一种玻璃管生产用退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃退火设备技术领域，且公开了一种玻璃管生产用退火装置，包括玻璃退火炉，所述玻璃退火炉的顶部固定安装有盒体，所述盒体的表面设置有烟气过滤机构；所述烟气过滤机构包括壳体，所述壳体固定安装与盒体的表面，所述壳体的数量为两个，所述壳体的内壁固定安装有电机，所述电机的数量为两个。该玻璃管生产用退火装置，能够在使用者利用玻璃退火炉对生产的玻璃管进行退火操作时，能够将玻璃管退火时产生的烟气等有害物质进行收集，并且能够对烟气等有害物质进行过滤后排出，能够有效的减少其中的有害物质，同时能够使周围的环境更加的清新，减少了使用者吸入烟气的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管生产用退火装置


[0001]本技术涉及玻璃退火设备
，具体为一种玻璃管生产用退火装置。

技术介绍

[0002]玻璃退火主要是指将玻璃置于退火炉中经过足够长的时间通过退火温度范围或以缓慢的速度冷却下来，以便不再产生超过允许范围的永久应力和暂时应力，或者说是尽可能使玻 璃中产生的热应力减少或消除的过程，在玻璃管的退火作业时会用到玻璃退火炉。
[0003]在中国专利中公开了一种玻璃外管生产用玻璃管退火设备，该专利号为CN202122341794.6，在该专利中通过设置有升降机构，升降机构上设置有发热板，使发热板能够快速靠近玻璃外管，对玻璃外管进行加热，从而达到提高工作效率的效果。
[0004]但是在实际的使用者利用玻璃退火炉对生产的玻璃管进行退火操作时，退火时会产生烟气，使用者不便于将玻璃管退火时产生的烟气等有害物质进行收集，并且不便于对烟气等有害物质进行过滤后排出，不能够有效的减少其中的有害物质，不能使周围的环境更加的清新，增加了使用者吸入烟气的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃管生产用退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种玻璃管生产用退火装置，包括玻璃退火炉，所述玻璃退火炉的顶部固定安装有盒体，所述盒体的表面设置有烟气过滤机构；
[0007]所述烟气过滤机构包括壳体，所述壳体固定安装与盒体的表面，所述壳体的数量为两个，所述壳体的内壁固定安装有电机，所述电机的数量为两个，所述电机的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的数量为两个，所述连接杆的表面固定安装有扇叶，所述扇叶的数量为若干个，所述盒体的内壁滑动安装有过滤板，所述过滤板的表面固定安装有活性炭滤网。
[0008]优选地，所述壳体的内壁固定安装有支撑块，所述支撑块的数量为四个，所述支撑块的表面与电机的表面固定连接。
[0009]优选地，所述盒体的表面固定安装有进风口，所述盒体的表面固定安装有安装板，所述安装板的数量为两个，所述安装板的表面开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个。
[0010]优选地，所述安装板的表面活动安装有螺栓，所述螺栓的数量为四个，所述螺栓与安装孔配合使用。
[0011]优选地，所述壳体的表面开设有通孔，所述通孔的表面固定安装有防尘网，所述防尘网的数量为两个。
[0012]优选地，所述盒体的表面开设有滑槽，所述过滤板的表面固定安装有滑块，所述滑
块的表面与滑槽的内壁接触，所述过滤板的表面固定安装有把手。
[0013]优选地，所述盒体的表面固定安装有阻尼转轴，所述阻尼转轴的数量为两个，所述阻尼转轴的表面套设有卡块，所述卡块的数量为两个，所述卡块的表面与过滤板的表面接触。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]本技术通过设置烟气过滤机构，能够在使用者利用玻璃退火炉对生产的玻璃管进行退火操作时，能够将玻璃管退火时产生的烟气等有害物质进行收集，并且能够对烟气等有害物质进行过滤后排出，能够有效的减少其中的有害物质，同时能够使周围的环境更加的清新，减少了使用者吸入烟气的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的局部结构的立体图；
[0018]图3为本技术的局部结构的分解图；
[0019]图4为本技术的局部结构的示意图。
