本实用新型专利技术公开了落料装置技术领域的一种用于不锈钢管冷拔落料装置，包括导料机构，其包括框架、导料组件与若干个落料组件，所述导料组件设置在框架的顶部，若干个所述落料组件交错设置在框架内壁的左右两侧；夹料机构，其包括储料箱、传动组件、两个夹持组件、两个铰接推杆件与两个定位件，所述储料箱设置在框架的底部，所述传动组件转动插接在储料箱的侧面，本申请使用时通过储料箱便于对钢管进行收集，当储料箱内钢管收集完成后通过传动组件运转促使两个夹持组件同步移动，从而通过两个夹持组件配合对钢管进行夹持，进而便于减少操作员运输钢管时钢管晃动并不断互相产生碰撞导致钢管表面受损的可能。致钢管表面受损的可能。致钢管表面受损的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢管冷拔落料装置
[0001]本技术涉及落料装置
，尤其是涉及一种用于不锈钢管冷拔落料装置。
技术介绍
[0002]冷拔是钢管的一种重要生产途径，冷拔设备主要是冷拔机，无缝钢管冷拔前为毛坯钢管，将需要冷拔加工的毛坯钢管的一端锤扁、锤尖，以便使毛坯钢管能够伸出冷拔机的外模模孔，使冷拔小车能够夹住锤头进行冷拔，这种工艺普遍沿用至今。现有的冷拔钢管落料主要有两种方式，一是人工落料，由至少两名工人手工作业；二是机械化的自动落料装置。
[0003]现有的专利（公告号：CN217665459U）公开了一种用于不锈钢管冷拔落料装置，包括底框，所述底框的两端均开设有开口，且底框的内部设置有收集仓；所述底框上端两侧均竖直固定有支撑架，两侧所述支撑架的内壁上分别转动安装有第一落料板与第二落料板，第一落料板与第二落料板均向下倾斜，且第一落料板与第二落料板交叉设置，并且第一落料板与第二落料板的背部均设置有第一弹簧，其通过在收集箱的底端设置有第二弹簧，当不锈钢管落至收集箱中时，由第二弹簧对其进行缓冲。但是该技术方案仍存在不足，具体如下：
[0004]该装置通过收集箱对钢管进行收集，当操作员对收集箱进行搬运时钢管容易在收集箱内不断产生晃动的可能，进而容易导致钢管表面受损的可能。为此，我们提出一种用于不锈钢管冷拔落料装置来解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]因此，本技术目的是提供一种用于不锈钢管冷拔落料装置，能够解决现有的装置通过收集箱对钢管进行收集，当操作员对收集箱进行搬运时钢管容易在收集箱内不断产生晃动的可能，进而容易导致钢管表面受损的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于不锈钢管冷拔落料装置，采用如下的技术方案：包括导料机构，其包括框架、导料组件与若干个落料组件，所述导料组件设置在框架的顶部，若干个所述落料组件交错设置在框架内壁的左右两侧；
[0008]夹料机构，其包括储料箱、传动组件、两个夹持组件、两个铰接推杆件与两个定位件，所述储料箱设置在框架的底部，所述传动组件转动插接在储料箱的侧面，两个所述夹持组件分别螺纹套接在传动组件两端的外壁，所述夹持组件与储料箱的内壁滑动连接，两个所述铰接推杆件的两端分别铰接在两个夹持组件的相对一侧，所述储料箱的内壁活动插接
有定位件，所述定位件的上端与框架的底部活动插接，所述定位件的下端与铰接推杆件的铰接轴抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，本方案首先通过导料组件便于对钢管依次进行送料，随之通过若干个落料组件配合便于对钢管进行导料处理，随之通过储料箱便于对钢管进行收集，当储料箱内钢管收集完成后通过传动组件运转促使两个夹持组件同步移动，从而通过两个夹持组件配合对钢管进行夹持。
[0010]可选的，所述导料组件包括两个立板、转筒、第一电机与若干个凹槽，两个所述立板固定连接在框架的顶部，所述转筒的两端分别与两个立板的相对一侧转动插接，所述第一电机设置在立板的侧面，所述第一电机的转动轴贯穿立板并与转筒的一端固定连接，若干个所述凹槽等距离呈环状分布在转筒的外壁。
[0011]通过采用上述技术方案，本方案通过两个立板配合便于对转筒进行装配，并且通过凹槽便于对钢管进行承载，通过第一电机便于带动转筒旋转并对钢管进行输送。
[0012]可选的，所述凹槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接有缓冲板。
[0013]通过采用上述技术方案，本方案通过第一弹簧与缓冲板配合便于在钢管落入凹槽内部时进行缓冲。
[0014]可选的，所述落料组件包括落料板与若干个第二弹簧，所述落料板的一端与框架的内壁铰接，所述落料板倾斜设置在框架的内部，若干个所述第二弹簧的一端与落料板的底部固定连接，若干个所述第二弹簧的另一端与框架的内壁固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，本方案通过若干个第二弹簧便于推动落料板向上偏转，当钢管落在落料板上时落料板向下偏转，同时通过第二弹簧便于对落料板进行缓冲。
