一种激光器散热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及散热技术领域，且公开了一种激光器散热结构，包括：激光器外壳；以及内部组件，其设置于所述激光器外壳的内部，且与所述激光器外壳固定连接；安装轴，其与所述激光器外壳内部的前后两侧壁固定连接，且位于所述内部组件的上方；散热板，其套接在所述安装轴的外部，且延伸至所述激光器外壳的外部。该激光器散热结构，通过将散热风扇通电工作，后侧的散热风扇带动空气向着前侧的散热风扇的方向运动，前侧的散热风扇推动空气排出，这个过程中换气管内部的空气流速加快，此时换气管内部的压强变小，位于激光器外壳内部的热空气在气压的作用下通过吸气孔进入换气管的内部，并且被散热风扇吸入安装套筒块的内部，并排出。并排出。并排出。

【技术实现步骤摘要】
一种激光器散热结构


[0001]本技术涉及散热
，具体为一种激光器散热结构。

技术介绍

[0002]激光器——能发射激光的装置，1954年制成了第一台微波量子放大器，获得了高度相干的微波束，1958年A.L.肖洛和C.H.汤斯把微波量子放大器原理推广应用到光频范围，1960年T.H.梅曼等人制成了第一台红宝石激光器，1961年A.贾文等人制成了氦氖激光器，1962年R.N.霍耳等人创制了砷化镓半导体激光器。
[0003]中国专利CN217427314U中公开了一种一体化激光器散热器，该授权专利的
技术介绍
中记述：“现有的激光散热器的结构是在散热外壳上设置散热翅片，由于体积的局限性，散热翅片的散热面积较小，穿过散热翅片的气流流速较低，进而导致散热效果较差，会损坏激光器”；
[0004]激光器的内部设置有多种不同的组件，这些组件会对激光器内部的空气流动造成阻碍，从而影响风冷效果，使得风冷效果较差，常见的方式是设置散热翅片，并且通过散热风扇进行散热处理，使得激光器内部的空气加快流动，并且通过散热翅片进行换热作业；
[0005]对比专利通过设置横截面呈涡状的散热板增加换热表面积，从而起到了更好的换热效果，但是该装置由于缺少风冷装置，或者说常规的直接安装散热风扇的方式可以得到改进，故此提出一种激光器散热结构来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光器散热结构，具备风冷效果更佳的优点。
[0008](二)技术方案
[0009]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种激光器散热结构，包括：
[0010]激光器外壳；以及
[0011]内部组件，其设置于所述激光器外壳的内部，且与所述激光器外壳固定连接；
[0012]安装轴，其与所述激光器外壳内部的前后两侧壁固定连接，且位于所述内部组件的上方；
[0013]散热板，其套接在所述安装轴的外部，且延伸至所述激光器外壳的外部；
[0014]安装套筒块，其分别与所述激光器外壳的前后两侧壁固定连接；
[0015]换气管，其与所述激光器外壳固定连接，且同时与两个所述安装套筒块相互连通；
[0016]散热翅，其分别与所述激光器外壳的左右两侧壁固定连接，且与所述换气管固定连接；
[0017]连接环块，其套接在所述安装套筒块的外部；
[0018]散热风扇，其设置于所述连接环块的内部，且与所述连接环块相互连接；
[0019]中空块，其与所述连接环块的外表面固定连接；
[0020]固定机构，其设置于所述中空块的内部，且延伸至所述中空块的外部，并延伸至所述安装套筒块的内部。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]该激光器散热结构，通过将散热风扇通电工作，后侧的散热风扇带动空气向着前侧的散热风扇的方向运动，前侧的散热风扇推动空气排出，这个过程中换气管内部的空气流速加快，此时换气管内部的压强变小，位于激光器外壳内部的热空气在气压的作用下通过吸气孔进入换气管的内部，并且被散热风扇吸入安装套筒块的内部，并排出，相对与传统的利用风冷设备而言，该装置通过侧面进行吸气作业，该方式能够有效的避免内部组件对空气流动的阻碍，使得热空气正常排出，并且通过散热板使得热空气进一步进行换热作业。
[0023]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0024]进一步，所述安装套筒块为中空套筒，其外表面开设有数量为四个的矩形透孔，所述安装套筒块共有两个，两个所述安装套筒块分别与所述激光器外壳的前后两侧壁固定连接。
[0025]进一步，所述换气管包括：
[0026]连接管，其设置于所述激光器外壳的内壁上，且一部分表面位于所述激光器外壳的内部，而另外一部分表面位于所述激光器外壳的外部；
