镶嵌式墙体模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镶嵌式墙体模板，模板背面等份设有横竖交叉的加强筋，在模板的边缘处设有连接筋，且模板与加强筋和连接筋一体成型。本实用新型专利技术有如下优点：本实用新型专利技术改变了原有墙体模板的传统结构形式，使原有大型整张的全塑结构的墙体模板标准化、单元化，当墙体模板局部出现损坏时，只需更换损坏处的模板；对模板的修复和利用灵活度极大，减少浪费材料资源；能实现标准化，便于工业化生产。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑模板，特别涉及一种镶嵌式墙体模板。
技术介绍
目前，现有模板为大型整张的全钢模板或竹木模板等，钢质墙体模板具有模板重 量大，保养费用高，与混凝土粘和性大，操作流程繁琐，劳动时间长的缺点；竹木质墙体模 板的重量相对较轻，但属于建筑领域的一次性消耗品，循环利用率极低，消耗大量的木材资 源，建筑成本较高。
技术实现思路
本技术目的是为了解决上述技术的不足，提出一种能对墙体模板的局部进行 更换，并能工业化生产的镶嵌式墙体模板。本技术所提供的技术方案是一种镶嵌式墙体模板，在模板背面等份设有横竖交叉的加强筋，在模板的边缘处 设有连接筋，且模板与加强筋和连接筋一体成型。进一步的，模板背面设置有至少两条连接筋。进一步的，连接筋分别设置在模板背面两侧，其中一连接筋设置在距边缘lmm-4mm 处。进一步的，连接筋分别设置在模板背面两侧，其中一连接筋设置在距边缘 2mm-Ilmm 处。进一步的，模板一侧边上设置有连接子口。本技术有如下优点1、本技术改变了原有墙体模板的传统结构形式，使原有大型整张的全塑结构 的墙体模板标准化、单元化，当墙体模板局部出现损坏时，只需更换损坏处的模板。2、对模板的修复和利用灵活度极大，减少浪费材料资源。3、能实现标准化，便于工业化生产。附图说明图1为本技术一种结构示意图；图2为本技术图1的仰视结构示意图；图3为本技术又一种结构示意图；图4为本技术图3的仰视结构示意图；图5为本技术再一种结构示意图；图6为本技术图5的仰视结构示意图；图7为本技术使用状态结构示意图。其中1模板，2加强筋，3连接筋，3A连接筋，3B连接筋，4连接子口，5L型边框，6背楞，7模板框架，8镶嵌槽。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式。实施例1如图1，图2所示，一种镶嵌式墙体模板，模板1背面等份设有横竖交叉的加强筋 2，在模板1的边缘处设有连接筋3，且模板1与加强筋2和连接筋3 —体成型，模板1背面 设置有两条连接筋3，连接筋3分别设置在模板1背面两侧，其中一连接筋3A设置在距边 缘2mm处，另一连接筋3A设置在距边缘2mm处，这种结构的模板1为镶嵌在墙体模板的中 间单元模板(101)。实施例2如图3、图4所示，一种镶嵌式墙体模板，模板1背面等份设有横竖交叉的加强筋 2，在模板1的边缘处设有连接筋3，且模板1与加强筋2和连接筋3 —体成型，模板1背面 设置有两条连接筋3，连接筋3分别设置在模板背面两侧，其中一连接筋3A设置在距边缘 2mm处，另一连接筋3B设置在距边缘Ilmm处，这种结构的模板1为镶嵌在墙体模板的边单 元模板(102)。实施例3如图5、图6所示，一种镶嵌式墙体模板，模板1背面等份设有横竖交叉的加强筋 2，在模板1的边缘处设有连接筋3，且模板1与加强筋2和连接筋3 —体成型，模板1背面 设置有两条连接筋3，连接筋3分别设置在模板1背面两侧，其中一连接筋3A设置在距边缘 2mm处，另一连接筋3B设置在距边缘1 Imm处，并在模板1 一侧边上设置有连接子口 4，可以 用于电梯井筒和墙体阴角框架上，这种结构的模板1可以称为子口模板(103)。