一种曲轴轴颈圆柱度检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴轴颈圆柱度检具，包括：着色瓦基体以及巴氏合金着色层；所述着色瓦基体为圆弧型板状结构，且着色瓦基体的首端与尾端之间的夹角为60

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴轴颈圆柱度检具


[0001]本技术涉及曲轴轴颈检具
，尤其涉及一种曲轴轴颈圆柱度检具。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，该曲轴轴颈圆柱度检具为用于对曲轴的轴轴颈圆柱度进行检测的用具。
[0003]目前在对曲轴检检查方法为通过外径千分尺对轴颈进行测量，工件旋转跳动测量，为实现圆柱度的检查需要对轴颈不同截面的不同点进行测量，综合评判圆柱度，测量的点越多，结果越精确，但工作量越大，并且可能会漏掉最大、最小点造成测量结果较大的误差；且不能测量出整体整个圆柱面的真实形状。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种曲轴轴颈圆柱度检具，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种曲轴轴颈圆柱度检具，包括：着色瓦基体以及巴氏合金着色层；所述着色瓦基体为圆弧型板状结构，且着色瓦基体的首端与尾端之间的夹角为60
°
；所述巴氏合金着色层固定设置在着色瓦基体内弧面，且巴氏合金着色层弧形半径与被标准轴颈的半径相同，所述巴氏合金着色层的内弧面喷涂有着色剂。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]还包括用于对巴氏合金着色层进行校准用的标准轴，所述标准轴与标准轴颈直径相同的圆柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述标准轴的周侧设置有镀铬防护层。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述着色瓦基体的外弧面周侧焊接有边框防护架，所述着色瓦基体的外弧面位于边框防护架的内侧一体铸造成型有十字支撑架。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述十字支撑架的四个端头均与边框防护架焊接，且十字支撑架的交叉位置螺旋连接有把手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述着色瓦基体的内弧面开设有燕尾槽，所述巴氏合金着色层的外弧面设置有用于配合燕尾槽进行连接使用的弧形连接条。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述着色瓦基体的内弧面上开设有弧形槽，所述巴氏合金着色层的外弧面设置有用于配合弧形槽进行连接使用的弧形架，且弧形架上开设有定位孔，当所述把手螺旋连接在着色瓦基体上，此时把手的顶端嵌入在定位孔中。
[0018]本技术提供了一种曲轴轴颈圆柱度检具。具备以下有益效果：
[0019]该曲轴轴颈圆柱度检具采用着色检查方法实现对曲轴轴颈进行检测，避免传统的采用千分尺进行测量需要实现不同截面多点测量，实现一次性完成着色检测，并且可以测量柱整体圆柱面的真实形状，操作方便，显著提高检测的效率和准确度，其次，通过标准轴实现对巴氏合金着色层进行研磨校准，进一步提高检测精度，同时标准轴表面设置镀铬防护层，提高表面硬度，保证后续使用过程中能保持形状和尺寸，再有巴氏合金着色层浇铸而成与弧形基体为紧密结合，弧形基体上的槽、孔使合金与基体位置固定，并配合把手进行固定，方便巴氏合金着色层进行更换使用，提高使用的便利性，且巴氏合金着色层与基体紧密结合以保持其形状。