊接有支撑杆12,空心推杆11滑动安装在支撑杆12外侧,支撑杆12的设计便于空心推杆11的滑动安装,支撑杆12顶端焊接有弹簧一13,且弹簧一13顶端焊接在空心推杆11内部顶端,弹簧一13的设计便于空心推杆11的移动复位,T型卡块10顶端加工有矩形槽,矩形槽内部焊接有三角块22,空心推杆11底端与三角块22的斜面相贴合,T型卡块10一端对称焊接两个弹簧二14,且弹簧二14另一端焊接在空心块9上,弹簧二14的设计便于T型卡块10的移动复位。
[0024]尤其的,封盖16顶端对称焊接两个固定块19,且两个固定块19之间转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控流量的试剂萃取设备,包括萃取筒(1)、输送管(2)、承接筒(3)和排料管(4),所述萃取筒(1)环形侧面上安装有输送管(2),且输送管(2)另一端安装有承接筒(3),所述承接筒(3)环形侧面前侧安装有排料管(4),其特征在于,所述承接筒(3)顶端安装有封盖(16),所述封盖(16)顶端滑动安装有弧形挡板一(5),且弧形挡板一(5)底端延伸至承接筒(3)内部与输送管(2)一端相贴合,所述承接筒(3)内部滑动安装有弧形挡板二(6),且弧形挡板二(6)一端与排料管(4)相贴合,所述封盖(16)顶端转动安装有转动杆(8),所述封盖(16)顶端中间位置固定安装有空心块(9),所述空心块(9)一端滑动安装有T型卡块(10),所述T型卡块(10)一端穿过空心块(9)并延伸至弧形挡板一(5)内部,所述弧形挡板二(6)顶端固定安装有圆柱杆(7),且圆柱杆(7)顶端延伸至封盖(16)上侧与转动杆(8)底端相贴合。2.根据权利要求1所述的一种可控流量的试剂萃取设备,其特征在于,所述空心块(9)内部滑动安装有空心推杆(11),所述空心块(9)内部固定安装有支撑杆(12),所述空心推杆(11)滑动安装在支撑杆(12)外侧。3.根据权利要求2所述的一种可控流量的试剂萃取设备,其特征在于,所述支撑杆(12)顶端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:马世涛范雷王春生
申请(专利权)人:南京聚喆化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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