一种木板热压机下料机构制造技术

本实用提供了一种木板热压机下料机构，包括移动底座、导板机构、拨板机构、置板箱，所述的底座下设有若干万向轮，所述的导板机构由U型导板架与若干辊轴构成，所述的U型导板架通过两根第一气缸连接于移动底座上，所述的拨板机构为两个，对称设于U型导板架的两个侧架上，所述的拨板机构由第三气缸、电机、拨杆构成，所述的第三气缸通过第一固定板固接于U型导板架的侧架上方，所述的置板箱底部通过两根第二气缸连接于移动底座上，且位于U型导板架后侧，通过第一气缸、第二气缸调整导板机构与置板箱的位置，通过拨板机构将木板从热压板上带动至导板机构中，通过导板机构将木板送入置板箱内码放。本实用具有灵活性强、不易磨损木板表面等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种木板热压机下料机构


[0001]本技术涉及木板加工
，特别涉及一种木板热压机下料机构。

技术介绍

[0002]热压机是胶合板和木板生产流程中的主要设备之一，主要用于木板变形和对涂胶组合后板坯进行热压胶合，为提高热压的工作效率，国内通常使用的热压机都为多层式，当木板压合完成后就需要将木板从热压机的热压板中将木板取出，现在的下板过程中多数还使用人工下板，工作过程中极为不便，劳动强度较大、虽然现在多数热压机具有冷却机构，当热压板和木板冷却后才会进行去板工作，但多数热压板冷却后可能余有热量，存在安全隐患。
[0003]中国专利公开了一种热压机出板装置(CN206883849U)包括热压机，所述热压机两侧均设置有支撑架，所述支撑架上对应热压层位置设置有若干出板辊，所述出板辊远离热压机一端连接有驱动装置，所述支撑架底部设置有支撑座，所述支撑架与支撑座滑动连接，所述支撑架远离热压机一侧设置有第一气缸，所述出板辊下母线高于纤维板上侧高度，本技术设计合理，结构简单，能够同时将所有的纤维板送出，节省时间同时避免了纤维板不能完全送出的状况。
[0004]上述技术能有效的保证取板率与解决人工取板存在安全隐患的问题，因其直接设于热压机上且取板后不具有存板机构需要吊笼配合，使用起来灵活性较差，另采用出板辊与木板表面摩擦进行取板，在出板辊与木板表面摩擦时可能会造成板面磨损，因此存了改进的空间。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种木板热压机下料机构，以解决
技术介绍
中提出的人工取板劳动强度大、存在安全隐患以及不具备收集箱、造成木板表面磨损等问题。
[0006]为了解决上述问题，本实用提供了一种木板热压机下料机构，包括移动底座、导板机构、拨板机构、置板箱，所述的底座下设有若干万向轮，所述的导板机构由U型导板架与若干辊轴构成，所述的U型导板架通过两根第一气缸连接于移动底座上，所述的拨板机构为两个，对称设于U型导板架的两个侧架上，所述的拨板机构由第三气缸、电机、拨杆构成，所述的第三气缸通过第一固定板固接于U型导板架的侧架上方，所述的置板箱底部通过两根第二气缸连接于移动底座上，且位于U型导板架后侧。
[0007]优选的：所述的若干辊轴可转动设于U型导板架两侧架之间。
[0008]优选的：所述第三气缸的伸缩杆上固接有第二固定板，所述的电机固设于第二固定板上，所述的拨杆为T状且与电机的输出轴固接，所述的拨杆初始状态与U型导板架平行，且拨杆垂直于U型导板架时不与U型导板架侧架上表面相抵触。
[0009]优选的：所述的置板箱上开口与导板机构的水平面高度一致。
[0010]优选的：所述的置板箱内两端对称设有承接板，所述的置板箱内两端开设有对应
承接板的导向槽，所述的导向槽内竖直固设有导向杆，所述的导向杆中穿设有弹簧，所述的承接板两端分别穿设于一根导向轴上，且位于弹簧上方。
[0011]采用以上技术方案的有益效果是：使用时将本机构推动至热压机前，使得导板机构的U型导板架抵触于热压机上，通过驱动第一气缸调整导板机构的高度，使得U型导板架与热压机中的热压板板处于同一水平高度，置板箱通过驱动第二气缸跟随导板机构同步移动，使的置板箱上开口与导板机构始终保持同一水平面高度，此时驱动拨板机构中的第三气缸带动第二固定板移动，使其到达热压板上木板的后侧方，此时电机转动使的拨杆变成竖直，此时驱动第三气缸带动第二固定板回移，竖直的拨杆会抵触于木板的后侧面，对木板形成推动力，使木板从热压板上移动到导板机构中辊轴上方，由于辊轴可转动，木板能快速在U型导板架的辊轴上移动，当拨板机构回到初始位置时，此时电机转动，再次对木板形成一个拨力使木板通过辊轴沿着U型导板架滑落至置板箱中，通过承接板承接进入置板箱中的木板，木板因自身重量会对承接板形成压力，承接板下方设有弹簧因此会随着木板的增多，重量的增加缓慢相下移动，使得木板进行码放，从而完成存放木板，后期可通过人工或者叉车将码放好的木板一次性去处，通过第一气缸和第二气缸调整导板机构与置板箱的高度，再通过拨板机构配合完成各种高度的取板和存板作业。本实用具有灵活性强、便于存板、取板时不会对木板表面产生磨损、降低人工劳动强度等优点。
附图说明
[0012]图1为本技术使用时立体结构示意图。
[0013]图2为本技术俯视立体结构示意图。
[0014]图3为本技术后视立体结构示意图。
[0015]其中：1
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移动底座；11
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万向轮；2
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导板机构；21
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U型导板架；22
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辊轴；23
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第一气缸；3
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拨板机构；31
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第三气缸；32
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电机；33
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拨杆；34
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第一固定板；35
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第二固定板；4
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置板箱；41
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第二气缸；42
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承接板；43
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安装槽；44
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导向杆；45
‑
弹簧。
具体实施方式
[0016]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0017]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，活动连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
‑
3，在本实施列中，一种木板热压机下料机构，包括移动底座1、导板机构2、
拨板机构3、置板箱4，所述的移动底座1下设有若干万向轮11，所述的导板机构2由U型导板架21与若干辊轴22构成，所述的U型导板架21通过两根第一气缸23连接于移动底座1上，所述的拨板机构3为两个，对称设于U型导板架21的两个侧架上，所述的拨板机构3由第三气缸31、电机32、拨杆33构成，所述的第三气缸31通过第一固定板34固接于U型导板架21的侧架上方，所述的置板箱4底部通过两根第二气缸41连接于移动底座1上，且位于U型导板架21后侧。
[0020]优选的：所述的若干辊轴22可转动设于U型导板架21两侧架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板热压机下料机构，包括移动底座、导板机构、拨板机构、置板箱，其特征在于：所述的底座下设有若干万向轮，所述的导板机构由U型导板架与若干辊轴构成，所述的U型导板架通过两根第一气缸连接于移动底座上，所述的拨板机构为两个，对称设于U型导板架的两个侧架上，所述的拨板机构由第三气缸、电机、拨杆构成，所述的第三气缸通过第一固定板固接于U型导板架的侧架上方，所述的置板箱底部通过两根第二气缸连接于移动底座上，且位于U型导板架后侧。2.根据权利要求1所述的一种木板热压机下料机构，其特征在于：所述的若干辊轴可转动设于U型导板架两侧架之间。3.根据权利要求1所述的一种木板热压机下料机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，郭洋洋，张林，
申请(专利权)人：灵璧政博木业有限公司，
类型：新型
国别省市：