一种模具钢电渣重熔炉用结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具钢电渣重熔炉用结晶器，涉及模具钢电渣重熔用辅助装置技术领域，上固定盖块，其设置在结晶器主体的上方，并且结晶器主体的内壁设置有防粘附内垫块，而且防粘附内垫块与结晶器主体粘贴连接，并且结晶器主体内部下方的中间位置处设置有下料阀，连接圆块，其设置在上固定盖块上端的中间位置处，并且连接圆块的上端设置有电动机，并且上固定盖块内部的上端设置有升温机构，并且升温机构内部的中间位置处设置有搅拌圆块，而且搅拌圆块的上端与电动机固定连接，该种模具钢电渣重熔炉用结晶器通过防粘附内垫块的设计可以让加工好的物料更好的排出结晶器主体的外部，同时也减少后期工作人员对设备进行清理时的难度。的难度。的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢电渣重熔炉用结晶器


[0001]本技术涉及模具钢电渣重熔用辅助装置
，具体为一种模具钢电渣重熔炉用结晶器。

技术介绍

[0002]随着我国工业的飞速发展，我国在对模具钢电渣进行加工时就会使用到模具钢电渣重熔炉用结晶器，结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备，它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。
[0003]中国专利公开号为CN217324233U，授权公告日为2022年08月30日，一种模具钢电渣重熔炉的结晶器,其特征在于，结晶器包括内壁、外壁和底板，结晶器内壁围城的内腔用于结晶钢锭，结晶器内壁至外壁之间还依次设置有冷却气体腔室和冷却液腔室，所述冷却气体腔室包括进气口和出气口，冷却气体腔室内还设有冷却风扇，所述冷却液腔室沿着结晶器高度方向被分割成若干各相互独立的水冷区，每个水冷区的外侧壁下端均设置有进水口，每个水冷区的外侧壁上端均设置有出水口，所述底板内也设置有冷却液腔室。
[0004]上述方案虽然通过设置冷却气体腔室和冷却液腔室，使结晶器拥有两层可降低温度的腔室，提高了冷却的效率，使模具钢的结晶效果更好，但是其在进行使用时常常由于对加工好物料处理难度较大从而导致工作人员清理效率降低的问题，对此我们提出一种模具钢电渣重熔炉用结晶器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模具钢电渣重熔炉用结晶器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模具钢电渣重熔炉用结晶器在使用时常常由于对设备进行清理时难度较大从而导致工作人员清理效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钢电渣重熔炉用结晶器，包括：结晶器主体，
[0007]上固定盖块，其设置在结晶器主体的上方，并且结晶器主体的内壁设置有防粘附内垫块，而且防粘附内垫块与结晶器主体粘贴连接，并且结晶器主体内部下方的中间位置处设置有下料阀，而且下料阀与结晶器主体为一体结构；
[0008]连接圆块，其设置在上固定盖块上端的中间位置处，并且连接圆块的上端设置有电动机，并且上固定盖块内部的上端设置有升温机构，并且升温机构内部的中间位置处设置有搅拌圆块，而且搅拌圆块的上端与电动机固定连接。
[0009]优选的，所述结晶器主体上方的外部设置有上固定外圈块，所述结晶器主体的下方设置有下固定底座，且下固定底座与上固定外圈块通过支撑竖柱固定连接，所述上固定外圈块的外部设置有防护外方块，且防护外方块与上固定外圈块粘贴连接，所述防护外方块设置有两个以上。
[0010]优选的，所述上固定盖块上方的外部设置有圆软凸块，且圆软凸块与上固定盖块粘贴连接，所述圆软凸块设置有两个以上，所述下固定底座一端的两侧均设置有钩动环柱，且钩动环柱与下固定底座通过卡槽固定连接。
[0011]优选的，所述搅拌圆块的外部设置有打散叶，所述打散叶的一端设置有预留孔槽，且预留孔槽设置有两个以上，所述上固定盖块的下端设置有限位下圈块，所述限位下圈块上方的外部设置有防晃动下圈块，且防晃动下圈块与上固定盖块固定连接，所述防晃动下圈块的内壁设置有防漏下垫圈。
[0012]优选的，所述下料阀的下方设置有筛网固定块，且筛网固定块与结晶器主体通过卡槽固定连接，所述筛网固定块内部的中间位置处设置有过滤筛网，且过滤筛网与筛网固定块固定连接。
