一种货仓结构及具有该结构的自动贩卖机制造技术

本实用新型专利技术涉及货仓技术领域，公开了一种货仓结构及具有该结构的自动贩卖机，货仓结构包括：基架、底座、驱动机构和背板，基架内部设有多个货仓道，货仓道竖直设置，货仓道内适于放置产品。底座设置在货仓道的底部，驱动机构设置在底座上，驱动机构对应货仓道设置。背板设置在基架背部，背板与驱动机构之间留有供产品出入的出口，出口的高度大于一个产品的厚度且小于两个产品的厚度。工作人员在向货仓道中补充产品时，可以直接将多个产品直接叠放在相应的货仓道中，无需单独放置每个产品，提高自动贩卖机补货效率。动贩卖机补货效率。动贩卖机补货效率。

【技术实现步骤摘要】
一种货仓结构及具有该结构的自动贩卖机


[0001]本技术涉及货仓
，具体涉及一种货仓结构及具有该结构的自动贩卖机。

技术介绍

[0002]货仓是指在产品生产后，发货前存储的空间或商品流通过程中因各种压制因而使产品、物品暂时存放的场所。
[0003]现有技术中，自动贩卖机内设置各种各样的商品，例如，饮料和小零食等，大多数的商品是水平陈列设置在自动贩卖机内，自动贩卖机内设有转动弹簧，每个商品都要单独摆放在弹簧的间隙中，通过转动弹簧使得弹簧间隙中的产品被推出货仓进入自动贩卖机的取料口，以便于使用者取出所购买的产品。但是，对于自动贩卖机的整理人员来说，需要将每个商品单独摆放在弹簧的间隙中，若产品较小，则需要花费较长的时间进行摆放，导致自动贩卖机补货效率低。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中自动贩卖机补货效率低。
[0005]为此，本技术提出一种货仓结构，包括：
[0006]基架，内竖直设置多个货仓道，所述货仓道内适于放置产品；
[0007]底座，设于所述货仓道的底部；
[0008]驱动机构，对应所述货仓道设于所述底座上；
[0009]背板，设于所述基架背部，所述背板与所述驱动机构之间留有出口，所述出口的高度大于一个所述的产品厚度且小于两个所述产品的厚度。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括电机和传送带，所述电机与所述传送带连接，所述传送带表面与所述货仓道内的所述产品底面接触；
[0011]所述电机与连接件电连接。
[0012]进一步的，所述驱动机构还包括凸起件，所述凸起件固设于所述传送带表面，所述凸起件自所述传送带表面向所述产品方向凸出设置。
[0013]进一步的，所述驱动机构内开设有安装孔，所述电机设于所述安装孔内。
[0014]进一步的，所述底座上固设有保护片，所述保护片罩设于所述连接件的顶部。
[0015]进一步的，所述货仓道上设有放料口，所述放料口与所述背板相对设置。
[0016]进一步的，还包括挡板，任意相邻两个所述货仓道之间设有挡板，所述挡板沿所述货仓道的高度方向设置，所述挡板遮挡部分所述放料口。
[0017]进一步的，所述挡板上开设有卡槽，所述基架上对应所述卡槽设有卡件。
[0018]进一步的，多个所述货仓道沿所述基架的长度方向设置。
[0019]本技术还提出一种自动贩卖机，所述货仓结构设置在所述自动贩卖机内部。
[0020]本技术技术方案，具有如下优点：
[0021]1.本技术提供的货仓结构，包括：基架、底座、驱动机构和背板，基架内部设有多个货仓道，货仓道竖直设置，货仓道内适于放置产品。底座设置在货仓道的底部，驱动机构设置在底座上，驱动机构对应货仓道设置。背板设置在基架背部，背板与驱动机构之间留有供产品出入的出口，出口的高度大于一个产品的厚度且小于两个产品的厚度。
[0022]此货仓结构，通过在基架上竖直设置多个货仓道，可以直接将产品放置在货仓道中，货仓道的底部设置驱动机构，基架的背部设置有背板，背板与驱动机构之间留有供产品出仓的出口，出口的高度大于一个产品厚度并且小于两个产品厚度，货仓道内部的产品在重力的作用下，货仓道内底部的产品始终与驱动机构抵接，通过控制驱动机构将抵接的产品从出口送出货仓道，完成产品的出仓。工作人员在向货仓道中补充产品时，可以直接将多个产品直接叠放在相应的货仓道中，无需单独放置每个产品，提高自动贩卖机补货效率。
