一种玻璃钢型材载荷试验机制造技术

本实用新型专利技术属于载荷试验机技术领域，且公开了一种玻璃钢型材载荷试验机玻璃钢型材载荷试验机，包括：底座，所述底座的顶端安装有测试组件，所述测试组件包括对型材施加载荷的施压机构和将型材和使用者分隔开的防护机构，所述防护机构存在一个两端开口的箱体，所述施压机构安装于箱体的内部，本实用新型专利技术设置了测试组件，通过支撑杆嵌入接触板和固定板内部可以防止固定板和接触板在降下时产生倾斜，通过接触板和型材接触并施加载荷可以确保型材受力分布均匀，在施压机构工作时，防护机构降下，防护板随液压装置一起降下，将型材和施压机构一起罩住，型材和使用者隔离，防止使用者误触设备，并将阻挡断裂导致飞溅出去的碎片。并将阻挡断裂导致飞溅出去的碎片。并将阻挡断裂导致飞溅出去的碎片。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢型材载荷试验机


[0001]本技术属于载荷试验机
，具体涉及一种玻璃钢型材载荷试验机。

技术介绍

[0002]玻璃钢型材载荷试验机是用于测试玻璃钢制型材的载荷承受能力的测试设备，目前市场上的大多通过液压机等设备对型材施加载荷的方式测试型材的性能，此时一旦施加的载荷过高，可能会导致型材发生形变甚至断裂，断裂可能会导致碎片向四周飞溅，存在一定安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃钢型材载荷试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的采用对型材施加载荷的方式测试型材的性能，一旦施加的载荷过高，可能会导致型材发生形变甚至断裂，断裂可能会导致碎片向四周飞溅，存在一定安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢型材载荷试验机，包括：底座，所述底座的顶端安装有测试组件，所述测试组件包括对型材施加载荷的施压机构和将型材和使用者分隔开的防护机构，所述防护机构存在一个两端开口的箱体，所述施压机构安装于箱体的内部。
[0005]优选的，所述施压机构包括顶板、液压装置和接触板，所述顶板安装于底座的顶端，所述液压装置安装于顶板的底端，所述接触板安装于液压装置的底端。
[0006]优选的，所述防护机构包括防护板、固定板和通孔，所述防护板安装于接触板的表面，所述固定板安装于防护板的顶端，所述通孔开设于固定板的表面，所述液压装置从通孔内部穿过。
[0007]优选的，所述顶板的底端安装有绕线轮，所述固定板的表面安装有拉环，所述绕线轮和拉环之间连接有绞线。
[0008]优选的，所述接触板和固定板表面均开设有滑动孔，所述底座和顶板之间安装有支撑杆，所述支撑杆穿过滑动孔内部，所述滑动孔的内部安装有橡胶圈。
[0009]优选的，所述底座的顶端表面开设有定位槽，所述定位槽的内部安装有夹具，所述防护板嵌入至定位槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）本技术设置了施压机构，对型材施加载荷时，液压装置降下，接触板随液压装置一起降下，通过接触板和型材接触并施加载荷可以确保型材受力分布均匀，通过支撑杆嵌入接触板和固定板内部可以防止固定板和接触板在降下时产生倾斜。
[0012]（2）本技术设置了防护机构，在施压机构工作时，防护机构降下，防护板随液压装置一起降下，将型材和施压机构一起罩住，型材和使用者隔离，防止使用者误触设备，并将阻挡断裂导致飞溅出去的碎片。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术接触板的结构示意图；
[0015]图3为本技术防护机构的仰视图；
[0016]图4为本技术基座的俯视图；
[0017]图中：1、底座；2、顶板；3、支撑杆；4、液压装置；5、接触板；6、防护板；7、固定板；8、通孔；9、滑动孔；10、橡胶圈；11、定位槽；12、夹具；13、绕线轮；14、绞线；15、拉环。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢型材载荷试验机，包括：底座1，底座1的顶端安装有测试组件，测试组件包括对型材施加载荷的施压机构和将型材和使用者分隔开的防护机构，防护机构存在一个两端开口的箱体，施压机构安装于箱体的内部。
[0020]通过上述技术方案：
[0021]使用时，将型材放置在底座1的顶端，通过施压机构对型材施加载荷并进行检测，在施压机构工作时，防护机构降下，将型材和使用者隔离开，防止使用者误触设备，并将阻挡断裂导致飞溅出去的碎片。
[0022]进一步的，施压机构包括顶板2、液压装置4和接触板5，顶板2安装于底座1的顶端，液压装置4安装于顶板2的底端，接触板5安装于液压装置4的底端。
[0023]具体地，对型材施加载荷时，液压装置4降下，接触板5随液压装置4一起降下，通过接触板5和型材接触并施加载荷可以确保型材受力分布均匀。
[0024]进一步的，防护机构包括防护板6、固定板7和通孔8，防护板6安装于接触板5的表面，固定板7安装于防护板6的顶端，通孔8开设于固定板7的表面，液压装置4从通孔8内部穿过。
[0025]具体地，液压装置4降下时，防护板6随液压装置4一起降下，将型材和施压机构一起罩住，确保测试过程使用者的安全性。
[0026]进一步的顶板2的底端安装有绕线轮13，固定板7的表面安装有拉环15，绕线轮13和拉环15之间连接有绞线14。
[0027]具体地，在需要调整防护机构位置或对液压装置4或接触板5进行调整时，可以通过绕线轮13收放线的方式调整防护机构的高度。
[0028]进一步的，接触板5和固定板7表面均开设有滑动孔9，底座1和顶板2之间安装有支撑杆3，支撑杆3穿过滑动孔9内部，滑动孔9的内部安装有橡胶圈10。
[0029]具体地，通过支撑杆3嵌入接触板5和固定板7内部可以防止固定板7和接触板5在降下时产生倾斜，安装橡胶圈10可以使固定板7和接触板5移动更加平稳。
[0030]进一步的，底座1的顶端表面开设有定位槽11，定位槽11的内部安装有夹具12，防
护板6嵌入至定位槽11的内部。
[0031]具体地，防护板6降下时嵌入定位槽11的内部，防止工作过程中防护板6产生位移，安装夹具12用于固定型材的位置。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢型材载荷试验机，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端安装有测试组件，所述测试组件包括对型材施加载荷的施压机构和将型材和使用者分隔开的防护机构，所述防护机构存在一个两端开口的箱体，所述施压机构安装于箱体的内部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢型材载荷试验机，其特征在于：所述施压机构包括顶板（2）、液压装置（4）和接触板（5），所述顶板（2）安装于底座（1）的顶端，所述液压装置（4）安装于顶板（2）的底端，所述接触板（5）安装于液压装置（4）的底端。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢型材载荷试验机，其特征在于：所述防护机构包括防护板（6）、固定板（7）和通孔（8），所述防护板（6）安装于接触板（5）的表面，所述固定板（7）安装于防护板（6）的顶端，所述通孔（8）开设于固定板（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽芳，吴铁松，张琳，
申请(专利权)人：河北浩正检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：