本实用新型专利技术涉及混凝土生产滤尘技术领域，尤其涉及一种用于混凝土生产的环保滤尘装置。其技术方案包括风机、滤筒和收尘箱，所述收尘箱上表面两侧位置处分别固定安装有风机和滤筒，所述收尘箱上表面靠近滤筒和风机内侧位置处分别固定安装有空气压缩机和旋风筒，所述滤筒上表面固定安装有筒盖，所述筒盖内部通过转轴转动安装有叶轮，所述转轴位于滤筒内部的一端固定连接有滤网筒，所述滤筒内部靠近空气压缩机的一侧固定安装有反吹管，所述反吹管外侧设有气孔，所述空气压缩机输出管末端和反吹管外表面固定连接，所述滤筒内壁的底部固定连接有刮板。本实用新型专利技术能够避免滤网筒在长时间使用过程中出现网眼堵塞，保证滤网筒的滤尘性能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产的环保滤尘装置
[0001]本技术涉及混凝土生产滤尘
，具体为一种用于混凝土生产的环保滤尘装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料和水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土在加工生产的过程中会产生较大的灰尘，导致，同时也致使混凝土的加工生产环境变差，影响工作人员的身体健康。
[0003]经检索，发现现有技术中的一种用于混凝土生产的环保滤尘装置典型的如公开号为CN215965425U公开的一种混凝土生产用环保除尘装置，包括机体，所述机体顶盖左侧底端固定连接在电机，所述电机驱动端固定连接在第一轴杆顶端，所述第一轴杆底端贯穿石子箱并固定连接在第二轴杆顶端，所述石子箱左侧中部设置有开关，所述石子箱右侧顶端固定连接有风扇，所述第一轴杆中部外径一周均固定连接有切削刀。本技术中，首先使用开关真空泵使除尘箱处于真空状态，然后打开风扇吸出石子箱加工时所产生的灰尘，吸入除尘箱后，通过除尘网对灰尘的隔离，从而起到除尘的作用，保护环境，同时除尘箱里的海绵刷转动刷走依附在隔尘网的灰尘，使除尘效果更好，值得大力推广。
[0004]上述技术中通过海绵块的转动将隔尘网上依附的尘刷走的方式无法将隔尘网网眼中的灰尘刷走，隔尘网在长期的使用过程中网眼易堵塞，降低了滤尘效果，为此，我们提出一种用于混凝土生产的环保滤尘装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于混凝土生产的环保滤尘装置，具备能够避免滤网筒在长时间使用过程中出现网眼堵塞，保证滤网筒的滤尘性能的优点，解决了
技术介绍
中所描述技术中存在的隔尘网在长期使用中易堵塞，降低滤尘效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土生产的环保滤尘装置，包括风机、滤筒和收尘箱，所述收尘箱上表面两侧位置处分别固定安装有风机和滤筒，所述收尘箱上表面靠近滤筒和风机内侧位置处分别固定安装有空气压缩机和旋风筒，所述滤筒上表面固定安装有筒盖，所述筒盖内部通过转轴转动安装有叶轮，所述转轴位于滤筒内部的一端固定连接有滤网筒，所述滤筒内部靠近空气压缩机的一侧固定安装有反吹管，所述反吹管外侧设有气孔，所述空气压缩机输出管末端和反吹管外表面固定连接，所述滤筒内壁的底部固定连接有刮板。
[0007]优选的，所述风机输出管末端和旋风筒外表面靠近上表面位置处固定连接，所述旋风筒上表面固定连接有连接管，且连接管末端和筒盖上表面固定连接。
[0008]优选的，所述滤筒背离空气压缩机的一侧固定连接有出风管。
[0009]优选的，所述旋风筒和滤筒下表面均固定连接有排尘阀，且排尘阀末端和收尘箱上表面固定连接。
[0010]优选的，所述滤筒内壁的底部固定安装有密封环，所述密封环上表面设有环形槽。
[0011]优选的，所述收尘箱下表面靠近四个拐角位置处均固定安装有移动轮。
[0012]优选的，所述收尘箱靠近滤筒的一侧设有排尘口，所述收尘箱内壁背离排尘口的一侧固定连接有电推杆，所述电推杆末端固定连接有推板，所述推板背离电推杆的一侧通过连杆固定连接有挡板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置叶轮、滤网筒、滤筒、筒盖、反吹管、空气压缩机和刮板，达到了能够避免滤网筒在长时间使用过程中出现网眼堵塞，保证滤网筒的滤尘性能的效果，含尘气体进入到滤筒内部过程中带动叶轮转动，同时通过滤网筒滤除空气中的灰尘，而叶轮转动带动滤网筒转动，刮板将滤网筒内壁上粘附的灰尘刮除，同时空气压缩机将压缩气体输送到反吹管中，并从气孔排出，反向吹扫滤网筒，将滤网筒网眼中的灰尘吹除，避免滤网筒网眼堵塞。