[0027]吸气孔，其开设在所述连接管位于所述激光器外壳内部的一侧表面上。
[0028]进一步，所述换气管共有八个，八个所述换气管呈左右对称分布，且八个所述换气管分为左右两组，一组四个所述换气管呈等距分布，且两组所述换气管均与两个所述安装套筒块相互连通。
[0029]进一步，所述固定机构包括：
[0030]压力弹簧，其位于所述中空块的内部，且一端与所述中空块内部的表面固定连接；
[0031]拨块，其设置于所述中空块的内部，且与所述压力弹簧固定连接，并与所述连接环块的外表面相接触；
[0032]连接方块，其与所述拨块固定连接，且延伸至所述矩形透孔的内部。
[0033]进一步，所述连接方块为矩形块，其靠近所述激光器外壳的一侧为倾斜表面，所述倾斜表面的倾斜角度为三十五度。
[0034]进一步，所述拨块包括：
[0035]矩形内板，其设置于所述中空块的内部，且与所述压力弹簧固定连接；
[0036]连接拨动块，其与所述矩形内板固定连接，且延伸至所述中空块的外部。
附图说明
[0037]图1为本技术结构示意图；
[0038]图2为本技术结构后视图；
[0039]图3为本技术结构后视剖视图；
[0040]图4为本技术结构图3中A处放大示意图；
[0041]图5为本技术结矩形内板与连接方块三维结构示意图。
[0042]图中：1、激光器外壳；2、内部组件；3、安装轴；4、散热板；5、安装套筒块；6、换气管；
7、散热翅；8、连接环块；9、散热风扇；10、中空块；11、固定机构；111、压力弹簧；112、拨块；113、连接方块。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]实施例中：
[0045]参阅图1
‑
5给出，一种激光器散热结构，通过激光器外壳1、内部组件2、安装轴3、散热板4、安装套筒块5、换气管6、散热翅7、连接环块8、散热风扇9、中空块10以及固定机构11组成一个完整的激光器，该激光器自身带有散热结构，能够将激光器产生的热量进行充分的释放；
[0046]当激光器工作时，激光器外壳1的内部产生较大的热量，对比专利通过表面积更大的散热板4与空气进行换热作业，避免热量对该激光器造成负面影响；
[0047]并且通过将两个散热风扇9通电工作，使得空气始终朝向一个方向运动，这个过程中后侧的散热风扇9带动空气向着前侧的散热风扇9的方向运动，前侧的散热风扇9推动空气排出，此时空气通过换气管6进行输送，换气管6内部的空气流速加快，空气流速块的位置气压低，而激光器外壳1内部的空气气压相对较高，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光器散热结构，其特征在于，包括：激光器外壳(1)；以及内部组件(2)，其设置于所述激光器外壳(1)的内部，且与所述激光器外壳(1)固定连接；安装轴(3)，其与所述激光器外壳(1)内部的前后两侧壁固定连接，且位于所述内部组件(2)的上方；散热板(4)，其套接在所述安装轴(3)的外部，且延伸至所述激光器外壳(1)的外部；安装套筒块(5)，其分别与所述激光器外壳(1)的前后两侧壁固定连接；换气管(6)，其与所述激光器外壳(1)固定连接，且同时与两个所述安装套筒块(5)相互连通；散热翅(7)，其分别与所述激光器外壳(1)的左右两侧壁固定连接，且与所述换气管(6)固定连接；连接环块(8)，其套接在所述安装套筒块(5)的外部；散热风扇(9)，其设置于所述连接环块(8)的内部，且与所述连接环块(8)相互连接；中空块(10)，其与所述连接环块(8)的外表面固定连接；固定机构(11)，其设置于所述中空块(10)的内部，且延伸至所述中空块(10)的外部，并延伸至所述安装套筒块(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种激光器散热结构，其特征在于：所述安装套筒块(5)为中空套筒，其外表面开设有数量为四个的矩形透孔，所述安装套筒块(5)共有两个，两个所述安装套筒块(5)分别与所述激光器外壳(1)的前后两侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种激光器散热结构，其特征在于：所述换气管(6)包括：连接管，其设置于所述激光器外...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁杰，贺逸航，张泽宇，
申请(专利权)人：武汉海赛姆光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：