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种曲轴轴颈圆柱度检具的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种曲轴轴颈圆柱度检具的拆分结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种曲轴轴颈圆柱度检具的内部结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种曲轴轴颈圆柱度检具与标准轴配合状态示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种曲轴轴颈圆柱度检具检测状态示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、着色瓦基体；11、燕尾槽；12、弧形槽；2、边框防护架；3、十字支撑架；4、把手；5、巴氏合金着色层；51、弧形连接条；52、弧形架；521、定位孔；6、标准轴；61、镀铬防护层；7、待测轴颈。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
5，一种曲轴轴颈圆柱度检具，包括：着色瓦基体1以及巴氏合金着色层5；着色瓦基体1为圆弧型板状结构，且着色瓦基体1的首端与尾端之间的夹角为60
°
；巴氏合金着色层5固定设置在着色瓦基体1内弧面，且巴氏合金着色层5弧形半径与被标准轴颈的半径相同，巴氏合金着色层5的内弧面喷涂有着色剂。该曲轴轴颈圆柱度检具着色检测时，在巴氏合金着色层5内弧面喷涂着色剂，(如图5所示)将着色瓦基体1的工作面(即巴氏合金着色层5内弧面)贴合在被待测轴颈7上，沿弧面推动着色瓦转动，反复数次后，使得着色剂附着在待测轴颈7圆周表面，取下着色瓦，从通过观察待测轴颈7周面上接触颜色是否均匀来判断待测轴颈7加工是否合格。
[0029]还包括用于对巴氏合金着色层5进行校准用的标准轴6，标准轴6与标准轴颈直径相同的圆柱，标准轴6的周侧设置有镀铬防护层61。进一步的，在检测前，研磨着色瓦基体1的工作面，以标准轴6的圆柱面作为基准，将着色瓦基体1的工作面贴合在基准轴6上，两者
间涂有研磨材料，沿弧面推动着色瓦转动，反复数次后，将着色瓦基体1的工作面研磨至标准柱面，通过标准轴6实现对巴氏合金着色层5进行研磨校准，进一步提高检测精度，同时标准轴6表面设置镀铬防护层61，提高表面硬度，保证后续使用过程中能保持形状和尺寸。
[0030]着色瓦基体1的外弧面周侧焊接有边框防护架2，着色瓦基体1的外弧面位于边框防护架2的内侧一体铸造成型有十字支撑架3，提高着色瓦基体1弧形的刚性。十字支撑架3的四个端头均与边框防护架2焊接，且十字支撑架3的交叉位置螺旋连接有把手4。通过在着色瓦基体1的外弧面设置边框防护架2和十字支撑架3显著增强其强度，防止在进行研磨校准以及着色检查时出现形变，影响检测的准确度。
[0031]着色瓦基体1的内弧面开设有燕尾槽11，巴氏合金着色层5的外弧面设置有用于配合燕尾槽11进行连接使用的弧形连接条51。着色瓦基体1的内弧面上开设有弧形槽12，巴氏合金着色层5的外弧面设置有用于配合弧形槽12进行连接使用的弧形架52，且弧形架52上开设有定位孔521，当把手4螺旋连接在着色瓦基体1上，此时把手4的顶端嵌入在定位孔521中。进一步的，巴氏合金着色层5外弧面设置弧形连接条51，实现滑动配合嵌设在着色瓦基体1的内弧面开设的燕尾槽11中，实现着色瓦基体1与巴氏合金着色层5的组装，同时当把手4螺旋连接在着色瓦基体1上，此时把手4的顶端嵌入在巴氏合金着色层5的外弧面上弧形架52中的定位孔52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴轴颈圆柱度检具，其特征在于，包括：着色瓦基体(1)以及巴氏合金着色层(5)；所述着色瓦基体(1)为圆弧型板状结构，且着色瓦基体(1)的首端与尾端之间的夹角为60
°
；所述巴氏合金着色层(5)固定设置在着色瓦基体(1)内弧面，且巴氏合金着色层(5)弧形半径与被标准轴颈的半径相同，所述巴氏合金着色层(5)的内弧面喷涂有着色剂；所述着色瓦基体(1)的外弧面周侧焊接有边框防护架(2)，所述着色瓦基体(1)的外弧面位于边框防护架(2)的内侧一体铸造成型有十字支撑架(3)，所述十字支撑架(3)的四个端头均与边框防护架(2)焊接，且十字支撑架(3)的交叉位置螺旋连接有把手(4)，所述着色瓦基体(1)的内弧面开设有燕尾槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，刘晓军，万春民，余以忠，王夏绒，葛艳美，戚春明，赵勇，孔飞，
申请(专利权)人：青岛海西重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：