一种用于处理植物甾醇的提纯装置制造方法及图纸

技术编号:39346820 阅读:19 留言:0更新日期:2023-11-18 11:00
本实用新型专利技术涉及一种用于处理植物甾醇的提纯装置,包括罐体,罐体侧壁顶部设有进料管,罐体侧壁下部设有出料管A,罐体侧壁底部设有出料管B,罐体内的上下两端的中部对称设有转动槽,两个转动槽上各自转动连接有转动盘,转动盘与相连的转动槽之间围出位于上方的空腔A和位于下方的空腔B,转动盘之间连有若干中空的转动管,转动管首尾两端分别与空腔A和空腔B连通,罐体顶部中间设有电机,电机的驱动杆与上方的转动盘相连,罐体顶部设有通向空腔A的排气管,罐体底部设有通向空腔B的过渡室,过渡室上分别设有通向热气源头的热气管和通向外界的冷气管,冷气管上设有向空腔B抽气的抽气泵。本实用新型专利技术具有控温方便的优点,可提高提纯效率。纯效率。纯效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理植物甾醇的提纯装置


[0001]本技术涉及甾醇制备
,具体涉及一种用于处理植物甾醇的提纯装置。

技术介绍

[0002]在植物甾醇的制取工业中,主要以脱臭馏出物、渣油为原料,通过酸碱酯化、结晶的方法进行,植物甾醇的精制主要包括打浆和热溶两道工序,热溶是利用植物甾醇不溶于冷乙醇而易溶于热乙醇的特性实现植物甾醇与甲酯等杂质的分离,传统的提纯装置往往采用加热装置提供升温所需的热源,容易存在局部过热现象,且降温时一般采用静置冷却,导致降温速度不快,降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了提供一种控温方便的用于处理植物甾醇的提纯装置。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种用于处理植物甾醇的提纯装置,包括罐体,所述罐体为中空圆柱体,所述罐体底部均匀设有支撑柱,所述罐体侧壁顶部设有进料管,所述罐体侧壁下部设有出料管A,所述罐体侧壁底部设有出料管B,所述进料管、出料管A和出料管B上各自设有阀门A,所述罐体顶部设有存料罐,所述存料罐底部设有通向罐体内顶部的给料管,所述给料管上设有节流阀,所述罐体内的上下两端的中部对称设有转动槽,两个所述转动槽上各自转动连接有转动盘,所述转动盘与相连的转动槽之间围出位于上方的空腔A和位于下方的空腔B,两个所述转动盘之间连有若干中空的转动管,所述转动管首尾两端分别与空腔A和空腔B连通,所述罐体顶部中间设有电机,所述电机的驱动杆竖直向下穿入罐体内且驱动杆底端与转动盘相连,所述罐体顶部设有通向空腔A的排气管,所述罐体底部设有通向空腔B的过渡室,所述过渡室上分别设有通向热气源头的热气管和通向外界的冷气管,所述排气管、热气管和冷气管上均设有阀门B,所述冷气管上设有向空腔B抽气的抽气泵,所述罐体内底部设有温度传感器,所述罐体侧壁设有控制台,所述控制台与阀门A、阀门B、节流阀及温度传感器电性连接。
[0006]优选的,所述转动盘的端面为圆形,所述转动管的数量为八,所述转动管与转动盘的连通处均匀分布在转动盘端面的同心圆的圆周上,所述转动管中部的形状为匚字形。
[0007]优选的,所述罐体正面设有观察窗,所述观察窗用于查看罐体内料液情况。
[0008]优选的,所述支撑柱的数量为四,所述支撑柱与罐体底部的连接处均匀分布在罐体底部的同心圆的圆周上。
[0009]优选的,所述转动槽在与转动盘的连接处设有密封圈。
[0010]优选的,两个所述转动盘之间连有连接杆。
[0011]本技术具有的有益技术效果:
[0012]1、由电机驱动,通过转动盘带动转动管,由转动管搅拌罐体内部的物料,同时向转
动管内通入来自热气源头的热空气或者来自外界的冷空气,透过转动管对罐体内物料放热或吸热,实现对物料温度的控制。当对物料进行升温操作时,由于作为加热源的转动管持续转动且持续搅拌物料,避免了局部过热而影响物料质量的问题的发生。当对物料进行降温操作时,转动管为罐体内部物料提供了除罐体壁面外额外的放热渠道,加快了冷却降温速度,提高了生产效率。
[0013]2、罐体顶部设置了可用于放置溶剂的存料罐,可以预先存储溶剂备用,方便工作人员操作。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。
[0015]附图1为本技术的主视图。
[0016]附图2为本技术的主视角剖面图。
[0017]附图3为本技术的俯视图。
[0018]附图4为本技术的俯视角剖面图。
[0019]附图5为本技术的仰视图。
[0020]图中:1