本技术在制作及使用时，首先要制作框架7，作为模板1的镶嵌载体，框架7包 括矩形框和井字型架两部分，矩形框由4根L型边框焊接组成，矩形框长宽外形须与模板1 的平整面长宽外形的整数倍相一致，L型边框的底边上设有镶嵌槽8，与连接筋3B配合使 用，起紧固模板1的作用，考虑镶嵌式墙体大模板的使用要求，L型边框高度应不小于80毫 米，L型边框的立边上设有灯笼孔，可供相邻镶嵌式墙体大模板连接锁件穿过，灯笼空间隔 约300毫米，提供一定密度的锁位，孔径不小于13毫米，确保镶嵌式墙体大模板间连接锁的 强度，灯笼孔须避让背楞6，确保连接锁能够顺利使用，井字型架由若干背楞6焊接组成，背 楞6底部设有一对镶嵌槽8，与连接筋3A配合使用，起紧固模板1的作用，背楞6与L型边 框5高度一致，井字型架长宽方向各背楞6中心距须与模板1平整面长宽外形一致，其中长 度方向上使用整根的背楞6，能够确保镶嵌式墙体大模板使用时的平整度和抗压性能，整根 的背楞6 —端设有若干圆孔，供支撑脚手板的挑架和吊环连接使用，圆孔须允许Φ 16螺栓 穿过，确保模板使用时操作人员安全，井字型架坐装于矩形框内，二者焊接在一起组成框架 7，镶嵌槽8位于框架7同一侧，此时，整根背楞6到平行相邻的L型边框5 (矩形框长边)外 边的距离与模板1的平整面宽度一致，短根背楞到平行相邻的L型边框(矩形框短边)外 边的距离与模板1的平整面长度一致，模板1 一侧附着有加强筋2、连接筋3Α和连接筋3Β， 连接筋3Α设置在模板边缘2毫米处，连接筋3Β设置在模板边缘11毫米处，模板1上设置 有两条连接筋，若两条连接筋在连接筋3Α位置，模板1处于中间单元模板101使用状态，若4有只一条连接筋在连接筋3B位置，模板1处于边单元模板102使用状态，当使用状态为边 单元模板102的连接筋3B边缘有子口结构时，构成模板1的另一种使用状态，即子口模板 103，连接筋3A与背楞6底部的镶嵌槽8配合，连接筋3B与L型边框底部的镶嵌槽8配合， 进行使用，镶嵌槽8比连接筋3A和连接筋3B稍小，二者发生过盈配合，使模板1紧扣在框架 7上，镶嵌槽8深度应大于连接筋3A和连接筋3B的高度，确保镶嵌后模板1与框架7间无 空隙，连接筋3A和连接筋3B与镶嵌槽8的咬合深度应大于15毫米，以提高模板1与框架 7配合的牢固性，确保镶嵌式墙体大模板的一体性，加强筋2处于框架7的各洞口位置，不 影响镶嵌式墙体大模板的整体平整度，加强筋2成网格状，网格间距在50-80毫米，对模板 1起增加强度的作用，此为镶嵌式墙体大模板，此镶嵌式墙体大模板随周转次数的增加或其 他原因造成模板1的损坏，以致镶嵌式墙体大模板无法使用时，从框架7侧将损坏的模板顶 起，更换损坏的模板1即可，达到快速修复利用的效果。权利要求一种镶嵌式墙体模板，其特征在于所述的模板(1)背面等份设有横竖交叉的加强筋(2)，在模板(1)的边缘处设有连接筋(3)，且模板(1)与加强筋(2)和连接筋(3)一体成型。2.根据权利要求1所述的镶嵌式墙体模板，其特征在于所述模板(1)背面设置有至 少两条连接筋(3)。3.根据权利要求1或2所述的镶嵌式墙体模板，其特征在于所述连接筋(3)分别设 置在模板(1)背面两侧，其中一连接筋(3A)设置在距边缘lmm-4mm处。4.根据权利要求1或2所述的镶嵌式墙体模板，其特征在于所述连接筋(3)分别设 置在模板(1)背面两侧，其中一连接筋(3B)设置在距边缘2mm-llmm处。5.根据权利要求3所述的镶嵌式墙体模板，其特征在于所述模板(1)一侧边上设置 有连接子口(4)。6.根据权利要求4所述的镶嵌式墙体模板，其特征在于所述模板(1)一侧边上设置 有连接子口(4)。专利摘要本技术涉及一种镶嵌式墙体模板，模板背面等份设有横竖交叉的加强筋，在模板的边缘处设有连接筋，且模板与加强筋和连接筋一体成型。本技术有如下优点本技术改变了原有墙体模板的传统结构形式，使原有大型整张的全塑结构的墙体模板标准化、单元化，当墙体模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶嵌式墙体模板，其特征在于：所述的模板（１）背面等份设有横竖交叉的加强筋（２），在模板（１）的边缘处设有连接筋（３），且模板（１）与加强筋（２）和连接筋（３）一体成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琦，
申请(专利权)人：刘琦，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]