[0023]2.本技术提供的货仓结构，驱动机构包括电机和传送带，传送带与电机连接，即电机转动带的传送带转动，由于产品自身受重力影响，传送带的表面与货仓道内的产品底面接触，电机与连接件电连接设置。通过电机转动带动传送带转动，传送带转动将产品从货仓道内向出口处移动，使得产品从出口送出货仓道，完成产品的出仓。
[0024]3.本技术提供的货仓结构，驱动机构还包括凸起件，凸起件固定设置在传送带的表面，凸起件自传送带表面向产品方向凸出设置，通过在传送带上设置凸起件，使得传送带带动凸起件一起转动，通过传送带将产品推出出口，保证货仓道内的产品正常出货，防止出现传送带转动无法将产品带出的情况。
[0025]4.本技术提供的货仓结构，驱动机构内开设有安装孔，电机设置在安装孔内，通过将电机设置在安装孔内以防止电机被外界损坏，保证驱动机构的运行寿命，同时，将电机设置在安装孔内可以减少驱动机构占用的体积，进而增加货仓道的体积，保证货仓道能够容纳较多的产品。
[0026]5.本技术提供的货仓结构，底座上固定设置有保护片，保护片罩设在连接件的顶部，通过保护片罩设连接件，防止连接件损坏，保证驱动机构正常运行。
[0027]6.本技术提供的货仓结构，货仓道上设有放料口，放料口与背板相对设置，通过在货仓道上设置放料口，以便于工作人员向货仓内进行补货。
[0028]7.本技术提供的货仓结构，还包括挡板，任意相邻两个货仓道之间设有挡板，挡板沿货仓道的高度方向设置，挡板遮挡部分放料口，通过挡板遮挡部分放料口，防止货仓道内的产品从放料口中脱落。
[0029]8.本技术提供的货仓结构，挡板上开设有卡槽，基架上对应卡槽设置卡件，通过设置卡槽和卡件，以便于挡板的安装和拆卸，便于向货仓结构中补货或检修货仓结构。
[0030]9.本技术提供的货仓结构，多个货仓道沿基架的长度方向设置，以便于工作人员向货仓道内补货，同时可以直接观察货仓道内产品剩余数量。
[0031]10.本技术还提供的自动贩卖机，包括货仓结构，货仓结构设置在自动贩卖机的内部。
[0032]此自动贩卖机，工作人员在向货仓道中补充产品时，可以直接将多个产品直接叠放在相应的货仓道中，无需单独放置每个产品，提高自动贩卖机补货效率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术实施例1中货仓结构的结构示意图；
[0035]图2为本技术实施例1中货仓结构的后视图；
[0036]图3为本技术实施例1中货仓结构中底座和驱动机构的结构示意图；
[0037]图4为本技术实施例1中货仓结构中驱动机构的放大结构示意图；
[0038]图5为本技术实施例1中货仓结构中挡板与基架配合的放大示意图。
[0039]附图标记说明：
[0040]1、基架；101、卡件；2、货仓道；3、挡板；301、卡槽；4、底座；401、保护片；5、驱动机构；501、安装孔；502、传送带；503、凸起件；504、连接件；6、背板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货仓结构，其特征在于，包括：基架(1)，内竖直设置多个货仓道(2)，所述货仓道(2)内适于放置产品；底座(4)，设于所述货仓道(2)的底部；驱动机构(5)，对应所述货仓道(2)设于所述底座(4)上；背板(6)，设于所述基架(1)背部，所述背板(6)与所述驱动机构(5)之间留有出口(7)，所述出口(7)的高度大于一个所述的产品厚度且小于两个所述产品的厚度。2.根据权利要求1所述的货仓结构，其特征在于，所述驱动机构(5)包括电机和传送带(502)，所述电机与所述传送带(502)连接，所述传送带(502)表面与所述货仓道(2)内的所述产品底面接触；所述电机与连接件(504)电连接。3.根据权利要求2所述的货仓结构，其特征在于，所述驱动机构(5)还包括凸起件(503)，所述凸起件(503)固设于所述传送带(502)表面，所述凸起件(503)自所述传送带(502)表面向所述产品方向凸出设置。4.根据权利要求3所述的货仓结构，其特征在于，所述驱动机构(5)内开设有安装孔(501)，所述电机设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：猩猩相印智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：