罐体,2

支撑柱,3

进料管,4

出料管A,5

出料管B,6

阀门A,7

阀门B,8

存料罐,9

给料管,10

节流阀,11

转动槽,12

转动盘,13

空腔A,14

空腔B,15

转动管,16

电机,17

排气管,18

过渡室,19

热气管,20

冷气管,21

温度传感器,22

抽气泵,23

控制台,24

观察窗,25

密封圈,26

连接杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0022]实施例:
[0023]如图1至图5所示,本实施例提供了一种用于处理植物甾醇的提纯装置,包括罐体1,罐体1为中空圆柱体,罐体1底部均匀设有支撑柱2,罐体1侧壁顶部设有进料管3,罐体1侧壁下部设有出料管A4,罐体1侧壁底部设有出料管B5,进料管3、出料管A4和出料管B5上各自设有阀门A6,罐体1顶部设有存料罐8,存料罐8底部设有通向罐体1内顶部的给料管9,给料管9上设有节流阀10,罐体1内的上下两端的中部对称设有转动槽11,两个转动槽11上各自转动连接有转动盘12,转动盘12与相连的转动槽11之间围出位于上方的空腔A13和位于下方的空腔B14,两个转动盘12之间连有若干中空的转动管15,转动管15首尾两端分别与空腔A13和空腔B14连通,罐体1顶部中间设有电机16,电机16的驱动杆竖直向下穿入罐体1内且驱动杆底端与转动盘12相连,罐体1顶部设有通向空腔A13的排气管17,罐体1底部设有通向空腔B14的过渡室18,过渡室18上分别设有通向热气源头的热气管19和通向外界的冷气管20,排气管17、热气管19和冷气管20上均设有阀门B7,冷气管20上设有向空腔B14抽气的抽气泵22,罐体1内底部设有温度传感器21,罐体1侧壁设有控制台23,控制台23与阀门A6、阀门B7、节流阀10及温度传感器21电性连接。
[0024]由电机16驱动,通过转动盘12带动转动管15,由转动管15搅拌罐体1内部的物料,同时向转动管15内通入来自热气源头的热空气或者来自外界的冷空气,透过转动管15对罐体1内物料放热或吸热,实现对物料温度的控制。当对物料进行升温操作时,由于作为加热
源的转动管15持续转动且持续搅拌物料,避免了局部过热而影响物料质量的问题的发生。当对物料进行降温操作时,转动管15为罐体1内部物料提供了除罐体1壁面外额外的放热渠道,加快了冷却降温速度,提高了生产效率。罐体1顶部设置了可用于放置溶剂的存料罐8,可以预先存储溶剂备用,方便工作人员操作。
[0025]如图2和图4所示,转动盘12的端面为圆形,转动管15的数量为八,转动管15与转动盘12的连通处均匀分布在转动盘12端面的同心圆的圆周上,转动管15中部的形状为匚字形。转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于处理植物甾醇的提纯装置,其特征在于:包括罐体,所述罐体为中空圆柱体,所述罐体底部均匀设有支撑柱,所述罐体侧壁顶部设有进料管,所述罐体侧壁下部设有出料管A,所述罐体侧壁底部设有出料管B,所述进料管、出料管A和出料管B上各自设有阀门A,所述罐体顶部设有存料罐,所述存料罐底部设有通向罐体内顶部的给料管,所述给料管上设有节流阀,所述罐体内的上下两端的中部对称设有转动槽,两个所述转动槽上各自转动连接有转动盘,所述转动盘与相连的转动槽之间围出位于上方的空腔A和位于下方的空腔B,两个所述转动盘之间连有若干中空的转动管,所述转动管首尾两端分别与空腔A和空腔B连通,所述罐体顶部中间设有电机,所述电机的驱动杆竖直向下穿入罐体内且驱动杆底端与转动盘相连,所述罐体顶部设有通向空腔A的排气管,所述罐体底部设有通向空腔B的过渡室,所述过渡室上分别设有通向热气源头的热气管和通向外界的冷气管,所述排气管、热气管和冷气管上均设有阀门B,所述冷气管上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐志刚朱强何海洋高仁
申请(专利权)人:南京诺齐生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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