[0015]2、本技术通过设置旋风筒，达到了能够将含尘气体中的大颗粒粉尘滤除，避免大颗粒粉尘对叶轮造成较大的冲击损坏，同时也提高了滤尘效率，降低了滤网筒负荷的效果，含尘气体进入到旋风筒中，通过旋风筒将含尘气体中的大颗粒粉尘以及部分灰尘滤除。
[0016]3、本技术通过设置收尘箱电推杆、推板、连杆、挡板和排尘口，达到了便于收尘箱内部收集灰尘排出的效果，旋风筒和滤网筒滤除的灰尘排入到收尘箱中收集，当需要排出收尘箱内部的灰尘时，电推杆带动推板和挡板移动，挡板和排尘口分离，灰尘则在推板的推动下从排尘口排出。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术滤筒内部主视结构示意图；
[0019]图3为本技术收尘箱内部主视结构示意图。
[0020]附图标记：1、风机；2、旋风筒；3、连接管；4、筒盖；5、滤筒；6、出风管；7、排尘阀；8、收尘箱；9、移动轮；10、空气压缩机；11、叶轮；12、转轴；13、滤网筒；14、环形槽；15、密封环；16、刮板；17、气孔；18、反吹管；19、电推杆；20、推板；21、连杆；22、挡板；23、排尘口。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1和图2所示，本技术提出的一种用于混凝土生产的环保滤尘装置，包括风机1、滤筒5和收尘箱8，收尘箱8上表面两侧位置处分别固定安装有风机1和滤筒5，收尘箱8上表面靠近滤筒5和风机1内侧位置处分别固定安装有空气压缩机10和旋风筒2，风机1输出管末端和旋风筒2外表面靠近上表面位置处固定连接，旋风筒2上表面固定连接有连接管3，且连接管3末端和筒盖4上表面固定连接，风机1将混凝土生产过程中的灰尘排入到旋风
筒2中，滤筒5上表面固定安装有筒盖4，筒盖4和滤筒5之间通过螺栓固定连接，便于筒盖4的拆装，以及滤筒5内部的检修维护。
[0024]筒盖4内部通过转轴12转动安装有叶轮11，转轴12位于滤筒5内部的一端固定连接有滤网筒13，滤网筒13的上表面和筒盖4下表面转动连接，滤筒5内壁的底部固定安装有密封环15，密封环15上表面设有环形槽14，滤网筒13下端插入到环形槽14中，对滤网筒13起到限位作用，同时也起到密封的作用，滤筒5内部靠近空气压缩机10的一侧固定安装有反吹管18，反吹管18外侧设有气孔17，气孔17共设有若干个，且若干个气孔17等距分设于反吹管18外侧，空气压缩机10输出管末端和反吹管18外表面固定连接，反吹管18中的压缩气体从气孔17中排出并吹向滤网筒13，且风向自滤网筒13外部向内，滤筒5内壁的底部固定连接有刮板16，刮板16位于滤网筒13的内部，且和滤网筒13内壁接触，滤筒5背离空气压缩机10的一侧固定连接有出风管6，旋风筒2和滤筒5下表面均固定连接有排尘阀7，且排尘阀7末端和收尘箱8上表面固定连接。
[0025]本技术在使用时，混凝土生产加工时所产的灰尘随着空气被风机1排入到旋风筒2中，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产的环保滤尘装置，包括风机(1)、滤筒(5)和收尘箱(8)，其特征在于：所述收尘箱(8)上表面两侧位置处分别固定安装有风机(1)和滤筒(5)，所述收尘箱(8)上表面靠近滤筒(5)和风机(1)内侧位置处分别固定安装有空气压缩机(10)和旋风筒(2)，所述滤筒(5)上表面固定安装有筒盖(4)，所述筒盖(4)内部通过转轴(12)转动安装有叶轮(11)，所述转轴(12)位于滤筒(5)内部的一端固定连接有滤网筒(13)，所述滤筒(5)内部靠近空气压缩机(10)的一侧固定安装有反吹管(18)，所述反吹管(18)外侧设有气孔(17)，所述空气压缩机(10)输出管末端和反吹管(18)外表面固定连接，所述滤筒(5)内壁的底部固定连接有刮板(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的环保滤尘装置，其特征在于：所述风机(1)输出管末端和旋风筒(2)外表面靠近上表面位置处固定连接，所述旋风筒(2)上表面固定连接有连接管(3)，且连接管(3)末端和筒盖(4)上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝善思，刘勇，
申请(专利权)人：广西三潮预拌混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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