[0020]其中：1、玻璃退火炉；2、盒体；3、烟气过滤机构；301、壳体；302、电机；303、连接杆；304、扇叶；305、过滤板；306、活性炭滤网；4、进风口；5、安装板；6、安装孔；7、螺栓；8、通孔；9、防尘网；10、滑槽；11、滑块；12、把手；13、支撑块；14、阻尼转轴；15、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种玻璃管生产用退火装置，包括玻璃退火炉1，玻璃退火炉1的顶部固定安装有盒体2，盒体2的表面设置有烟气过滤机构3；
[0023]烟气过滤机构3包括壳体301，壳体301固定安装与盒体2的表面，壳体301的数量为两个，壳体301的内壁固定安装有电机302，电机302的数量为两个，电机302的输出端固定安装有连接杆303，连接杆303的数量为两个，连接杆303的表面固定安装有扇叶304，扇叶304的数量为若干个，盒体2的内壁滑动安装有过滤板305，过滤板305的表面固定安装有活性炭滤网306。
[0024]具体地，壳体301的内壁固定安装有支撑块13，支撑块13的数量为四个，支撑块13的表面与电机302的表面固定连接。
[0025]通过上述技术方案，通过设置支撑块13，电机302通过支撑块13牢牢的固定在壳体301的内壁，不会发生晃动偏移的现象，同时壳体301起到对电机302的保护作用。
[0026]具体地，盒体2的表面固定安装有进风口4，盒体2的表面固定安装有安装板5，安装板5的数量为两个，安装板5的表面开设有安装孔6，安装孔6的数量为四个。
[0027]通过上述技术方案，通过设置安装板5与安装孔6，使用者可以通过外界工具将盒体2拆卸，安装时只需将螺栓7通过安装板5表面设置的安装孔6安装即可，能够快速的让使
用者完成对盒体2的安装，且固定的更加的牢固，不会发生晃动偏移的现象。
[0028]具体地，安装板5的表面活动安装有螺栓7，螺栓7的数量为四个，螺栓7与安装孔6配合使用。
[0029]通过上述技术方案，通过设置螺栓7与安装孔6的配合使用，使用者可以通过外界工具将盒体2拆卸，安装时只需将螺栓7通过安装板5表面设置的安装孔6安装即可，能够快速的让使用者完成对盒体2的安装，且固定的更加的牢固，不会发生晃动偏移的现象。
[0030]具体地，壳体301的表面开设有通孔8，通孔8的表面固定安装有防尘网9，防尘网9的数量为两个。
[0031]通过上述技术方案，通过设置通孔8与防尘网9，过滤后的烟气通过通孔8排出，通孔8表面设置的防尘网9能够避免灰尘等进入到壳体301的内壁，避免灰尘等堆积在壳体301内造成堵塞的现象。
[0032]具体地，盒体2的表面开设有滑槽10，过滤板305的表面固定安装有滑块11，滑块11的表面与滑槽10的内壁接触，过滤板305的表面固定安装有把手12。
[0033]通过上述技术方案，通过设置滑槽10、滑块11与把手12，使用者可以通过把手12将过滤板305抬起，便于使用者的操作，安装过滤板305时，使用者只需将滑块11对准滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管生产用退火装置，包括玻璃退火炉（1），其特征在于：所述玻璃退火炉（1）的顶部固定安装有盒体（2），所述盒体（2）的表面设置有烟气过滤机构（3）；所述烟气过滤机构（3）包括壳体（301），所述壳体（301）固定安装与盒体（2）的表面，所述壳体（301）的数量为两个，所述壳体（301）的内壁固定安装有电机（302），所述电机（302）的数量为两个，所述电机（302）的输出端固定安装有连接杆（303），所述连接杆（303）的数量为两个，所述连接杆（303）的表面固定安装有扇叶（304），所述扇叶（304）的数量为若干个，所述盒体（2）的内壁滑动安装有过滤板（305），所述过滤板（305）的表面固定安装有活性炭滤网（306）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃管生产用退火装置，其特征在于：所述壳体（301）的内壁固定安装有支撑块（13），所述支撑块（13）的数量为四个，所述支撑块（13）的表面与电机（302）的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃管生产用退火装置，其特征在于：所述盒体（2）的表面固定安装有进风口（4），所述盒体（2）的表面固定安装有安装板（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保刚，
申请(专利权)人：濮阳市新和实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：