[0016]可选的，所述传动组件包括第二电机、双螺纹杆与两个活动板，所述双螺纹杆转动插接在储料箱的外侧，所述第二电机设置在储料箱的侧面，所述第二电机的转动轴与双螺纹杆的一端固定连接，两个所述活动板分别螺纹套接在双螺纹杆的外壁，所述活动板的上端与夹持组件固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，本方案通过第二电机便于带动双螺纹杆旋转，从而促使两个活动板同时向内侧或向两侧移动，通过活动板便于带动夹持组件同步移动。
[0018]可选的，所述储料箱的内部倾斜设置有斜板，所述储料箱内壁的底部设置有三角形板。
[0019]通过采用上述技术方案，本方案通过斜板与三角形板配合便于对储料箱内的钢管依次进行导料存放。
[0020]可选的，所述铰接推杆件包括第一铰接杆、第二铰接杆与铰接轴，所述第一铰接杆与第二铰接杆的相背一端分别与两个夹持组件铰接，所述第一铰接杆与第二铰接杆的相对一端通过铰接轴铰接。
[0021]通过采用上述技术方案，本方案通过两个夹持组件移动促使第一铰接杆与第二铰接杆向下偏转并促使铰接轴与定位件下移，从而促使储料箱与框架失去限位。
[0022]可选的，所述定位件包括横板、若干个定位杆与抵触杆，若干个所述定位杆等距离呈直线分布在横板的顶部，所述抵触杆固定连接在横板的底部，所述抵触杆的下端与铰接轴的外壁抵接，所述横板的形状为T形，所述横板与储料箱的内壁活动插接。
[0023]通过采用上述技术方案，本方案通过铰接推杆件便于控制抵触杆、横板与若干个定位杆同步移动，从而通过定位杆与框架插接便于将储料箱固定在框架底部。
[0024]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1、通过储料箱便于对钢管进行收集，当储料箱内钢管收集完成后通过传动组件运转促使两个夹持组件同步移动，从而通过两个夹持组件配合对钢管进行夹持，进而便于减少操作员运输钢管时钢管晃动并不断互相产生碰撞导致钢管表面受损的可能；
[0025]2、当两个夹持组件移动促使铰接推杆件下移，此时定位件失去推力向下移动并与框架分离，此时储料箱失去限位，从而便于操作员对储料箱进行拆卸。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术的立体展开结构剖面图；
[0029]图3为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管冷拔落料装置，其特征在于：包括，导料机构（100），其包括框架（101）、导料组件（102）与若干个落料组件（103），所述导料组件（102）设置在框架（101）的顶部，若干个所述落料组件（103）交错设置在框架（101）内壁的左右两侧；夹料机构（200），其包括储料箱（201）、传动组件（202）、两个夹持组件（203）、两个铰接推杆件（204）与两个定位件（205），所述储料箱（201）设置在框架（101）的底部，所述传动组件（202）转动插接在储料箱（201）的侧面，两个所述夹持组件（203）分别螺纹套接在传动组件（202）两端的外壁，所述夹持组件（203）与储料箱（201）的内壁滑动连接，两个所述铰接推杆件（204）的两端分别铰接在两个夹持组件（203）的相对一侧，所述储料箱（201）的内壁活动插接有定位件（205），所述定位件（205）的上端与框架（101）的底部活动插接，所述定位件（205）的下端与铰接推杆件（204）的铰接轴（204c）抵接。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管冷拔落料装置，其特征在于：所述导料组件（102）包括两个立板（102a）、转筒（102b）、第一电机（102c）与若干个凹槽（102d），两个所述立板（102a）固定连接在框架（101）的顶部，所述转筒（102b）的两端分别与两个立板（102a）的相对一侧转动插接，所述第一电机（102c）设置在立板（102a）的侧面，所述第一电机（102c）的转动轴贯穿立板（102a）并与转筒（102b）的一端固定连接，若干个所述凹槽（102d）等距离呈环状分布在转筒（102b）的外壁。3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢管冷拔落料装置，其特征在于：所述凹槽（102d）的内壁固定连接有第一弹簧（102e），所述第一弹簧（102e）远离凹槽（102d）内壁的一端固定连接有缓冲板（102f）。4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管冷拔落料装置，其特征在于：所述落料组件（103）包括落料板（103a）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明文，孙晋杰，曹峰，
申请(专利权)人：太原华业重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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