[0013]优选的，所述筛网固定块的外部设置有限位锥形块，所述筛网固定块上方的两端均设置有吸附磁块，所述吸附磁块的上方设置有固定铁块，且固定铁块与结晶器主体通过卡槽固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该种模具钢电渣重熔炉用结晶器与现有的模具钢电渣重熔用辅助装置相比，配备了防粘附内垫块，防粘附内垫块的设计可以让加工好的物料更好的排出结晶器主体的外部，同时也减少后期工作人员对设备进行清理时的难度，解决了现有的模具钢电渣重熔炉用结晶器在使用时常常由于对设备进行清理时难度较大从而导致工作人员清理效率降低的问题。
[0016]2.该种模具钢电渣重熔炉用结晶器与现有的模具钢电渣重熔用辅助装置相比，配备了防晃动下圈块、限位下圈块和防漏下垫圈，通过上述元件的组合设计可以有效减少结晶器主体与上固定盖块连接处的密封性，解决了现有的模具钢电渣重熔炉用结晶器在使用时常常由于结晶器主体与上固定盖块之间密封性不够从而导致设备实用性降低的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构主视图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A区局部放大图；
[0020]图4为本技术图2的B区局部放大图。
[0021]图中：1、结晶器主体；2、上固定外圈块；3、防护外方块；4、上固定盖块；5、圆软凸块；6、连接圆块；7、电动机；8、下固定底座；9、钩动环柱；10、下料阀；11、防粘附内垫块；12、搅拌圆块；13、打散叶；14、预留孔槽；15、升温机构；16、防晃动下圈块；17、限位下圈块；18、防漏下垫圈；19、固定铁块；20、吸附磁块；21、筛网固定块；22、限位锥形块；23、过滤筛网；24、支撑竖柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种模具钢电渣重熔炉用结晶器，包括：结晶器主体1，
[0024]上固定盖块4，其设置在结晶器主体1的上方，并且结晶器主体1的内壁设置有防粘附内垫块11，而且防粘附内垫块11与结晶器主体1粘贴连接，并且结晶器主体1内部下方的中间位置处设置有下料阀10，而且下料阀10与结晶器主体1为一体结构；
[0025]连接圆块6，其设置在上固定盖块4上端的中间位置处，并且连接圆块6的上端设置有电动机7，并且上固定盖块4内部的上端设置有升温机构15，并且升温机构15内部的中间位置处设置有搅拌圆块12，而且搅拌圆块12的上端与电动机7固定连接；
[0026]使用时，先将该种模具钢电渣重熔炉用结晶器移动到需要使用的位置处，此时就可以将需要进行处理的物料注入到结晶器主体1的内部，当对物料加工完成后，此时通过结晶器主体1内壁设置的防粘附内垫块11，可以让加工好的物料更好的排出结晶器主体1的内部，从而减少后期工作人员对设备进行清理时的难度。
[0027]请参阅图1，结晶器主体1上方的外部设置有上固定外圈块2，结晶器主体1的下方设置有下固定底座8，且下固定底座8与上固定外圈块2通过支撑竖柱24固定连接，上固定外圈块2的外部设置有防护外方块3，且防护外方块3与上固定外圈块2粘贴连接，让防护外方块3与上固定外圈块2的连接更加牢固，防护外方块3设置有两个以上，上固定盖块4上方的外部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢电渣重熔炉用结晶器，包括结晶器主体(1)，其特征在于：上固定盖块(4)，其设置在结晶器主体(1)的上方，并且结晶器主体(1)的内壁设置有防粘附内垫块(11)，而且防粘附内垫块(11)与结晶器主体(1)粘贴连接，并且结晶器主体(1)内部下方的中间位置处设置有下料阀(10)，而且下料阀(10)与结晶器主体(1)为一体结构；连接圆块(6)，其设置在上固定盖块(4)上端的中间位置处，并且连接圆块(6)的上端设置有电动机(7)，并且上固定盖块(4)内部的上端设置有升温机构(15)，并且升温机构(15)内部的中间位置处设置有搅拌圆块(12)，而且搅拌圆块(12)的上端与电动机(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种模具钢电渣重熔炉用结晶器，其特征在于：所述结晶器主体(1)上方的外部设置有上固定外圈块(2)，所述结晶器主体(1)的下方设置有下固定底座(8)，且下固定底座(8)与上固定外圈块(2)通过支撑竖柱(24)固定连接，所述上固定外圈块(2)的外部设置有防护外方块(3)，且防护外方块(3)与上固定外圈块(2)粘贴连接，所述防护外方块(3)设置有两个以上。3.根据权利要求2所述的一种模具钢电渣重熔炉用结晶器，其特征在于：所述上固定盖块(4)上方的外部设置有圆软凸块(5)，且圆软凸块(5)与上固定盖块(4)粘贴连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：浙江正达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：