一种电解铝废渣处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铝废渣处理装置，属于废渣处理技术领域，包括底座，所述底座的上端安装有支撑块，支撑块的上端安装有第一壳体，第一壳体的上端安装有活性炭固定机构，活性炭固定机构的上端安装有第一箱体，第一箱体的侧边安装有导气管，第一箱体的上端安装有箱盖，本实用新型专利技术通过设置了活性炭固定机构，该机构可以便于对活性炭块进行更换，从而避免活性炭块长期的使用导致对于废气的净化效果降低的问题，另外，该机构通过设置了固定组件，该组件可以便于对盖板进行固定，本实用新型专利技术通过设置了废渣处理机构，该机构可以提升废渣的处理效果，从而提升对于废渣的反应效果。从而提升对于废渣的反应效果。从而提升对于废渣的反应效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝废渣处理装置


[0001]本技术属于废渣处理
，具体涉及一种电解铝废渣处理装置。

技术介绍

[0002]在电解铝过程中会出现许多的废渣，这些废渣都是可以再回收利用的，现有技术通常都是将废渣放入具有破碎辊的粉碎装置中进行粉碎，然后进行集中回收。
[0003]中国专利申请号为202020050158.0公开了一种电解铝用废渣回收装置，包括：除尘组件，所述除尘组件包括第一风扇、第一箱体、排气管、导气管、活性炭板和第一孔槽，所述第一壳体的内部靠近第一风扇的一侧焊接有排气管，所述排气管远离第一风扇的一端连通有导气管，所述导气管远离排气管的一端与第一箱体连通，所述排气管的内侧壁均粘接有活性炭板。在翻炒工作中产生烟雾时，按下该装置第二开关启动第一风扇，第一风扇转动将第一壳体内的烟雾和粉尘通过排气管吹向导气管，排气管内设置的活性炭板可以吸附烟雾中的部分有害物质，经过活性炭板处理的气体被导气管导向第一箱体内，溶于水或与药物进行反应，避免有害气体流出对工作人员造成损伤。
[0004]上述公开的专利虽然实现了对于电解铝废渣的处理功能，但是其设置的对于废渣净化过程用于过滤的活性炭块不方便进行拆卸，长期使用对于废气的净化效果相对较差；其设置的废渣处理装置对于废渣的处理效果相对较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电解铝废渣处理装置，具有便于对活性炭块进行拆卸以及对废渣的处理效果更好的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解铝废渣处理装置，包括底座，所述底座的上端安装有支撑块，支撑块的上端安装有第一壳体，第一壳体的上端安装有活性炭固定机构，活性炭固定机构的上端安装有第一箱体，第一箱体的侧边安装有导气管，第一箱体的上端安装有箱盖，第一壳体的内部安装有废渣处理机构，第一壳体的侧边上端安装有辅助处理组件，第一壳体的内部下端安装有第一加热板；
[0007]所述活性炭固定机构包括盖板、转轴、卡槽、卡孔、活性炭块、卡块和固定组件，其中，所述第一壳体的上端安装有盖板，盖板和第一壳体通过转轴转动连接，盖板的内部安装有活性炭块，盖板的侧边安装有卡块，盖板的侧边内部安装有固定组件，第一壳体的上端侧边开设有对应卡块的卡槽，卡槽的侧边开设有卡孔。
[0008]优选的，所述固定组件包括弹簧、限位板和卡销，其中，卡块的侧边内部安装有弹簧，弹簧的另一端安装有限位板，限位板的另一端安装有卡销。
[0009]优选的，所述盖板的下端以及第一壳体的上端表面均安装有橡胶层。
[0010]优选的，所述废渣处理机构包括副搅拌轴、副搅拌杆、从动齿轮、电机、主动齿轮、主搅拌轴和主搅拌杆，其中，底座的上端中心位置安装有电机，电机的输出端安装有主搅拌轴，主搅拌轴的上端侧边位于第一壳体的内部安装有主搅拌杆，主搅拌轴的下端表面安装
有主动齿轮，主动齿轮的侧边啮合安装有从动齿轮，从动齿轮的上端安装有副搅拌轴，副搅拌轴的侧边安装有副搅拌杆。
[0011]优选的，所述副搅拌轴和第一壳体的连接处通过轴承转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了活性炭固定机构，该机构可以便于对活性炭块进行更换，从而避免活性炭块长期的使用导致对于废气的净化效果降低的问题，另外，该机构通过设置了固定组件，该组件可以便于对盖板进行固定。
[0014]2、本技术通过设置了废渣处理机构，该机构可以提升废渣的处理效果，从而提升对于废渣的反应效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术活性炭固定机构的立体图；
[0018]图3为本技术固定组件的放大图；
[0019]图4为本技术废渣处理机构的立体图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种电解铝废渣处理装置，包括底座1，底座1的上端安装有支撑块7，支撑块7的上端安装有第一壳体6，第一壳体6的上端安装有活性炭固定机构2，活性炭固定机构2的上端安装有第一箱体3，第一箱体3的侧边安装有导气管5，第一箱体3的上端安装有箱盖4，第一壳体6的内部安装有废渣处理机构8，第一壳体6的侧边上端安装有辅助处理组件9，第一壳体6的内部下端安装有第一加热板10。
[0024]具体的，所述活性炭固定机构2包括盖板21、转轴22、卡槽23、卡孔24、活性炭块25、卡块26和固定组件27，其中，第一壳体6的上端安装有盖板21，盖板21和第一壳体6通过转轴22转动连接，盖板21的内部安装有活性炭块25，盖板21的侧边安装有卡块26，盖板21的侧边内部安装有固定组件27，第一壳体6的上端侧边开设有对应卡块26的卡槽23，卡槽23的侧边开设有卡孔24。
[0025]通过采用上述技术方案，可以便于对活性炭块25进行拆卸清洗更换。
[0026]具体的，固定组件27包括弹簧271、限位板272和卡销273，其中，卡块26的侧边内部安装有弹簧271，弹簧271的另一端安装有限位板272，限位板272的另一端安装有卡销273。
[0027]通过采用上述技术方案，可以提升对于盖板21的固定效果。
[0028]具体的，盖板21的下端以及第一壳体6的上端表面均安装有橡胶层。
[0029]通过采用上述技术方案，可以提升盖板21固定后的密封性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝废渣处理装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端安装有支撑块，支撑块的上端安装有第一壳体，第一壳体的上端安装有活性炭固定机构，活性炭固定机构的上端安装有第一箱体，第一箱体的侧边安装有导气管，第一箱体的上端安装有箱盖，第一壳体的内部安装有废渣处理机构，第一壳体的侧边上端安装有辅助处理组件，第一壳体的内部下端安装有第一加热板；所述活性炭固定机构包括盖板、转轴、卡槽、卡孔、活性炭块、卡块和固定组件，其中，所述第一壳体的上端安装有盖板，盖板和第一壳体通过转轴转动连接，盖板的内部安装有活性炭块，盖板的侧边安装有卡块，盖板的侧边内部安装有固定组件，第一壳体的上端侧边开设有对应卡块的卡槽，卡槽的侧边开设有卡孔。2.根据权利要求1所述的一种电解铝废渣处理装置，其特征在于：所述固定组件包括弹簧、限位板和卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：严慧，王超逸，特日根，
申请(专利权)人：内蒙古大唐国际呼和浩特铝电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：